以密封方式把電纜固定在套管埠處的插塞和包含這種插塞的電纜防護套筒的製作方法

2023-06-27 12:53:56 2

專利名稱：以密封方式把電纜固定在套管埠處的插塞和包含這種插塞的電纜防護套筒的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種插塞，尤其是一種通過一種密封方法將電力電纜或電話電纜固定在其所穿過的套筒埠處的插塞。
在現有技術中，如法國專利申請2466887作過這樣的記載，它提供了一種用來圍護電力電纜或電話電纜的套管接頭，這種套管接頭使得電纜和與其穿過的套管埠之間形成密封聯結。
這種套管接頭中填充了某種密封材料，如聚氨酯泡沫。但經驗表明，這樣獲得的密封性能並不十分理想。
此外，這種套管接頭不能很好地保證電纜在管端的軸向固定。
再者，使用這種套管接頭，電纜在管端固定後難以拆卸，因此維修時不便更換新電纜或其他不同直徑的電纜。
本發明的目的是克服上述技術方案的不足而提供一種插塞，通過採用一種密封方法，這種插塞能夠將電力電纜或電話電纜固定在其所穿過的套管埠處，它除了能良好地密封電纜與管端開口的空隙處，還能保證電纜在埠處的軸向固定。此外，該插塞易於拆除、替換，從而便於更換電纜。
依照本發明，一種以密封方法將電力電纜或電話電纜固定在其所穿過的管端的插塞，其特徵在於它包括一個由兩個套接固定電纜的套筒組成的空心體;至少有兩個沿徑向設置在所述空心體內的夾緊圈，夾緊圈均設有供電纜穿過的中心孔，當兩個套筒相互夾緊固定時，夾緊圈沿徑向固定卡住電纜;兩個夾緊圈之間形成的空腔可用密封材料填充;該插塞的特徵還在於所述空心體能以一種可移動且密封的方式固定在電纜穿過的套管埠上。
裝配空心體的兩個套筒時，兩個夾緊圈的中心孔緊夾在電纜上，從而能切實保證電纜在插塞中的軸向固定。
此外，填充在兩個夾緊圈形成的空腔中及電纜周圍的密封材料能保證電纜和插塞之間的可靠密封。
再者，由於插塞是以可拆卸的方式固定在電纜穿過的管套埠上，因此它容易從埠取下便於更換電纜。
依照本發明，另一個可供選擇的較好的插塞是固定在電纜穿過的管子尾端上的插塞還帶有一套筒，該套筒插入所述管端，套筒的外徑與管子的內徑相同，套筒尾端上的其他構件可以通過一可拆卸的方式固定在空心體的一端。
依照本發明，一種最佳的可供選擇的插塞是套筒的尾端設有一凸緣，而空心體在其鄰接端有一與套筒凸緣嚙合的環形凹槽。
更理想的是套筒的內面設有一能完全封閉筒的蓋板，該蓋板的邊緣有逐漸變薄且易脆的環形圈，它與套筒的內表面接觸，電纜穿過套筒時，打碎蓋板即可。
管子裡不放置電纜時，套筒的蓋板密封住管子尾端，因此潮氣無法滲入管內。如果需要在管內放置電纜，只需要拆掉蓋板，用插塞套住電纜，並在插塞中注入密封材料，然後將電纜固定在管子的尾端。
依照本發明，另一個可供選擇的方案是一種用來固定在從壁伸出的、橫截面呈環形的連接體上的插塞，其特徵在於空心體在其外表面至少設有兩道環形凹槽，凹槽中沒有○形密封圈以保證空心體外表面和所述連接體內表面之間的密封。
更好的是，空心體的一靠近尾端處設有一用以支承於聯接體自由端的凸緣，靠近另一尾端處設有一環形槽，槽內可拆卸地安放有一呈圓弧狀的楔，該楔將空心體緊靠所述壁的內表面固定。
所述的凸緣和楔可通過易拆卸的方式把插塞軸向固定在聯接體上。
本發明其他特性和優點將在下面的描述中進一步得到體現。


圖1是根據本發明用插塞套住電纜並將其固定在管子尾端的縱向剖面圖;
圖2是圖1沿Ⅱ-Ⅱ平面的剖面圖;
圖3是插塞固定在管子上的平面圖(部分示出);
圖4是根據本發明另一可供選擇的插塞平面圖;
圖5是圖4示出的插塞的端視圖;
圖6是安設在聯接體中的插塞和電纜的縱向剖面圖;
圖7是根據本發明固定在管子上的另一可供選擇的插塞實施例的縱向剖視圖;
圖8是安裝在電纜接頭防護套筒的聯接體中的另一可供選擇的插塞實施例的縱向剖視圖;
圖9是與圖8相似的涉及另一個插塞實施例的縱向剖視圖;
圖10是上述電纜接頭防護套筒的局部平面圖，後者的上半殼體已去掉，示出了本發明的三個插塞。
如圖1至3所示實施例，插塞1套接在電纜上，電纜沿管3延伸，例如電纜被包在其內，插塞1以一密封方法固定在管3的尾端4處，管3有一圓形開口。
插塞1包括一基本圓柱形空心體5，空心體5由兩個繞電纜2固定設置的塑料套筒5a、5b(參見圖2和圖3)組成，兩個沿徑向設置在所述空心體上凹槽8、9中的夾緊圈6、7，兩個夾緊圈分別設有供電纜2穿過的中心孔10、11。當兩個套筒5a、5b相互夾緊固定時，中心孔10、11和電纜2徑向支承緊固。
卡在電纜2上的兩個夾緊圈6、7之間形成一個空腔12，用密封材料來填充，密封材料經空心體5壁上所設孔口13注入空腔12中。此外，空心體5以可拆卸而且密封的方式固定在電纜2進入管3的通道圓形埠4處。
夾緊圈6、7在法國專利申請2582854中作過特別描述，兩者是由塑性材料製成且開有環形槽，環形槽能使其保持徑向彈性從而使得夾緊圈6、7的中心孔10、11和電纜外表面之間保持密封。
參見圖1，插塞還包括一個由塑性材料製成的套筒14，套筒套入管3的尾端4，其外徑與管子3的內徑相同。在套筒14和管3的內表面通過粘結劑可密封地粘結在一起。套筒14包括環繞其端部的固定部件，它們以一種可拆卸的方式固定在空心體5的鄰接端上。
具體地說，套筒14在其尾端設有一凸緣15，空心體5包括在其鄰接端的環形凹槽16，環形凹槽16做成的形狀使其與套筒14上的凸緣15相嚙合。此外，在環形槽16和凸緣15之間還設有密封墊17。然而，套筒14在凸緣15的後部還設有第二凸緣18，凸緣18設置在電纜2穿過管3的尾端4處。凸緣15和18之間形成一環形間隙19，鄰接環形槽16的空心體5的端緣20與環形間隙19嚙合。
此外，在圖1中還可以看出，套筒14裡面設有一能完全封閉套筒的蓋板21(用虛線表示)(當管內不好放置電纜時)，蓋板21由窄而易碎的環圈22與套筒14的內表面相接，因此可以很容易拉碎蓋板21將電纜2穿過套筒放入管3內。
如圖2和圖3所示，空心體5的兩個套筒5a、5b的兩側均設有突起部分23a、23b，它們相互支承，其上分別設有斜面24a、24b，兩個斜面均相對突起23a、23b的接觸平面P而傾斜。斜面24a、24b與橫截面基本呈c狀並包含與兩個凸起斜面24a、24b互補的兩個相反的斜面25a、25b的裝配件25相貼合。通過對裝配件25施加作用力，兩者能相互貼合，從而使兩個突起部分相互夾緊。
兩個裝配件25亦可由螺栓來替代聯接突起部分23a、23b。
圖2中還可看出在突起部分23a和23b之間沒有密封墊。
如上所述，如要將插塞1固定在管子3的尾端，應當採用以下步驟假定已經將套筒14放置在管子的尾端4處，套筒14以密封方式封蓋住管子3的尾端來保證管內防潮、防塵。如要將電纜2放入管3中，只需要拽動蓋板21上的接頭21a，使得蓋板21與套筒14的內表面接觸的環圈22碎裂，拆掉蓋板21，即可將電纜2置入管3中。
裝有其中心孔10、11的直徑均與電纜直徑2相同的兩個夾緊圈6、7的兩個套筒5a、5b固定套接在電纜2上。在套筒5a、5b相互夾緊之前，須把兩個套筒的端槽16與套筒14的凸緣15嚙合在一起。然後只需在插塞1的兩側將裝配件25安裝卡住突出部分23a、23b即可。
最後，從插塞的孔口13處注入密封材料從而填充由兩個夾緊圈6、7形成的空腔12，使密封材料環繞電纜2周圍。
如果需要將電纜2從管3中取出，更換新電纜或其他不同直徑的電纜時，只需拆除兩個套筒5a、5b，然後用一個新插塞重複上述操作即可。
在圖4和圖5中，一種插塞30用來固定如圖6所示的從壁32伸出的環形橫截面聯接體31。
如圖1至圖3示出的實施例，插塞30是圓柱形狀，它包括兩個由螺栓34聯接的套筒33a、33b(見圖5)。
由兩個套筒33a、33b組成的圓柱空心體，在其裡側設有如圖1至圖3所述的實施例中的兩個夾緊圈6、7完全相同的夾緊圈35、36，夾緊圈35、36沿徑向延伸且彈性卡在電纜2上。
夾緊圈35、36兩者之間構成的空腔37可用密封材料填充。
圓柱狀空心體30的外表面上有兩道環形凹槽38、39，凹槽中分別安裝有○形密封圈40、41，以確保空心體30的外表面和聯接體31的圓柱狀內表面31a之間的密封。在圖6中還可以看出空心體30在靠近其尾端42處設有一凸緣43，該凸緣是用來頂靠在聯接體31的自由尾端31b;在靠近另一尾端44處，空心體30還設有一環形凹槽45，凹槽45內設置有呈圓弧狀的彈性楔或環46。因此可以用可拆卸的方式將空心體30緊靠壁32的內表面32a固定。
此外，在為放置密封墊40、41而設置的兩個凹槽38、39之間，空心體30的外表面還有一環形凹槽47，該凹槽47通過孔48與兩夾緊圈35、36形成的內腔37相連。聯接體31上設有向環形槽47和空腔注入密封材料的孔49。
以密封方式通過插塞30將電纜2固定在聯接體31中，應採取以下步驟兩個套筒33a、33b固定套在電纜2上，○形密封圈40和41放置在插塞30外表面上的槽38、39中。然後僅需把插塞放入聯接體31中，直至插塞凸緣43倚靠在聯接體31的自由尾端31b。
藉助溝槽45內的嚙合的環46，把插塞30緊靠壁32固定。在操作過程的最後，把密封材料注入插塞30的開口49，並填充插塞和接體31的內表面之間形成的凹槽47和空腔37。
如同圖1至圖3示出的實施例，插塞30能從聯接體31中取出，因而可以將原電纜取出更換成新電纜或其他不同直徑的電纜。
如圖7所示實施例，插塞50不同於圖1中所示的插塞。
插入電纜2穿過的管3中的套筒51，其外表面設有一系列環形槽52。這些槽52的縱向剖面呈鋸齒狀，以便於套筒51與管3粘接。
此外，在這個實例中，套筒51是由兩個半殼體沿軸向平面對稱裝配而成的。
還有，套筒51在靠近凸緣54處設有一包含連接件56的通道孔口55，在其中可設置一個放氣閥。(圖中未示出)，從而可以測量管子3中存留氣體的多少並將其抽吸出管內。
如圖8和圖9所示的實施例，插塞60、61固定在從壁63伸出的環形橫截面聯接體62上，壁63為單個或多個電纜接頭的防護套筒的尾端。空心體64、65有一光滑的外表面66，空心體的外徑與聯接體62的內徑相同。
聯接體62的內表面至少包括兩條矩形橫截面環形槽67，槽中設置有柔性材料做成的具有相應橫截面的密封墊68，以確保空心體64、65的外表面66和聯接體62的內表面之間的密封。
在圖8所示實施例中，空心體64由兩個半殼體64a、64b以空心體的X-X′軸平面為對稱裝配而成。這兩個半殼體64a、64b由置於空心體64兩相對端的螺栓69互相夾緊。
在圖9所示的實施例中，空心體65由兩端設有環形凹槽70的單一管體組成。空心體65的尾端有夾持裝置71，夾持裝置71分兩部分71a，71b，它們通過夾緊螺栓69，垂直於管體65的X-X′軸相互夾緊裝配。
每個夾持裝置71分別在鄰接管體65的一側設有一呈圓弧狀且朝管體65的X-X′軸變的凸緣80，凸緣80與管體上的環形凹槽70相嚙合。當夾持裝置71的兩個部件71a、71b如圖9所示互相裝配時，兩條成圓弧狀的凸緣80形成一條連續圓形凸緣。
如上所述，壁63是電纜2接頭防護套筒的端壁。該套筒包括兩個半殼體63a、63b，它們互相對稱於套筒的X-X′軸平面裝配。所述套筒的每一端壁63至少包括一個伸向套筒內側且安裝有插塞60或61的環形橫截面聯接體62。
在圖8和圖9所示的實施例中，每個聯接體62由兩個部件62a、62b構成。每個聯接體部件62a、62b和其他聯接體部件鑄造成單一體。它們對稱於套筒的兩個殼體63a、63b的X-X′軸平面裝配。
從圖中還可以看出插塞60、61的空心體64、65分別設有兩個徑向相對的管狀突起81、82。它們分別與形成於聯接體上的對應部分62a、62b處的孔口83、84嚙合。
當兩個半殼體63a、63b對稱於X-X′軸裝配時，由於管狀件81、82卡接於孔口83、84上，所以空心體64或65沿軸向設置在聯接體62中。
在圖8和圖9示出的實施例中，兩個管狀突起81、82分別是由將把樹脂注入到空心體64、65裡側的管81和安裝在滑動活塞83a的管82構成，活塞83a裝配杆84a，杆84a可伸出管外，能夠指示出空心體內樹脂的填充程度。
在圖10中，示出了三個電纜2、2a、2b防護套筒的下半殼體63b。
至此，半殼體63b支承了三個聯接體部件如62b，其中裝有三個插塞61、61a、61b。在上殼體(圖10中未示出)安裝在下殼體63b之上後，這三個插塞61、61a、61b固定在套筒的裡面。
權利要求
1.一種以密封方法將電力電纜或電話電纜(2)固定在其所穿過的管子圓形孔口(4、31)上的插塞，其包括由兩個用來套接固定電纜的套筒(5a、5b；33a、33b)組成的一空心體(5，30)；至少包括兩個徑向設置在所述空心體(5，30)內夾緊圈(6，7；35，36)，每個夾緊圈設有供電纜(2)穿過的中心孔(10、11)；當兩個套筒相互夾緊時，夾緊圈徑向卡在電纜上；兩個夾緊圈之間形成的空腔(12，37)由一種密封材料填充，其特徵在於所述空心體(5，30)包括一以密封方式接合在圓形孔口(4，31)內側的部件(14，5)和一與所述圓形孔相接合的凸緣(15、43)；在此，可移動部件軸向卡住所述的與圓形開口相嚙合的部件。
2.根據權利要求1所述的插塞，該插塞固定到電纜(2)穿過的管子(3)的尾端(4)處，其特徵在於它還包括有一插入管子尾端(4)處的套筒(14)，套筒的外徑與管子內徑相同，該套筒(14)及其尾端周圍的每個構件可拆卸地固定在空心體(5)的一端(20)上。
3.根據權利要求2所述的插塞，其特徵在於套筒(14)的尾端處有一凸緣(15)，空心體(5)包括其連接端的一環形凹槽(16)，槽(16)的形狀與所述套筒(14)上的凸緣(15)嚙合。
4.根據權利要求3所述的插塞，其特徵在於環形凹槽(16)和凸緣(15)之間設有一密封墊(17)。
5.根據權利要求3或4所述的插塞，其特徵在於套筒(14)的凸緣(15)的後部還有第二道凸緣(18)，它用來支承電纜(2)穿過的管子(3)的尾端(4);兩道凸緣(15)、(18)之間形成一環形間隙(19)，該間隙容納鄰接環形槽(16)的空心體(5)的端緣(20)。
6.根據權利要求3至5之一的插塞，其特徵在於套筒(14)的裡邊設有一完全蓋住它的圓形蓋板(21)，該蓋板(21)由漸薄且易裂的環圈(22)與套筒(14)的內表面相接，拉裂蓋板，電纜即可穿過。
7.根據權利要求1至6之一的插塞，其特徵在於空心體的兩個殼體(5a、5b)在其相對兩側設有兩個相互支承的突起部件(23a，23b)，每個突起部分上分別設有相對兩個突起部分(23a，23b)接觸平面(P)傾斜的斜面(24a，24b)，斜面(24a，24b)與橫截面基本是形狀C的裝配件(25)的兩個反向傾斜的斜面(25a，25b)相配合，兩個反向傾斜的斜面(25a，25b)與兩個突起部件(23a，23b)的斜面(24a，24b)互補，通過向裝配件(25)施加作用力，兩者能貼合，從而使兩個突起部分相互夾緊。
8.根據權利要求1所述的插塞，用來固定在從壁(32)伸出的圓形橫截面聯接體(31)內，其特徵在於空心體(30)在其外表面至少有兩道環形槽(38，39)，槽內置有○形密封圈(40，41)以確保空心體(30)的外表面和所述聯接體(31)的內表面之間的密封。
9.根據權利要求8所述的插塞，其特徵在於靠近空心體(31)一尾端處設有一凸緣(43)，該凸緣用來頂靠聯接體(31)的自由端;靠近空心體的另一尾端處設有一環形凹槽(45)，它用來放置呈圓弧狀的楔(46)，該可拆卸的楔緊靠壁(32)的內側固定空心體(30)。
10.根據權利要求8或9所述的插塞，其特徵在於在為放置密封圈而設置的兩個槽(38、39)之間，空心體(30)的外表面設有一環形凹槽(47)，經孔(48)與由兩夾緊圈(35、36)構成的內腔(37)相通，聯接體(31)上有一用於注射密封材料以填充環形凹槽(47)和空腔(37)的孔(49)。
11.根據權利要求1至6之一所述的插塞，其特徵在於插入電纜(2)穿過的管(3)內的套筒(51)其表面上開有一系列環形槽(52)。
12.根據權利要求11所述的插塞，其特徵在於槽(52)的縱向剖面呈鋸齒狀。
13.根據權利要求1至12之一所述的插塞，其特徵在於套筒(51)由兩個半殼體對稱其軸平面裝配而成為一體。
14.根據權利要求3至13之一所述的插塞，其特徵在於套筒(51)在其凸緣(54)附近設有允許旋入一放氣閥的通道孔口(55)。
15.根據權利要求1所述的插塞，該插塞(6a，61)固定在從壁(63)伸出的環形橫截面聯接體(62)內，壁(63)為單個或多個電纜接頭的防護套管的尾端，其特徵在於空心體(64，65)有一光滑的外表面(66)空心體的直徑與聯接體(62)的內徑相同，且聯接體的內表面至少有兩道矩形橫截面環形槽(67);槽中設有由柔韌材料做成的具有相應橫截面的密封墊(68)，以確保空心體(64，65)的外表面(66)和聯接體(62)的內表面之間的密封。
16.根據權利要求15所述的插塞，其特徵在於空心體(64)由兩個半殼體(64，64b)對稱於空心體的X-X′軸平面裝配組成，兩個半殼體(64a，64b)通過設置在空心體(64)相對兩端的螺栓(69)互相夾緊。
17.根據權利要求15所述插塞，其特徵在於空心體(65)由單一的管體組成，在其兩端均設有環形槽(70);空心體(64)的兩端設有夾持裝置(71)，夾持裝置(71)由兩部件(71a，71b)組成，它們通過夾緊螺栓(69)，相對於管體X-X′軸垂直裝配，每個夾持裝置(71)在其鄰接管體(65)的一側設有一呈圓弧形狀且朝管體X-X′軸彎的凸緣(80)，凸緣(80)與管體上的環形槽70相嚙合，當夾持裝置(71)的兩部分(71a，71b)互相對著裝配在一起時，兩個呈圓弧狀的凸緣(80)則連成一條連續的圓形凸緣。
18.包括兩個半殼體(63a，63b)，對稱套筒X-X′軸平面裝配組成的電纜(2、2a、2b)接頭防護套筒，所說套筒(63)的任一尾端至少包括一個伸向套筒內側且安裝有如權利要求15至17之一所述的插塞(60，61)的環形橫截面聯接體(62)。
19.根據權利要求18所述的套筒，其特徵在於每一聯接體(62)分為兩部分(62a，62b)，其每一部分和其他聯接體部分分別鑄造成單一體，並對稱了套筒的兩個半殼體(63a，63b)的裝配平面裝配成為一體。
20.根據權利要求19所述的套筒，其特徵在於插塞(60，61)的空心體(64，65)有兩個徑向相對的管狀突起(81，82)，它們分別與制於聯接體上的開口(83，84)相嚙合。
21.根據權利要求20所述的套筒。其特徵在於兩個管狀突起(81，82)分別由管子構成，以供樹脂注入至空心體(64，65)裡側，管內安裝有滑動的帶有杆(84a)的活塞(83a)，其活塞(83a)的上下移動反映在管外側標尺(84a)上，從而指示出體內樹脂的填充程度。
全文摘要
以密封方法將電力電纜或電話電纜(2)固定在電纜(2)穿過的圓形埠(4)上的插塞，其包括一由兩個用來套接固定電纜(2)的套筒組成的空心體(5)，至少包括兩個徑向設置在空心體(5)內的夾緊圈(6、7)；兩個夾緊圈均設有供電纜穿過的中心孔(10，11)；當兩個套筒互相夾緊固定時，夾緊圈徑向支承卡住電纜；兩個夾緊圈之間形成的控腔(12)用一種密封材料填充。空心體(5)具有的結構使其可由一種可拆卸和密封的方法固定在電纜穿過的圓形套埠(4)上。
文檔編號H02G15/192GK1064570SQ9110191
公開日1992年9月16日 申請日期1991年2月27日 優先權日1990年1月24日
發明者莫裡爾·雅克, 莫裡爾·迪代爾 申請人:莫雷爾企業-法維耶爾機電工場