一種透光混凝土浮雕及圓雕的製作方法與流程
2023-06-27 21:29:51 3
本發明屬於裝飾製品技術領域，具體涉及到一種透光水泥浮雕及圓雕的工製作方法。
背景技術：
為美化城市或用於紀念意義而雕刻塑造、具有一定寓意、象徵或象形的觀賞物和紀念物。雕塑是造型藝術的一種。又稱雕刻，是雕、刻、塑三種創製方法的總稱。指用各種可塑材料（如石膏、樹脂、粘土等）或可雕、可刻的硬質材料（如木材、石頭、金屬、玉塊、瑪瑙、鋁、玻璃鋼、砂巖、銅等），創造出具有一定空間的可視、可觸的藝術形象，藉以反映社會生活、表達藝術家的審美感受、審美情感、審美理想的藝術。通過雕、刻減少可雕性物質材料，塑則通過堆增可塑物質性材料來達到藝術創造的目的。目前的雕塑所採用的原料很多為水泥，而這些水泥為不透光材料，夜間一片黑暗，影響夜間審美。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明提供能夠使空間更加明亮和通透，且隨著大自然的光線變化，透光混凝土浮雕及圓雕表面將呈現對應的光線動態畫面一種透光水泥浮雕及圓雕的工製作方法。
本發明的技術方案：
一種透光混凝土浮雕及圓雕的製作方法，包括以下步驟：
第一步：製作陰模模具，陰模模具內部為空，陰模模具為凹形模具，陰模模具本身遍布小孔，小孔直徑在0.75-14mm之間，小孔孔間距在1-5cm之間；
第二步：將直徑在0.75-14mm之間光學纖維穿過小孔，光學纖維的直徑略小於小孔直徑，在陰模模具兩面各留4-6cm的光學纖維，並用膠體固定；每個小孔都穿光學纖維；
第三步：在陰模模具中塗抹隔離劑；
第四步：將調兌好的混凝土砂漿灌注進浮雕或者圓雕的陰模模具內；
第五步：將混凝土砂漿放置陰涼處晾乾，並噴水養護，待混凝土砂漿凝固，凝固時間為6-8天；
第六步：混凝土砂漿凝固後，用工具將陰模模具脫掉，得到混凝土陽模；
第七步：切割、打磨、拋光混凝土陽模，則得到含有光學纖維和混凝土的透光混凝土浮雕或圓雕。
進一步地，所述的圓雕需進行分塊，最後拼合完成。
進一步地，所述混凝土砂漿製備方法為將凝膠材料、減水劑、礦粉、集料、消泡劑按比例加水攪拌均勻，配製出高流態高強的混凝土砂漿。
進一步地，所述凝膠材料為強度等級≥32.5的矽酸鹽類水泥；所述礦粉為膠凝材料總重量的30%-35%；所述減水劑採用減水率大於15%的聚羧酸減水劑；所述消泡劑摻量為凝膠材料、水、礦粉、減水劑和集料總重量的0.2%-0.5%；所述集料顆粒直徑範圍為0.06-1.18mm的石英砂，所述石英砂與膠凝材料的重量比為0.5-1；所述用水量和膠凝材料的重量比控制在0.3-0. 4。
進一步地，通過調整減水劑摻量使新拌混凝土砂漿的稠度達到15cm以上。
進一步地，所述陰模模具的製備方法為：將需要製作的對象在3Dmax中進行模型設計，模型設計完成後，然後用3D印表機按照設計模型將浮雕或者圓雕的陰模模具列印出來。
進一步地，所述隔離劑為混凝土脫模油或者混凝土脫模劑。
本發明的有益效果：
本發明工藝簡單，透光混凝土浮雕及圓雕由大量的光學纖維和混凝土組合而成，可做成各種題材的浮雕及圓雕，這種浮雕不但裝飾性強，而且可以按照圓雕或浮雕的圖案及藝術形式透光，及背部燈光投射，產生魔幻的藝術效果，用透光混凝土做成的雕塑透光良好，裝飾性強，透光混凝土浮雕及圓雕成品同普通水泥一樣堅固耐用，在原本比較幽暗的空間，通過具有裝飾作用浮雕或圓雕的透光，可以使空間更加明亮和通透，且隨著大自然的光線變化，透光混凝土浮雕及圓雕表面將呈現對應的光線動態畫面。若浮雕或者圓雕為大型物體時，需將磨具分塊列印，以滿足浮雕或者圓雕不同尺寸的要求。該類浮雕或者圓雕在促進建築照明節能、雕塑藝術、建築裝飾領域具有廣闊的應用前景。
附圖說明
圖1為本發明帶小孔陰模模具示意圖。
圖2為本發明光學纖維穿過陰模模具小孔後的示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種透光混凝土浮雕及圓雕的製作方法，包括以下步驟：
第一步：將需要製作的對象在3Dmax中進行模型設計，模型設計完成後，然後用3D印表機按照設計模型將浮雕或者圓雕的陰模模具列印出來，陰模模具內部為空，陰模模具為凹形模具，陰模模具本身遍布小孔，小孔直徑為2mm，小孔孔間距為0.5cm；
第二步：將直徑為1.5mm光學纖維穿過小孔，在陰模模具兩面各留4cm的光學纖維，並用膠體固定；每個小孔都穿光學纖維；
第三步：在陰模模具中塗抹混凝土脫模油；
第四步：將調兌好的混凝土砂漿灌注進浮雕或者圓雕的陰模模具內；
第五步：將混凝土砂漿放置陰涼處晾乾，並噴水養護，待混凝土砂漿凝固，凝固時間為6天；
第六步：混凝土砂漿凝固後，用工具將陰模模具脫掉，得到混凝土陽模；
第七步：切割、打磨、拋光混凝土陽模，則得到含有光學纖維和混凝土的透光混凝土圓雕。
所述的圓雕需進行分塊，最後拼合完成。所述高流態高強度混凝土砂漿製備方法為將凝膠材料、減水劑、礦粉、集料、消泡劑按比例加水攪拌均勻，配製出高流態高強度混凝土砂漿。所述凝膠材料為強度等級≥32.5的矽酸鹽類水泥；所述礦粉為膠凝材料總重量的30%；所述減水劑採用減水率大於15%的聚羧酸減水劑；所述消泡劑摻量為凝膠材料、水、礦粉、減水劑和集料總重量的0.2%；所述集料顆粒直徑範圍為0.06mm的石英砂，所述石英砂與膠凝材料的重量比為0.5；所述用水量和膠凝材料的重量比控制在0.3。通過調整減水劑摻量使新拌混凝土砂漿的稠度達到15cm以上。摻礦粉的混凝土砂漿28天抗壓強度達到50MPa以上。
實施例2
一種透光混凝土浮雕及圓雕的製作方法，包括以下步驟：
第一步：將需要製作的對象在3Dmax中進行模型設計，模型設計完成後，然後用3D印表機按照設計模型將浮雕或者圓雕的陰模模具列印出來，陰模模具內部為空，陰模模具為凹形模具，陰模模具本身遍布小孔，小孔直徑為2.5mm，小孔孔間距為0.8cm；
第二步：將直徑為2mm的光學纖維穿過小孔，在陰模模具兩面各留6cm的光學纖維，並用膠體固定；每個小孔都穿光學纖維；
第三步：在陰模模具中塗抹混凝土脫模劑；
第四步：將調兌好的混凝土砂漿灌注進浮雕或者圓雕的陰模模具內；
第五步：將混凝土砂漿放置陰涼處晾乾，並噴水養護，待混凝土砂漿凝固，凝固時間為8天；
第六步：混凝土砂漿凝固後，用工具將陰模模具脫掉，得到混凝土陽模；
第七步：切割、打磨、拋光混凝土陽模，則得到含有光學纖維和混凝土的透光混凝土浮雕。
所述高流態高強度混凝土砂漿製備方法為將凝膠材料、減水劑、礦粉、集料、消泡劑按比例加水攪拌均勻，配製出高流態高強度混凝土砂漿。所述凝膠材料為強度等級≥32.5的矽酸鹽類水泥；所述礦粉為膠凝材料總重量的35%；所述減水劑採用減水率大於15%的聚羧酸減水劑；所述消泡劑摻量為凝膠材料、水、礦粉、減水劑和集料總重量的0.5%；所述集料顆粒直徑範圍為1.18mm的石英砂，所述石英砂與膠凝材料的重量比為1；所述用水量和膠凝材料的重量比控制在0. 4。通過調整減水劑摻量使新拌混凝土砂漿的稠度達到15cm以上。摻礦粉的混凝土砂漿28天抗壓強度達到50MPa以上。
實施例3
一種透光混凝土浮雕及圓雕的製作方法，包括以下步驟：
第一步：將需要製作的對象在3Dmax中進行模型設計，模型設計完成後，然後用3D印表機按照設計模型將浮雕或者圓雕的陰模模具列印出來，陰模模具內部為空，陰模模具為凹形模具，陰模模具本身遍布小孔，小孔直徑為3.5mm，小孔孔間距為1cm；
第二步：將直徑為3mm的光學纖維穿過小孔，在陰模模具兩面各留5cm的光學纖維，並用膠體固定；每個小孔都穿光學纖維；
第三步：在陰模模具中塗抹混凝土脫模油；
第四步：將調兌好的混凝土砂漿灌注進浮雕或者圓雕的陰模模具內；
第五步：將混凝土砂漿放置陰涼處晾乾，並噴水養護，待混凝土砂漿凝固，凝固時間為7天；
第六步：混凝土砂漿凝固後，用工具將陰模模具脫掉，得到混凝土陽模；
第七步：切割、打磨、拋光混凝土陽模，則得到含有光學纖維和混凝土的透光混凝土浮雕。
所述高流態高強度混凝土砂漿製備方法為將凝膠材料、減水劑、礦粉、集料、消泡劑按比例加水攪拌均勻，配製出高流態高強度混凝土砂漿。所述凝膠材料為強度等級≥32.5的矽酸鹽類水泥；所述礦粉為膠凝材料總重量的32%；所述減水劑採用減水率大於15%的聚羧酸減水劑；所述消泡劑摻量為凝膠材料、水、礦粉、減水劑和集料總重量的0.4%；所述集料顆粒直徑範圍為0.87mm的石英砂，所述石英砂與膠凝材料的重量比為0.8；所述用水量和膠凝材料的重量比控制在0.35。通過調整減水劑摻量使新拌混凝土砂漿的稠度達到15cm以上。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。