一種機櫃框架的結構的製作方法

2023-06-29 02:23:21

專利名稱：一種機櫃框架的結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及通信設備領域，尤其涉及一種機櫃框架的結構。
背景技術：
機櫃一般是冷軋鋼板或合金製作的，用來存放計算機和相關控制設備的物件，不僅可以提供對存放設備的保護，屏蔽電磁幹擾，而且還可有序、整齊地排列設備，方便對設備進行維護修理。如圖1所示，現有的機櫃框架由四根型材橫梁102、型材縱梁103、型材立柱104及八個角部連接件101組接焊裝成形，為了滿足各型材與角部連接件101的配合連接方式及尺寸要求，需要對型材橫梁102、型材縱梁103及型材立柱104進行切割加工，其加工步驟如下
(1)切去型材橫梁102的餘料，將型材橫梁102切至所需尺寸並在兩端開有兩個貫穿孔，然後將型材橫梁102的兩端進行開孔及斜切四個45°角，最後豎切兩個直角，需要8刀完成對型材橫梁102的切割；共切四根型材橫梁，總共需要32刀、開8孔完成對四根型材橫梁的切割。(2)型材縱梁103的加工步驟如型材橫梁102。(3)切去型材立柱104的餘料，將型材立柱104切割至所需尺寸，需要2刀完成對型材立柱104的切割；共切四根型材立柱，共需8刀完成對四根型材立柱的切割。從以上加工步驟可以計算出完整的機櫃組裝其切割工序需要加工72刀及開16個孔，從而使得切割工序繁瑣複雜，材料消耗量大，工人勞動強度大，生產效率低；如圖2至圖 5所示，將各框架型材組裝拼接時，由於型材橫梁102與型材縱梁103所拼接的圓心需與連接件101的安裝孔圓心相重合，使得拼接難度較大，定位困難，精確度低。

發明內容
本申請人針對上述加工工序繁瑣，拼接難度大等缺點，提供另一種機櫃框架的結構，其框架型材的切割加工工序少，各框架拼接簡單方便。本發明所採用的技術方案如下
一種機櫃框架的結構，包括型材橫梁、型材縱梁、型材立柱及角連接件，分別由四根型材橫梁、型材縱梁及四個角連接件互相連接組成的上框架與下框架，於上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱。其進一步特徵在於
所述角連接件為方形，在角連接件上開有安裝孔，於角連接件的兩個互相垂直的端面上設有凸臺，凸臺為直角形；
所述型材橫梁及型材縱梁均為橫截面尺寸相同，呈「 L，，結構狀的型材；於型材立柱上開有兩個與角連接件的凸臺尺寸一致的型腔；所述型材橫梁、型材縱梁及型材立柱的內側臺階面間隔排列開有方形孔及圓形孔。本發明的有益效果如下通過在本發明的兩個互相垂直的端面上設有臺階後，使得與角部連接件配合連接的框架型材的切割工序減少，切割工序從原先的總的切72刀，開16孔，變為切24刀，節省了加工時間，降低了工人的勞動強度；各型材的加工長度縮短，有效的節省了型材的材料以及加工時間，組裝拼接簡單方便，角部連接處美觀。


圖1為現有機櫃的立體結 構示意圖。圖2為現有機櫃框架角部連接的結構外側爆炸圖。圖3為現有機櫃框架角部連接的結構內側爆炸圖。圖4為現有機櫃框架角部連接的結構外側示意圖。圖5為現有機櫃框架角部連接的結構內側示意圖。圖6為本發明的立體結構示意圖。圖7為本發明角部連接的結構外側爆炸圖。圖8為本發明角部連接結構的外側示意圖。圖9為本發明角連接件的結構示意圖。圖10為本發明角連接件與框架型材立柱配合的組裝放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖6所示，本發明包括材橫梁5、型材縱梁4、型材立柱6及角連接件1，其特徵在於分別由四根型材橫梁5、型材縱梁4及四個角連接件1互相連接組成的上框架與下框架，於所述上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱6。如圖9所示，角連接件1為方形，在角連接件1上開有安裝孔2，於所述角連接件1 的兩個互相垂直的端面上設有凸臺3，凸臺3為直角形，其橫截面尺寸與型材立柱6橫截面尺寸一致，保證在組裝時兩者連接的外形連貫，美觀。以一個高600mm、寬500mm及深400mm的機櫃框架為例，型材的加工及安裝步驟如下
步驟1 將6m長的13折型材橫梁的餘料去除，然後切割至412mm，共切四根型材橫梁， 總共需要8刀完成對四根型材橫梁的切割。步驟2 13折的型材縱梁的加工步驟同步驟一，型材縱梁的長度為312mm。步驟3 將6m長的16折型材立柱的餘料去除，然後切割至538mm，工切四根型材立柱，總共需要8刀完成對四根型材立柱的切割。步驟4:首先組裝上框架及下框架，上框架及下框架分別由兩根型材橫梁5，兩根型材縱梁4及四個角連接件1在保證尺寸後互相焊接牢固；如圖7、圖8所示，型材橫梁4 及型材縱梁5的截面為「 L，，形，其高度與本體1的高度相同，型材橫梁4及型材橫梁5的一條直角邊與本發明上臺階3的上表面處在同一水平面上，然後將型材橫梁4型及材縱梁 5與本發明的凸臺3相鄰的兩側面通過通過夾具對齊，並焊接牢固結合在一起。步驟5:將四根型材立柱6分別與上、下框架的角部連接件1相連接，如圖10所示， 具體為將上、下框架的角部連接件1的下表面分別與型材立柱6上的兩個型腔7對齊並緊密貼合；且處於凸臺3下部的，本體1的兩側面1-1與型材立柱6內角的兩側面6-1接觸配合，然後進行焊接牢固，這種配合方式使得框架連接定位簡單，準確。從以上加工工序可以得出完整的機櫃組裝時，四根型材橫梁、型材縱梁及型材立柱共需要24刀完成。與現有框架結構相比，其加工工序大大減少，降低了工人的勞動強度， 有效的提高了生產效率；且節省了各型材的材料及加工時間，組裝拼接簡單方便。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的範圍參見權利要求，在不違背本發明基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改
權利要求
1.一種機櫃框架的結構，包括型材橫梁(5)、型材縱梁(4)、型材立柱(6)及角連接件 (1)，其特徵在於分別由四根型材橫梁(5)、型材縱梁(4)及四個角連接件(1)互相連接組成的上框架與下框架，於所述上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱(6)。
2.如權利要求1所述的一種機櫃框架的結構，其特徵在於所述角連接件(1)為方形， 在所述角連接件(1)上開有安裝孔(2)，於所述角連接件(1)的兩個互相垂直的端面上設有凸臺(3)，凸臺(3)為直角形。
3.如權利要求1所述的一種機櫃框架的結構，其特徵在於所述型材橫梁(5)及型材縱梁(4)均為橫截面尺寸相同，呈「L」結構狀的型材；於所述型材立柱(6)上開有兩個與角連接件(1)的凸臺(3)尺寸一致的型腔(7)；所述型材橫梁(5)、型材縱梁(4)及型材立柱(6) 的內側臺階面間隔排列開有方形孔及圓形孔。
全文摘要
本發明涉及一種機櫃框架的結構，包括型材橫梁、型材縱梁、型材立柱及角連接件，分別由四根型材橫梁、型材縱梁及四個角連接件互相連接組成的上框架與下框架，於上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱。通過在本發明的兩個互相垂直的端面上設有臺階後，使得與角部連接件配合連接的框架型材的切割工序減少，切割工序從原先的總的切72刀，開16孔，變為切24刀，節省了加工時間，降低了工人的勞動強度。
文檔編號H05K7/18GK102427694SQ20121001025
公開日2012年4月25日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者濮惠康 申請人:無錫康貝電子設備有限公司