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彈子鎖彈簧裝配機的製作方法

2023-06-28 06:01:46

專利名稱:彈子鎖彈簧裝配機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種對鎖具上彈簧進行裝配的機械,特別是鎖具上鎖芯彈簧的裝配機。
背景技術:
目前,彈子鎖的應用範圍很廣,其中,彈子鎖的鎖芯上設有裝配彈子和彈簧的孔位,這種鎖芯上的彈簧孔在鎖芯上設置方式基本上具有兩種,一種是其彈簧孔與鎖芯上的鑰匙孔相互垂直,另一種與鎖芯上的鑰匙孔相互平行,與鎖芯鑰匙孔相互垂直的彈簧孔在鎖芯上設有多排,有的在鎖芯上對稱設置,有的相互垂直;而與鑰匙孔相互平行的彈簧孔則沿著鑰匙孔周圍設置,無論是那種結構的鎖芯,裝上彈子的同時都要裝配彈簧。目前,裝配這種彈簧都是採用手工的方式裝配的。這種裝配方式工作效率非常低,以及不適應於工業 化大生產的需要。查中國專利資料庫,得到一名稱為「一種罈子所裝配設備上的彈簧安裝裝置」,授權公告號為CN202240409U的實用新型專利,公開了如下內容一種彈子鎖裝配設備上的彈簧安裝裝置,其特徵在於包括機架、鎖體夾具、彈簧模板、送料頭、升降器和導料管,鎖體夾具安裝在機架上,導料管連接送料頭,送料頭固定在升降器上,彈簧模板處於上方的送料頭和下方的鎖體夾具之間,送料頭、彈簧模板和鎖體夾具上夾緊鎖體處的位置對應,彈簧模板上鍾祥設有多個上下貫通且相互平行的彈簧孔,彈簧模板上橫向設置與彈簧孔垂直且可橫向移動的擋板,該裝置還包括滑臺,鎖體夾具通過滑臺安裝在機架上。因此,這種彈簧安裝裝置,鎖體夾具通過滑臺移動,即送料頭縱向位置固定,通過鎖體夾具的移動使彈簧模板上各自的彈簧孔分別裝入彈簧,重複上述動作直至彈簧模板的彈簧孔中裝滿彈簧。可見,這種彈簧安裝裝置,其導料管只有一根,一般彈子鎖上的彈子鎖簧要經過滑臺的多次滑動才能裝滿彈簧,其工作效率不高,並且滑臺在移動的過程中,其彈簧模板上彈簧孔較難與送料頭的出口,往往導致彈簧掉落,而使彈子鎖的某個孔內不能裝入彈簧。

發明內容
鑑於背景技術存在的不足,本發明要解決的技術問題是提供一種工作效率高且裝配方便的彈子鎖彈簧裝配機。為此,本發明是採用如下技術方案來實現的一種彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於該彈子鎖彈簧裝配機包括彈簧送料器、送料管道、模座、送料頭以及控料裝置,所述送料頭上具有若干供彈簧通過一字排列的縱向通道,所述控料裝置安裝在送料頭的側面,所述送料管道的一端與所述彈簧送料器連接,另一端與所述縱向通道對應連通,所述模座具有與所述送料頭對應的彈簧通道以及設有放置鎖芯的工位,所述彈簧通道與所述送料頭上的縱向通道對應連通。所述控料裝置包括第一控料裝置和第二控料裝置,所述第一控料裝置設置在第二控料裝置的上方,所述第一控料裝置和第二控料裝置均包括橫向通孔、託杆和第一氣缸,所述橫向通孔與所述縱向通道連通,所述託杆安裝在所述第一氣缸的推桿上,且可以穿過所述橫向通孔。所述放置鎖芯的工位為橫臥的孔位,所述彈簧通道與所述孔位相通。所述放置鎖芯的工位為鎖芯模墊,所述模座上安裝有可滑動的滑板,所述滑板上安裝有第二氣缸,所述模墊與所述第二氣缸連接。本發明的這種結構,根據鎖芯彈子孔的數量,合理安排送料管道的導通根數,通過送料器的送料,能夠自動地將彈簧裝入鎖芯的彈子孔,一次完成彈簧的裝入,其裝配快速,工作效率高,操作方便,並不會出現漏裝的情況。


下面再結合附圖進一步描述本發明的有關細節。 圖I為本發明實施例一的結構 圖2為本發明圖IM處的放大 圖3為本發明圖I的側視 圖4為本發明實施例二的結構 圖5為本發明圖4沿A-A的剖視 圖6為本發明圖4的側視圖。
具體實施例方式實施例一參照圖f圖3,這種彈子鎖彈簧裝配機,包括彈簧送料器2、送料管道
I、模座6、送料頭3以及控料裝置,所述送料頭3上具有若干供彈簧通過一字排列的縱向通道12,該縱向通道12的數量與彈子鎖鎖芯上彈子孔的數量對應,所述控料裝置安裝在送料頭3的側面,所述控料裝置包括第一控料裝置和第二控料裝置,所述第一控料裝置設置在第二控料裝置的上方,所述第一控料裝置和第二控料裝置均包括橫向通孔11、託杆10和第一氣缸9,所述橫向通孔11與所述縱向通道12連通,所述託杆10安裝在所述第一氣缸9的推桿上,且可以穿過所述橫向通孔11。所述送料管道I的一端與所述彈簧送料器2連接,另一端與所述縱向通道12對應連通,所述模座6具有與所述送料頭3上縱向通道12對應的彈簧通道8以及設有放置鎖芯的工位,所述彈簧通道8與所述送料頭3上的縱向通道12通過軟導管5對應連通。所述放置鎖芯的工位為橫臥的孔位7,所述彈簧通道8與所述孔位7相通,彈子鎖的鎖芯,插入所述的孔位7,鎖芯上的彈子孔即與模座6上對應的彈簧通道8連通。本實施例工作時,彈簧送料器2將彈簧送到送料管道I中後,在送料管道I中滑動,滑到送料頭3的縱向通道12中,當滑到控料裝置處時,第一控料裝置的氣缸9工作,推動託杆10從橫向通孔11中插入,將彈簧擋柱,第一氣缸9的推桿收縮後,送料管道12中的彈簧落下,由第二控料裝置中的託杆10擋柱,同時第一氣缸9的推桿再次伸出,推動託杆10插入橫向通孔11,將下一彈簧擋柱,待模座6上的彈子鎖鎖芯放置完畢後,第二控料裝置的第一氣缸9的推桿收縮,縱向通道12中的彈簧便沿著軟導管5滑到模座6上的彈簧通道8內,由於鎖芯的彈子孔與彈簧通道8連通,因此,彈簧通道8中的彈簧便落入到鎖芯的彈子孔中,彈子鎖鎖芯上所有彈子孔內的彈簧一次裝配到位,非常快速方便,其中第一控料裝置和第二控料裝置是為了保證彈簧能夠間歇的一根一根下落,使得裝配不會產生混亂,若干個縱向通道12中的彈簧,每落下一次,便能裝配一隻鎖芯,裝配好的彈簧的鎖芯取出後,放入未裝配彈簧的鎖芯,再重複上述動作,便裝配完成。這種彈簧裝配機,其生產效率很高,而且鎖芯上彈子孔中的彈簧不會漏裝,因此,其裝配效果也很好。實施例二 參照6,本實施例中,其中模座的結構與實施例一不同,其不同之處在於所述放置鎖芯的工位為鎖芯模墊16,所述模座6上安裝有可滑動的滑板14,所述滑板14上安裝有第二氣缸15,所述模墊16與所述第二氣缸15連接。其它結構與實施例一相同。本實施例針對的鎖芯結構與實施例一不同,實施例一的鎖芯,其彈子孔設置在鎖芯的側面,其彈子孔與鎖芯上的鑰匙孔相互垂直。而本實施例所針對的鎖芯,其彈子孔設置在鎖芯的端面,彈子孔與鑰匙孔相互平行,因此,需要將鎖芯直立地放置。故而,裝配彈簧時,先通過滑板14上的手把13將滑板14拉出,然後,將要裝配彈簧的鎖芯放置在鎖芯模墊16上,然後將滑板14推入併到位,此時,安裝在滑板14上的第二氣缸15工作,第二氣缸15的推桿上升,推動鎖芯模墊16上升,使得鎖芯模墊上的鎖芯彈子孔對準模座6上的彈簧通道 8,彈簧通過彈簧送料器2送料後,經過送料管道I、送料頭3,然後經過送料頭3兩側控料裝置的控制,也一次性落入鎖芯的彈子孔中,工作原理與實施例一相同。
權利要求
1.一種彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於該彈子鎖彈簧裝配機包括彈簧送料器、送料管道、模座、送料頭以及控料裝置,所述送料頭上具有若干供彈簧通過一字排列的縱向通道,所述控料裝置安裝在送料頭的側面,所述送料管道的一端與所述彈簧送料器連接,另一端與所述縱向通道對應連通,所述模座具有與所述送料頭對應的彈簧通道以及設有放置鎖芯的工位,所述彈簧通道與所述送料頭上的縱向通道對應連通。
2.根據權利要求I所述的彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於所述控料裝置包括第一控料裝置和第二控料裝置,所述第一控料裝置設置在第二控料裝置的上方,所述第一控料裝置和第二控料裝置均包括橫向通孔、託杆和第一氣缸,所述橫向通孔與所述縱向通道連通,所述託杆安裝在所述第一氣缸的推桿上,且可以穿過所述橫向通孔。
3.根據權利要求I所述的彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於所述放置鎖芯的工位為橫臥的孔位,所述彈簧通道與所述孔位相通。
4.根據權利要求I所述的彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於所述放置鎖芯的工位為鎖芯模墊,所述模座上安裝有可滑動的滑板,所述滑板上安裝有第二氣缸,所述模墊與所述第二氣缸連接。
全文摘要
本發明公開了一種彈子鎖彈簧裝配機,其特徵在於該彈子鎖彈簧裝配機包括彈簧送料器、送料管道、模座、送料頭以及控料裝置,所述送料頭上具有若干供彈簧通過一字排列的縱向通道,所述控料裝置安裝在送料頭的側面,所述送料管道的一端與所述彈簧送料器連接,另一端與所述縱向通道對應連通,所述模座具有與所述送料頭對應的彈簧通道以及設有放置鎖芯的工位,所述彈簧通道與所述送料頭上的縱向通道對應連通。本發明的這種結構,可將彈簧自動裝入鎖具鎖芯的彈簧孔內,具有操作方便,裝配快速、不會漏裝的特點,為鎖芯彈簧的裝配帶來極高的生產效率。
文檔編號B23P19/00GK102756256SQ201210246588
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者周章東, 賀樹良 申請人:瑞安市東華自動化科技有限公司

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