一種用於乙醇提純生產的精餾塔的製作方法

2023-06-10 16:44:16

專利名稱：一種用於乙醇提純生產的精餾塔的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精餾塔，特別是一種用於乙醇提純生產的精餾塔。
背景技術：
在傳統製藥生產中，往往需要93％以上高濃度乙醇作為萃取溶劑，而且使用後又會產生大量不同濃度的乙醇稀溶液，為了節能、降耗並回收重新利用，通常採用對乙醇稀溶液進行精餾提純再用。
目前在製藥企業中有兩種生產方法，即間歇生產和連續生產 ①間歇精餾的主要設備包括塔節、填料、塔釜及塔釜加熱器，其生產過程為分批次向塔釜加入濃度為30％以上稀乙醇進行間歇生產，根據塔釜、塔頂溫度調節回收與回流流量比，來回收濃度為93％以上的高濃度乙醇，此方式僅適用於小批量的生產，對殘液排放濃度控制在3％以下，耗能且生產效率低。
②連續精餾的主要設備包括塔器、填料、外循環加熱器，其生產 過程為通過塔器外部循環加熱器將濃度為30％的稀乙醇加熱後連續進液，根據塔釜、塔頂溫度調節恆定回收與回流流量比，來回收濃度為93％以上的高濃度乙醇，此方式適用於大批量連續生產，對殘液排放濃度控制在5％以下，且運轉費用和成本相應較高。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種生產效率高、運轉費用低、既適於間歇小批量的生產又能適應連續生產的用於乙醇提純生產的精餾塔。
本實用新型的技術方案 一種用於乙醇提純生產的精餾塔，由塔節、填料、液體分布器、塔釜和塔釜加熱器、二次汽體出口和殘液出口組成，其特徵在於在內置塔釜加熱器的精餾塔外部設置外循環加熱器。
本實用新型的優點是既適於間歇小批量生產又能適應大批量連續生產，可大大降低運行成本，提高設備利用率和生產效率 ①當兩種加熱方式同時使用時，其生產能力比連續生產方式提高8％-15％； ②當兩種加熱方式同時使用時，其殘液排放濃度≤1％，比連續及間歇生產方式提高2％至4％； ③當兩種加熱方式同時使用時，其工作效率比連續生產方式提高20％。

一種用於乙醇提純生產的精餾塔結構示意圖。
圖中1.二次汽體出口 2.塔節 3.填料 4.液體分布器5.塔釜和塔釜加熱器 6.外循環加熱器7.稀乙醇進口 8.殘液出口 具體實施方式
一種用於乙醇提純生產的精餾塔，由塔節2、填料3、液體分布器4、塔釜和塔釜加熱器5、二次汽體出口1和殘液出口8組成，其特徵在於在內置塔釜加熱器的精餾塔外部設置外循環加熱器。具體工藝流程乙醇稀溶液從乙醇溶液進口7進入外循環加熱器6預熱，然後從精餾塔中節進入，經液體分布器4改變進液方式；精餾過程產生的乙醇氣體從塔頂二次氣體出口1排出後進入冷凝器液化；殘液在塔釜通過釜內加熱器5繼續加熱提純，殘液由殘液出口8排出。該精餾塔在天津中新藥業集團應用於設計為400L/h乙醇提純生產，測試結果顯示稀乙醇進液濃度為30％，回收乙醇濃度可達95％，殘液排放濃度≤1％，且實際生產能力達到580L/h，取得良好的經濟技術和環保效益。
權利要求1.一種用於乙醇提純生產的精餾塔，由塔節、填料、液體分布器、塔釜和塔釜加熱器、二次汽體出口和殘液出口組成，其特徵在於在內置塔釜加熱器的精餾塔外部設置外循環加熱器。
專利摘要一種用於乙醇提純生產的精餾塔，由塔節、填料、液體分布器、塔釜和塔釜加熱器、二次汽體出口和殘液出口組成，其特徵在於在內置塔釜加熱器的精餾塔外部設置外循環加熱器。本實用新型的優點是既適於間歇小批量生產又能適應大批量連續生產，可大大降低運行成本，提高設備利用率和生產效率。該採用雙加熱方式的精餾塔與單加熱生產方式相比，其生產能力可提高8～15％；其殘液排放濃度可控制為≤1％，提高2～4％；其工作效率可提高20％。
文檔編號B01D3/16GK201085940SQ20072009711
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月16日 優先權日2007年8月16日
發明者李志賢, 何葵東 申請人:天津大明製藥設備廠