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一種耐高溫耐磨防腐化工泵的製作方法

2023-07-01 21:07:01 2

本發明屬於化工泵技術領域,具體涉及一種耐高溫耐磨防腐化工泵。



背景技術:

化工流程泵主要應用在化工或石油生產中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕性介質下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,因此在實際工作中對化工泵的要求較高,特別對其耐腐蝕性和耐磨損性有較高要求,為了適應化工生產的特殊要求,在以下專用泵:塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵等的抗高溫性能要求較高,而現在符合該要求的泵較少,因此應當對改性能進行進一步研究。



技術實現要素:

本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種耐高溫耐磨防腐化工泵。

本發明是通過以下技術方案實現的:一種耐高溫耐磨防腐化工泵,所述泵的泵體內壁襯有金屬基陶瓷層,其中,金屬基陶瓷層由以下重量份的原料製成:煅爐甘石粉25-32、矽灰石8-12、陶瓷微粒28-32、硫化錫5-7、硝化殼聚糖6-10、聚氨酯預聚物8-15、埃洛石15-20、氧化鍺2-4、氯鉑酸1-4、頁巖油1-2、乙烯基三胺1-2、順丁橡膠22-26;

其中,硝化殼聚糖的粘均分子量為35.8×105。

作為對上述方案的進一步改進,所述金屬基陶瓷層的製備方法,包括以下步驟:

(1)將煅爐甘石粉、矽灰石、埃洛石在1300-1400℃的條件下煅燒1.5-2小時,水淬降溫,然後放到相當於其重量2倍的質量濃度為18.5%的鹽酸溶液中,加熱至沸騰,然後用質量濃度為12.5%的氫氧化鈉溶液調節至中性,保持35-40℃攪拌20-25分鐘,過濾,得到濾渣,烘乾後研磨成粉,過100目篩,得到混合粉料備用;

(2)將陶瓷微粒、硫化錫、聚氨酯預聚物、氧化鍺、順丁橡膠加熱熔融後依次加入混合粉料、乙烯基三胺、硝化殼聚糖、氯鉑酸、頁巖油和適量水,攪拌混合,製得固相含量為50vol%的混合漿料;

(3)將上述混合漿料澆築模壓,加熱至220-240℃,保溫4小時即得。

作為對上述方案的進一步改進,所述步驟(3)前將混合漿料放到密閉容器中,抽真空脫泡。

本發明相比現有技術具有以下優點:本發明中金屬基陶瓷層具有較強的韌性和耐衝擊力,耐酸鹼腐蝕性大大提高,耐機械磨損、耐高溫,用作化工泵內襯,提高了化工泵使用壽命的同時,在一定程度上降低了成本。

具體實施方式

實施例1

一種耐高溫耐磨防腐化工泵,所述泵的泵體內壁襯有金屬基陶瓷層,其中,金屬基陶瓷層由以下重量份的原料製成:煅爐甘石粉25、矽灰石12、陶瓷微粒28、硫化錫5、硝化殼聚糖10、聚氨酯預聚物8、埃洛石20、氧化鍺2、氯鉑酸4、頁巖油1、乙烯基三胺2、順丁橡膠22;

其中,硝化殼聚糖的粘均分子量為35.8×105。

其中,所述金屬基陶瓷層的製備方法,包括以下步驟:

(1)將煅爐甘石粉、矽灰石、埃洛石在1350℃的條件下煅燒2小時,水淬降溫,然後放到相當於其重量2倍的質量濃度為18.5%的鹽酸溶液中,加熱至沸騰,然後用質量濃度為12.5%的氫氧化鈉溶液調節至中性,保持35-40℃攪拌20-25分鐘,過濾,得到濾渣,烘乾後研磨成粉,過100目篩,得到混合粉料備用;

(2)將陶瓷微粒、硫化錫、聚氨酯預聚物、氧化鍺、順丁橡膠加熱熔融後依次加入混合粉料、乙烯基三胺、硝化殼聚糖、氯鉑酸、頁巖油和適量水,攪拌混合,製得固相含量為50vol%的混合漿料;

(3)將上述混合漿料放到密閉容器中,抽真空脫泡,用脫泡後的漿料澆築模壓,加熱至220-240℃,保溫4小時即得。

本發明中製備的金屬基陶瓷層通過澆注工藝應用於化工泵內壁,其強度達到475MPa,硬度達到128HB,可酸、鹼等腐蝕材料的傳輸,可耐高溫350℃;

對金屬基陶瓷層利用GB5237.4-2008條款5.4.9及附錄A進行落砂磨耗測試,其落砂速率為16-18s/2L,檢測得磨耗值達到2.9L/μm,使用壽命達到10年以上。

實施例2

一種耐高溫耐磨防腐化工泵,所述泵的泵體內壁襯有金屬基陶瓷層,其中,金屬基陶瓷層由以下重量份的原料製成:煅爐甘石粉32、矽灰石8、陶瓷微粒32、硫化錫5、硝化殼聚糖10、聚氨酯預聚物8、埃洛石20、氧化鍺2、氯鉑酸4、頁巖油1、乙烯基三胺2、順丁橡膠22;

其中,硝化殼聚糖的粘均分子量為35.8×105。

其他內容與實施例1相同。

本發明中製備的金屬基陶瓷層通過澆注工藝應用於化工泵內壁,其強度達到465MPa,硬度達到138HB,可酸、鹼等腐蝕材料的傳輸,可耐高溫350℃;

對金屬基陶瓷層利用GB5237.4-2008條款5.4.9及附錄A進行落砂磨耗測試,其落砂速率為16-18s/2L,檢測得磨耗值達到2.6L/μm,使用壽命達到10年以上。

實施例3

一種耐高溫耐磨防腐化工泵,所述泵的泵體內壁襯有金屬基陶瓷層,其中,金屬基陶瓷層由以下重量份的原料製成:煅爐甘石粉28、矽灰石10、陶瓷微粒30、硫化錫6、硝化殼聚糖8、聚氨酯預聚物12、埃洛石18、氧化鍺3、氯鉑酸3、頁巖油2、乙烯基三胺1、順丁橡膠24;

其中,硝化殼聚糖的粘均分子量為35.8×105。

其他內容與實施例1相同。

本發明中製備的金屬基陶瓷層通過澆注工藝應用於化工泵內壁,其強度達到462MPa,硬度達到135HB,可酸、鹼等腐蝕材料的傳輸,可耐高溫350℃;

對金屬基陶瓷層利用GB5237.4-2008條款5.4.9及附錄A進行落砂磨耗測試,其落砂速率為16-18s/2L,檢測得磨耗值達到2.7L/μm,使用壽命達到10年以上。

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