增印玻璃保護膜的製作方法
2023-06-02 20:56:31 2
本發明涉及一種保護膜，特別涉及一種增印玻璃保護膜。
背景技術：
薄膜面板例如手機觸摸按鍵，薄膜開關等產品在搬運和使用過程中，其表面容易受到接觸性汙染或磨痕劃傷，通常採用保護膜覆蓋在其表面使之免受損傷和汙染。保護膜一般由基材層和塗覆在該基材層上的膠粘劑層構成。當保護膜用來保護各種薄膜面板例如手機觸摸按鍵，薄膜開關等產品的表面時，需要在保護膜上印刷文字、圖案等，傳統的保護膜一般都沒有經過耐磨增印處理，因此很難在保護膜上進行印刷作業；其次，增印保護膜中離型紙與塗覆有高粘度粘合劑的貼膜貼附時，容易導致離型紙上的離型劑塗層被粘附力更大的粘合劑帶走，從而在貼膜的局部表面形成難以清理掉的離型劑塗層區域，破壞了貼膜整體的純淨、一致性。
技術實現要素：
本發明提供一種增印玻璃保護膜，該增印玻璃保護膜使得有機矽膠面霧度效果好，使得膠面達到低反光效果；且提高了與離型劑塗層接觸的霧面塗層表面粗糙度均勻性，解決離型紙的淋膜層與離型劑塗層結合力不穩定的技術問題，有利於剝離以及避免殘留壓敏膠和將離型劑殘留於壓敏膠層上。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：一種增印玻璃保護膜，包括一基材層，此基材層上面塗覆一用於印刷油墨的增印塗層，此基材層下表面通過有機矽壓敏膠層與一霧面離型紙粘合連接，所述霧面離型紙由第一淋膜層、離型紙原紙層、第二淋膜層、霧面塗層和離型劑塗層依次層疊構成，所述霧面塗層朝向所述離型劑塗層的表面的表面粗糙度為2.821um~3.324um；所述製備工藝主要由下列步驟組成：
第一步：在離型紙原紙的兩側表面，用淋膜機各淋膜一層淋膜層，然後冷卻；
第二步：在任意一淋膜層上塗覆一層厚度為0.2～2微米的霧面塗層劑，該霧面塗層劑進一步通過以下工藝獲得：
步驟1. 將0.5份納米SiO2粉體、0.45份納米Al2O3粉體和0.35份矽烷偶聯劑加入8~10份甲苯中進行超聲波處理獲得預分散液；
步驟2. 將100份乙烯基矽氧烷、0.3份含氫矽氧烷加入120份丁酮中進行機械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟3. 將步驟1的預分散液、步驟2的聚合物溶液混合併依次進行機械攪拌和超聲波攪拌，從而獲得調製後的聚合物溶液；
步驟4. 在所述調製後的聚合物溶液加入0.2~0.5份鉑金並依次進行機械攪拌和超聲波攪拌獲得所述霧面離型溶劑；
第三步：將離型紙的霧面塗層劑通過烘烤進行聚合反應得到霧面塗層；
第四步：在所述霧面塗層的表面塗覆一層離型劑塗層。
上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：
1. 上述方案中，所述納米SiO2粉體的直徑範圍為10~15nm，所述納米Al2O3粉體的直徑範圍為25~35nm。
2. 上述方案中，所述第一、第二淋膜層的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。
由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：
本發明增印玻璃保護膜，其特定直徑和含量的納米SiO2粉體、納米Al2O3粉體在溶劑下與矽烷偶聯劑經超聲波共同作用，且機械攪拌和超聲波攪拌組合，有利於納米SiO2粉體、Al2O3粉體呈均勻分布，特定的聚合物溶液和預分散液採用不同的溶劑，降低納米SiO2粉體、Al2O3顆粒的表面能，進一步利於粉體顆粒在溶劑中的分散，提高了與離型劑塗層接觸的霧面塗層表面粗糙度均勻性，解決離型紙的淋膜層與離型劑塗層結合力不穩定的技術問題，有利於剝離以及避免殘留壓敏膠和將離型劑殘留於壓敏膠層上。
附圖說明
附圖1為本發明增印玻璃保護膜結構示意圖；
附圖2a為現有增印保護膜中霧面塗層微觀形貌SEM測試圖；
附圖2b為本發明增印玻璃保護膜中霧面塗層微觀形貌SEM測試圖；
附圖3為附圖1的局部結構示意圖。
以上附圖中：1、基材層；2、增印塗層；3、有機矽壓敏膠層；4、霧面離型紙；5、第一淋膜層；6、離型紙原紙層；7、第二淋膜層；8、霧面塗層；9、離型劑塗層。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：
實施例：一種增印玻璃保護膜，包括一基材層1，此基材層1上面塗覆一用於印刷油墨的增印塗層2，此基材層1下表面通過有機矽壓敏膠層3與一霧面離型紙4粘合連接，所述霧面離型紙4由第一淋膜層5、離型紙原紙層6、第二淋膜層7、霧面塗層8和離型劑塗層9依次層疊構成，所述霧面塗層朝向離型劑塗層的表面的表面粗糙度為2.821μm ~3.324μm；所述製備工藝主要由下列步驟組成：
第一步：在離型紙原紙的兩側表面，用淋膜機各淋膜一層淋膜層，然後冷卻；
第二步：在任意一淋膜層上塗覆一層厚度為0.2～2微米的霧面塗層劑，該霧面塗層劑進一步通過以下工藝獲得：
步驟1. 將0.5份納米SiO2粉體、0.45份納米Al2O3粉體和0.35份矽烷偶聯劑加入8~10份甲苯中進行超聲波處理獲得預分散液；
步驟2. 將100份乙烯基矽氧烷、0.3份含氫矽氧烷加入120份丁酮中進行機械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟3. 將步驟1的預分散液、步驟2的聚合物溶液混合併依次進行機械攪拌和超聲波攪拌，從而獲得調製後的聚合物溶液；
步驟4. 在所述調製後的聚合物溶液加入0.2~0.5份鉑金並依次進行機械攪拌和超聲波攪拌獲得所述霧面離型溶劑；
第三步：將離型紙的霧面塗層劑通過烘烤進行聚合反應得到霧面塗層；
第四步：在所述霧面塗層的表面塗覆一層離型劑塗層。
上述納米SiO2粉體的直徑範圍為12nm，所述納米Al2O3粉體的直徑範圍為30nm。
上述實施例1中第一、第二淋膜層的材質分別為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。