定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法
2023-06-29 01:52:26 2
定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法
【專利摘要】本發明提供一種定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，先將熱封后的塑料殼體的切割部分在不同濃度的特定溶液中浸泡，觀察裂紋情況建立殘餘應力與相關濃度的對應關係，再在批量產品抽檢過程中，通過裂紋一濃度的比對，定量檢測殘餘應力。該方法工藝規範、合理、適用，操作便捷，成本低，檢測準確可靠，適合批量生產中應用。
【專利說明】定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法
【技術領域】
[0001] 本發明是一種定量檢測蓄電池殼體殘餘應力的方法，具體為在閥控密封式鉛酸蓄 電池塑料殼體熱封焊接後，對其焊縫及其它部位的殘餘應力的定量檢測方法，屬於鉛酸蓄 電池殼體檢測【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 通訊用閥控密封式鉛酸蓄電池的殼體一般用ABS材料製成，採用的密封工藝主要 包括熱板焊接(熱封)和膠接兩種，以熱封方式的電池產量較大。而在生產過程中，常有由於 殼體材料性能不合格、殼體注塑工藝不完善、熱封工藝不合理、操作不規範等原因造成的電 池殼體殘餘應力過大，在電池的壽命期內，外殼上出現裂紋裂縫等現象，造成漏液，導致電 池報廢。這極大地影響了電池的正常使用，造成危險隱患。殘餘應力，包括由於熔融材料的 各部分流動速度不同而形成的流動應力，以及熔體的凝固過程中形成的熱應力。
[0003] 目前，幾乎所有蓄電池企業對外殼殘餘應力的檢測方法都比較簡單，將溶液倒在 殼體上，觀察其表面是否發白，從而定性判斷應力大小。這種方法無法明確評價殼體在熱封 後的殘餘應力是否在允許範圍內，即無法保證蓄電池外殼的抗應力開裂能力。目前，該難題 已成為提升蓄電池產品質量的瓶頸之一。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種易操作、效率高、成本低，檢測 準確可靠，應用範圍廣的定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，尤其是熱板焊縫部分 的殘餘應力的檢測方法。
[0005] 本發明的技術方案是：定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法操作如下： (1) 根據塑料殼體的材質，選擇使該塑料敏感的溶劑，用無水乙醇配製成不同濃度的標 準溶液； (2) 將同一批材質、規格、生產工藝均相同的塑料殼體在相同條件下熱封后分別切割出 含有焊縫的部分殼體，作為被測樣品； (3) 將被測樣品分別放入不同濃度的標準溶液中，常溫下浸泡同樣時間，取出後用水衝 洗，觀察焊縫部位，出現長2?3_裂紋且裂紋數為3?6時，則用浸泡該樣品的標準溶液 的濃度Μ代表被測樣品的殘餘應力測定值N，該測定值由應力測試儀具體測定； (4) 對批量生產的相同塑料殼體熱封后進行抽檢，浸入濃度Μ的標準溶液同樣時間，衝 洗後如長2?3mm的裂紋數為3?6時，則該批塑料殼體殘餘應力為測定值Ν，如裂紋數小 於3,則殘餘應力小於測定值N，如裂紋數大於6,則殘餘應力大於測定值N ; (5) 對材質、規格、生產工藝有所改變的批量產品，按步驟（1)至（4)，重新檢測。
[0006] 殼體材料對不同溶劑的敏感度不同，對於ABS材質，選擇冰醋酸或四氯化碳為溶 齊?，對於ΡΡ0材質，選擇磷酸三酊脂為溶劑。
[0007] 所述標準溶液的濃度為10%、20%、30%……100%，每種濃度相差10%，均為重量百分
【權利要求】
1. 一種定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，其特徵是該方法操作如下： (1) 根據塑料殼體的材質，選擇使該塑料敏感的溶劑，用無水乙醇配製成不同濃度的標 準溶液； (2) 將同一批材質、規格、生產工藝均相同的塑料殼體在相同條件下熱封后分別切割出 含有焊縫的部分殼體，作為被測樣品； (3) 將被測樣品分別放入不同濃度的標準溶液中，常溫下浸泡同樣時間，取出後用水衝 洗，觀察焊縫部位，出現長2?3_裂紋且裂紋數為3?6時，則用浸泡該樣品的標準溶液 的濃度Μ代表被測樣品的殘餘應力測定值N，該測定值由應力測試儀具體測定； (4) 對批量生產的相同塑料殼體熱封后進行抽檢，浸入濃度Μ的標準溶液同樣時間，衝 洗後如長2?3mm的裂紋數為3?6時，則該批塑料殼體殘餘應力為測定值Ν，如裂紋數小 於3,則殘餘應力小於測定值N，如裂紋數大於6,則殘餘應力大於測定值N ; (5) 對材質、規格、生產工藝有所改變的批量產品，按步驟（1)至（4)，重新檢測。
2. 按權利要求1所述定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，其特徵是對於ABS材 質，選擇冰醋酸或四氯化碳為溶劑，對於PPO材質，選擇磷酸三酊脂為溶劑。
3. 按權利要求1所述定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，其特徵是所述標準溶 液的濃度為10%、20%、30%……100%，每種濃度相差10%，均為重量百分比濃度。
4. 按權利要求1或2所述定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，其特徵是殼體在 溶液中的浸泡時間根據殼體材質、壁厚和所用溶劑的不同而改變，對於ABS材質、壁厚4? 13mm的殼體，在冰醋酸溶液中浸泡時間為5?60秒，在四氯化碳溶液中浸泡時間為3?20 分鐘；對於PPO材質、壁厚4?13mm的殼體，在磷酸三酊脂溶液中浸泡時間為1?10分鐘。
5. 按權利要求1所述定量檢測蓄電池塑料殼體殘餘應力的方法，其特徵是浸泡溫度為 21。。?25。。。
【文檔編號】G01L1/00GK104062039SQ201410270005
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】肖偉, 薛華, 袁小麗 申請人:雙登集團股份有限公司