一種製備高性能引伸鉬帶的方法

2023-07-01 01:13:56

專利名稱：一種製備高性能引伸鉬帶的方法
技術領域：
一種製備高性能引伸鉬帶的方法，涉及一種採用軋制方法生產金屬帶的工藝方法。
背景技術：
金屬鉬經過多次衝壓引伸，可用於製造液晶屏背光源冷陰極螢光管(CCFL)的重要部件。用於引伸的鉬材軋向和橫向必需均具備較高的強度和塑性以及良好的深衝性能。
目前，用於引伸CCFL的鉬材大都為普通小規格冷軋交叉鉬片，這種鉬片存在著非常強烈的加工織構，導致各向異性增加，衝壓引伸廢品率較高。另一方面，隨著液晶屏需求的擴大和模具製造水平的提高，使用片材引伸CCFL的生產效率明顯偏低，希望大量使用鉬帶，而普通鉬帶無法滿足衝壓引伸工藝的要求。

發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種製備軋向和橫向同時具備較高的強度和塑性而且差異較小，以及擁有優良衝壓引伸性能的鉬帶的方法。
一種製備高性能引伸鉬帶的方法，其特徵在於是採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm的純鉬坯軋制的；其軋制工藝為在1150～1200℃進行低溫開坯的第一火次軋制，在1000～1050℃進行第一次低溫交叉軋制，在900～950℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制；成品採用750～800℃×60min的條件進行低溫熱處理。
本發明的方法，解決的技術關鍵在於採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm的純鉬坯，最大限度的避免了帶材起皮和白點的產生以及脆性的增加；進行低溫軋制避免了不均勻再結晶，使得鉬帶晶粒細長，晶界相互連鎖搭結，二次成形性良好；進行兩次低溫熱交叉軋制使得鉬帶織構強度弱，散布大，而且產生了新的織構，改善了織構的均勻性，橫向延伸率大幅度提高，並且與軋向接近，引伸性能明顯改善；成品鉬帶採用750～800℃×60min的工藝條件進行低溫熱處理，使得強度仍然維持在一個較高水平，軋向、橫向延伸率大幅度提高，強度和塑性達到了合理匹配，衝壓引伸性能良好。
本發明的製備方法，採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm的純鉬坯，經過低溫開坯、兩次低溫熱交叉軋制、一次冷交叉軋制，製備出0.08～0.2×100～150×≥1200mm，軋向抗拉強度≥686Mpa，延伸率≥7.0％，橫向抗拉強度≥668Mpa，延伸率≥5.5％，杯突值≥4.0mm，硬度240≤HV≤275的高性能引伸鉬帶。
具體實施例方式
一種製備高性能引伸鉬帶的方法，使用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm純鉬坯軋制；其軋制工藝為在1150～1200℃進行低溫開坯的第一火次軋制，在1000～1050℃進行第一次低溫交叉軋制，在900～950℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制；成品採用750～800℃×60min的方法進行低溫熱處理，批量製備出0.08～0.2×100～150×≥1200mm，軋向抗拉強度≥700Mpa，延伸率≥7.0％，橫向抗拉強度≥700Mpa，延伸率≥5.5％，杯突值≥4.0mm，硬度245≤HV≤275的高性能引伸鉬帶。
下面結合實施例對本方法作進一步說明。
實施例1採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm，其餘雜質元素按GB3462-82標準執行的純鉬坯。在1150℃進行開坯的第一火次軋制，1000℃進行第一次低溫交叉軋制，在900℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制，得到0.2×100～150×≥1200mm鉬帶，進行800℃×60min成品熱處理，其性能為軋向抗拉強度730Mpa，延伸率11％，橫向抗拉強度710Mpa，延伸率8.3％，杯突值5.5mm，硬度HV255的高性能引伸鉬帶。
實施例2採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm，其餘雜質元素按GB3462-82標準執行的純鉬坯。在1180℃進行開坯的第一火次軋制，1030℃進行第一次低溫交叉軋制，在930℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制，得到0.15×100～150×≥1500mm鉬帶，進行780℃×60min成品熱處理，其性能為軋向抗拉強度750Mpa，延伸率9.2％，橫向抗拉強度725Mpa，延伸率7.9％，杯突值5.0mm，硬度HV262的高性能引伸鉬帶。
實施例3採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm，其餘雜質元素按GB3462-82標準執行的純鉬坯。在1200℃進行開坯的第一火次軋制，1050℃進行第一次低溫交叉軋制，在950℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制，得到0.08×100～150×≥2500mm鉬帶，進行750℃×60min成品熱處理，其性能為軋向抗拉強度800Mpa，延伸率7.5％，橫向抗拉強度785Mpa，延伸率5.5％，杯突值4.5mm，硬度HV265的高性能引伸鉬帶。
權利要求
1.一種製備高性能引伸鉬帶的方法，其特徵在於是採用C≤50ppm，0≤60ppm，W≤100ppm的純鉬坯軋制的；其軋制工藝為在1150～1200℃進行低溫開坯的第一火次軋制，在1000～1050℃進行第一次低溫交叉軋制，在900～950℃進行第二次次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制；成品採用750～800℃×60min的條件進行低溫熱處理。
全文摘要
一種製備高性能引伸鉬帶的方法，涉及一種採用軋制方法生產金屬帶的工藝方法。其特徵在於是採用C≤50ppm，O≤60ppm，W≤100ppm的純鉬坯軋制的；其軋制工藝為在1150～1200℃進行低溫開坯的第一火次軋制，在1000～1050℃進行第一次低溫交叉軋制，在900～950℃進行第二次低溫交叉軋制，冷軋階段進行第三次交叉軋制；成品採用750～800℃×60min的條件進行低溫熱處理。採用本發明的方法製備出了0.08～0.2×100～150×≥1200mm，軋向抗拉強度≥686Mpa，延伸率≥7.0％，橫向抗拉強度≥668Mpa，延伸率≥5.5％，杯突值≥4.0mm，硬度240≤HV≤275的高性能引伸鉬帶。
文檔編號C21D11/00GK1962101SQ20061016573
公開日2007年5月16日 申請日期2006年12月15日 優先權日2006年12月15日
發明者鄧自南, 郭讓民, 劉寧平, 白宏斌, 惠軍鋒, 高紅, 門平 申請人:西部金屬材料股份有限公司