一種鑄造工藝中的鋼材清理設備的製作方法

2023-06-28 03:18:26 1

一種鑄造工藝中的鋼材清理設備的製作方法
【專利摘要】一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於：所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構，帶有凹槽的鐵芯結構，用於安裝的連接裝置；其中：帶有凹槽的鐵芯結構的一端插在線圈結構內部，帶有凹槽的鐵芯結構的另一端帶有用於安裝的連接裝置。帶有凹槽的鐵芯結構和用於安裝的連接裝置為整體結構。本發明的優點：本發明所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備，結構緊湊，吸力大，滿足大功率設備的要求，體積小，重量輕，應用廣泛。
【專利說明】一種鑄造工藝中的鋼材清理設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及電磁領域裝置結構，特別提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備。
【背景技術】
[0002]目前，煉鋼設備中的電磁鐵通常是採用增加體積和線圈匝數實現，導致設備整體結構偏大，重量增加，使設備整體重量和體積都增大，為了減小體積和重量，需要新的結構實現。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了增大吸力的同時限制體積和重量，特提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備。
[0004]本發明提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構1，帶有凹槽的鐵芯結構2，用於安裝的連接裝置3 ；
其中:帶有凹槽的鐵芯結構2的一端插在線圈結構I內部，帶有凹槽的鐵芯結構2的另一端帶有用於安裝的連接裝置3。
[0005]所述的線圈結構I內部帶有倒角結構101。
[0006]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2插入線圈結構I的端部帶有圓弧倒角結構201。
[0007]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2和用於安裝的連接裝置3為整體結構。
[0008]本發明的優點:
本發明所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備，結構緊湊，吸力大，滿足大功率設備的要求，體積小，重量輕，應用廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為鑄造工藝中的鋼材清理設備結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構1，帶有凹槽的鐵芯結構2，用於安裝的連接裝置3 ；
其中:帶有凹槽的鐵芯結構2的一端插在線圈結構I內部，帶有凹槽的鐵芯結構2的另一端帶有用於安裝的連接裝置3。
[0011]所述的線圈結構I內部帶有倒角結構101。
[0012]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2插入線圈結構I的端部帶有圓弧倒角結構201。
[0013]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2和用於安裝的連接裝置3為整體結構。
[0014]實施例2 本實施例提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構1，帶有凹槽的鐵芯結構2，用於安裝的連接裝置3 ；
其中:帶有凹槽的鐵芯結構2的一端插在線圈結構I內部，帶有凹槽的鐵芯結構2的另一端帶有用於安裝的連接裝置3。
[0015]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2插入線圈結構I的端部帶有圓弧倒角結構201。
[0016]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2和用於安裝的連接裝置3為整體結構。
[0017]實施例3
本實施例提供了一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構1，帶有凹槽的鐵芯結構2，用於安裝的連接裝置3 ；
其中:帶有凹槽的鐵芯結構2的一端插在線圈結構I內部，帶有凹槽的鐵芯結構2的另一端帶有用於安裝的連接裝置3。
[0018]所述的線圈結構I內部帶有倒角結構101。
[0019]所述的帶有凹槽的鐵芯結構2和用於安裝的連接裝置3為整體結構。
【權利要求】
1.一種鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備包括線圈結構(1)，帶有凹槽的鐵芯結構(2)，用於安裝的連接裝置(3); 其中:帶有凹槽的鐵芯結構(2)的一端插在線圈結構(I)內部，帶有凹槽的鐵芯結構(2)的另一端帶有用於安裝的連接裝置(3)。
2.按照權利要求1所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的線圈結構Cl)內部帶有倒角結構(101)。
3.按照權利要求1所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的帶有凹槽的鐵芯結構(2)插入線圈結構(I)的端部帶有圓弧倒角結構(201)。
4.按照權利要求1所述的鑄造工藝中的鋼材清理設備，其特徵在於:所述的帶有凹槽的鐵芯結構(2 )和用於安裝的連接裝置(3 )為整體結構。
【文檔編號】B66C1/06GK103769564SQ201210401659
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】王春暉 申請人:王春暉