鋼芯鋁絞線的製作方法
2023-06-21 03:16:26 2
專利名稱：鋼芯鋁絞線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電力金具技術領域，具體涉及鋼芯鋁絞線。
背景技術：
目前，鋼芯鋁絞線廣泛應用於各種電壓等級的架空輸配電線路中。傳統的鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼線絞合而成的，其內部是鋼芯，外部是用鋁線通過絞合方式纏繞在鋼芯周圍。鋼芯主要起增加強度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用。鋼芯可以採用單根鋼線，由於交變電流在傳輸過程中存在趨膚效應，採用單根鋼線對減小磁損耗是有利的，但同時會造成鋼芯鋁絞線的抗拉強度小的缺陷。為提高鋼芯鋁絞線的抗拉強度，可以在鋁絞線的中心採用絞合鋼芯，這樣鋼芯的內徑擴大抗拉強度的確獲得了提高，但是由於鋼芯本身存在磁損耗，使用絞合鋼芯後，使得鋼芯鋁絞線的磁損耗急劇增大。
發明內容為此，本實用新型的目的在於解決現有技術中的鋼芯鋁絞線抗拉強度不高，如果要提高抗拉強度則必然會導致磁損耗增大的技術問題，從而提供一種抗拉強度高同時磁損耗小的鋼芯鋁絞線。本實用新型採用的技術方案如下—種鋼芯鋁絞線，其包括內芯和外層，所述內芯為鋼導線，所述外層為絞合鋁導線層，在所述內芯和外層之間還設置有夾層，所述夾層為絞合無磁鋼導線層。所述無磁鋼導線層、鋁導線層為單層。所述鋼導線、無磁鋼導線、鋁導線的內徑相等。所述鋼導線為1根，所述無磁鋼導線為6根，所述鋁導線為12根。本實用新型的技術方案相比現有技術具有如下有益的技術效果本實用新型所述鋼芯鋁絞線，在所述內芯和外層之間還設置有夾層，所述夾層為絞合無磁鋼導線層。相比現有技術中的單根鋼線鋼芯的結構，中心鋼導線周圍絞合有無磁鋼導線層，可以顯著增大鋼芯鋁絞線的抗拉強度，其抗拉強度與現有技術中採用絞合鋼芯的鋁絞線相當。同時，相比現有技術中採用絞合鋼芯的鋁絞線，由於採用了無磁鋼導線，當交流電由於趨膚效應流經所述無磁鋼導線層時，磁損耗極小。
為了使本實用新型被更清楚地理解，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。其中，圖1是本實用新型所述鋼芯鋁絞線的橫向剖面圖；圖中附圖標記表示為1 一鋼導線，2 —無磁鋼導線，3 —鋁導線。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述鋼芯鋁絞線，其包括內芯和外層，所述內芯為鋼導線 1，所述外層為絞合鋁導線3層，在所述內芯和外層之間還設置有夾層，所述夾層為絞合無磁鋼導線2層。所述無磁鋼導線2、鋁導線3可以為單層或者多層結構。作為優選的實施方式，本實施例中設置所述無磁鋼導線2層、鋁導線3層為單層。所述鋼導線1、無磁鋼導線2、鋁導線3可以選擇不同的規格，作為優選的實施方式，本實施例中設置所述鋼導線1、無磁鋼導線2、鋁導線3的內徑相等。優選地，設置所述鋼導線1為1根，所述無磁鋼導線2為6根，所述鋁導線3為12 根。相比現有技術中的單根鋼線鋼芯的結構，中心鋼導線1周圍絞合有無磁鋼導線2 層，可以顯著增大鋼芯鋁絞線的抗拉強度，其抗拉強度與現有技術中採用絞合鋼芯的鋁絞線相當。同時，相比現有技術中採用絞合鋼芯的鋁絞線，由於採用了無磁鋼導線2，當交流電由於趨膚效應流經所述無磁鋼導線層時，磁損耗極小。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型權利要求的保護範圍之中。
權利要求1.一種鋼芯鋁絞線，其包括內芯和外層，所述內芯為鋼導線，所述外層為絞合鋁導線層，其特徵在於在所述內芯和外層之間還設置有夾層，所述夾層為絞合無磁鋼導線層。
2.根據權利要求1所述的鋼芯鋁絞線，其特徵在於所述無磁鋼導線層、鋁導線層為單層。
3.根據權利要求1或2所述的鋼芯鋁絞線，其特徵在於所述鋼導線、無磁鋼導線、鋁導線的內徑相等。
4.根據權利要求3所述的鋼芯鋁絞線，其特徵在於所述鋼導線為1根，所述無磁鋼導線為6根，所述鋁導線為12根。
專利摘要一種鋼芯鋁絞線，屬於電力金具技術領域，目的在於解決現有技術中鋼芯鋁絞線抗拉強度不高或者磁損耗高的技術問題。本實用新型所述鋼芯鋁絞線，在中心鋼導線周圍絞合有無磁鋼導線層，所述無磁鋼導線層外絞合鋁導線。相比現有技術，本實用新型所述鋼芯鋁絞線抗拉強度顯著增大，同時磁損耗極小。
文檔編號H01B9/00GK202003705SQ20112014316
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者高文樞 申請人:鳳凰科技集團有限公司