高效節能熱板塑料焊接機的製作方法

2023-06-29 05:01:51 3

專利名稱：高效節能熱板塑料焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱板塑料焊接機，尤其是大幅度提高生產效率並大幅度節能的雙工位熱板塑料焊接機。
背景技術：
熱板塑料焊接機是一種傳統的塑料焊接設備，具有結構簡單，故障率低，適用面廣等優點，從而得到廣泛應用，目前，公知的熱板塑料焊接機由一個焊接工位和一個避讓區構成，焊接工位有可以上下驅動的上、下工裝，用於固定被焊接的上、下塑料工件並驅動上、下塑料件合模保壓，避讓區一般位於焊接工位後面，有一組熱板滑軌從焊接工位貫穿至避讓區，當熱熔焊接時，熱板沿滑軌進入焊接工位，處於上、下塑料件之間，熱熔合模結束後，熱板再沿滑軌快速退出焊接工位，停留在避讓區，此時表面熔化的上、下塑料件再次保壓合模，冷卻後即完成全部焊接。在實際應用中還有一種臥式熱板塑料焊接機，被焊接塑料件左右分置，此時可以選擇將避讓區置於焊接工位下方或上方(可以減小設備佔地面積)，這種情況下熱板多為懸臂結構，否則貫穿焊接工位和避讓區的滑軌會影響操作。從上述設備結構介紹中可以看出，熱板塑料焊接機的工作大概可以分作以下幾個步驟:①人工安放上、下塑料工件(用時約佔整個循環的四分之一)，②按下啟動按鈕後熱板進入焊接工位，③熱熔合模(用時約佔整個循環的四分之一)，④熱熔分模，⑤熱板退出到避讓區，⑥保壓合模(用時約佔整個循環的四分之一)，⑦保壓分模，⑧人工取出焊接好的工件。可以看出在上述8個步驟中只有第3個步驟「熱熔合模」是熱板有效工作時段，其餘7個時段，熱板均處於消耗無用功狀態，導致熱板塑料焊接機能源效率低下，一般情況下熱板塑料焊接機的有效工作時段不超過三分之一，業就是說熱板有三分之二以上的時間是處於消耗無用功狀態；另夕卜，從按下啟動按鈕後到保壓分模前(用時約為整個循環的三分之二)，操作者均處於等待狀態，從而嚴重製約了人均勞動效率，換句話說，傳統的熱板塑料焊接機浪費的的能源和勞動力高達三分之二左右。
發明內容為了克服現有熱板塑料焊接機能耗高，生產效率低下等不足，本實用新型提供一種高效節能熱板塑料焊接機，該熱板塑料焊接機通過組合創新，提高生產效率近一倍，能源使用有效性提高近一倍。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:在一臺熱板塑料焊接機上設有左、右兩個焊接工位(以下簡稱左、右工位)，中間設有一個共用避讓區，熱板滑軌連續貫穿左工位、其用避讓區和右工位，左、右工位交替使用同一塊熱板；貫穿左右的熱板滑軌偏置於焊接機頂部(或底部)，其位置高於上工裝(或低於下工裝)，留出中間高度空間便於取放工件，熱板支架前後端均有向上(或向下)的連接構件與滑板連接，該連接構件的前後跨距大於上工裝(或下工裝)前後最大尺寸，保證熱板組件能夠順利通過；控制系統有左、右工位交替焊接邏輯程序和單工位鎖定焊接邏輯程序，便於設備單工位調試和檢修；左、右工位分別有獨立的上、下臺板，在降低成本的同時方便設備組裝調試。當左工位處於焊接狀態時，操作者可以在右工位進行取件和放件操作，當左工位完成熱熔並準備退出熱板時，如果操作者已經完成右工位放件並且按下右工位啟動按鈕，則熱板快速通過共用避讓區(不做停留，也不減速)直接進入右工位並進行右工位焊接；如果操作者還沒有完成右工位放件，尚未按下右工位啟動按鈕，則左工位熱板退出到共用避讓區稍作停留，左工位繼續合模焊接，等待操作者按下右工位啟動按鈕後，熱板進入右工位並進行右工位焊接，操作者換到左工位進行取件和放件操作，流程與上述表述左右互換。如此，在相同的時間內，一個人完成2組產品焊接，實現效率倍增和能耗減半之功效。所述的「避讓區」是指被焊接塑料件最終合模保壓定型時熱板所停留的區域，是相對於「焊接區域」而言的。所述的「上臺板」、「下臺板」是指總體剛性機架的上下的剛性結構件，左、右兩個焊接工位可以安裝在同一對上下臺板上，較佳的是左右焊接工位分別有獨立的上、下臺板，共用一個整體底櫃，這樣不僅可以降低設備成本，還利於設備組裝和單工位獨立調試。所述的「控制系統有左右焊接工位交替焊接邏輯程序和單工位鎖定焊接邏輯程序」是指在正常工作條件下可以實現左右焊接工位交替焊接控制，在調試或檢修時又可以實現任一單工位獨立焊接操作。一般情況下，本實用新型適用於左右工位完全一樣的情形，特別條件下，當左右工位不同產品可以兼容一塊熱板時，也可以適用於左右工位不一樣的情形。本實用新型的有益效果是:生產效率倍增，能源消耗減半。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型第一個具體實施例的結構原理主視圖。圖2是
圖1的側向視圖。圖3是本實用新型第二個具體實施例的側向視圖。圖中1.左下臺板，2.左下工裝，3.左上工裝，4.左立柱，5.左上臺板，6.右上臺板，7.右立柱，8.右上工裝，9.右下工裝，10.右下臺板，11.主機架底櫃，12.熱板，13.熱板滑軌，14.連杆，15.滑板。
具體實施方式
在
圖1中，左下臺板(I)、左下工裝(2)、左上工裝(3)、左立柱⑷和左上臺板(5)構成左工位，右上臺板出)、右立柱(7)、右上工裝(8)、右下工裝(9)和右下臺板(10)構成右工位，左、右工位均固定在同一個主機架底櫃(11)上，中間留有共用避讓區，熱板滑軌
(13)連續貫穿左工位、共用避讓區和右工位，左、右工位交替使用同一塊熱板(12);左右工位獨立的上下工作檯板便於設備組裝和單工位調試。當左工位處於焊接狀態時，操作者可以在右工位進行取件和放件操作，反之當右工位處於焊接狀態時，操作者可以在左工位取放工件，在與普通熱板塑料焊接機相同的時間內，一個人完成2組產品焊接，實現效率倍增和能耗減半之功效；控制系統還設有左、右工位交替焊接邏輯程序和單工位鎖定焊接邏輯程序，正常工作情況下執行左、右工位交替焊接邏輯程序，調試設備或其中一個工位出故障時，還可以執行單工位鎖定焊接邏輯程序。在圖2中，貫穿左右的熱板滑軌(13)偏置於焊接機頂部，固定在左、右上臺板(5、6)上，其位置高於左、右上工裝(3、8)，留出上下工裝之間高度空間便於取放工件，熱板
(12)支架前後端均有向上的連接構件(14)與滑板(15)連接，該連接構件的前後跨距大於上工裝前後最大尺寸，保證熱板組件能夠順利通過。在圖3中，貫穿左右的熱板滑軌(13)偏置於焊接機底部，固定在左、右下臺板(1、10)上，其位置低於左、右下工裝(2、9)，留出上下工裝之間高度空間便於取放工件，熱板
(12)支架前後端均有向下的連接構件(14)與滑板(15)連接，該連接構件的前後跨距大於上工裝前後最大尺寸，保證熱板組件能夠順利通過。
權利要求1.一種高效節能熱板塑料焊接機，其特徵是:在一臺熱板塑料焊接機上有左、右兩個焊接工位，中間有一個共用避讓區，熱板滑軌連續貫穿左焊接工位、共用避讓區和右焊接工位，左、右焊接工位交替使用同一塊熱板。
2.根據權利要求1所述的高效節能熱板塑料焊接機，其特徵是:貫穿左右的熱板滑軌偏置於焊接機頂部，其位置高於上工裝，熱板支架前後端均有向上的連接構件與滑板連接，該連接構件的前後跨距大於上工裝前後最大尺寸。
3.根據權利要求1所述的高效節能熱板塑料焊接機，其特徵是:貫穿左右的熱板滑軌偏置於焊接機底部，其位置低於下工裝，熱板支架前後端均有向下的連接構件與滑板連接，該連接構件的前後跨距大於下工裝前後最大尺寸。
4.根據權利要求1所述的高效節能熱板塑料焊接機，其特徵是:控制系統有左、右焊接工位交替焊接邏輯程序和單工位鎖定焊接邏輯程序。
5.根據權利要求1所述的高效節能熱板塑料焊接機，其特徵是:左、右焊接工位分別有獨立的上、下臺板。
專利摘要一種高效節能熱板塑料焊接機，在一臺熱板塑料焊接機上設有左、右兩個焊接工位，中間設有一個共用避讓區，熱板滑軌連續貫穿左工位、共用避讓區和右工位，左、右工位交替使用同一塊熱板。當左工位處於焊接狀態時，操作者可以在右工位進行取件和放件操作，當左工位完成熱熔後，左工位熱板退出到共用避讓區稍作停留，左工位繼續合模焊接，等待操作者按下右工位啟動按鈕後，熱板進入右工位並進行右工位焊接，操作者換到左工位進行取件和放件操作，流程與上述表述左右互換。如此，在相同的時間內，一個人完成2組產品焊接，實現效率倍增和能耗減半之功效。
文檔編號B29C65/18GK203063119SQ20132006738
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者盛子望, 邱則有, 胡德霞, 盛同飛 申請人:盛子望