一種不鏽鋼退火保護內罩的製作方法
2023-06-02 10:24:16 1
專利名稱：一種不鏽鋼退火保護內罩的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於環行退火爐的不鏽鋼退火保護內罩，屬於大型退火爐的退火配套構件。
背景技術：
環行退火爐為一種大型的矽鋼卷退火爐，它具有節能、可連續生產和自動控制、佔地少等優點。退火保護罩是對矽鋼卷進行高溫退火保護的關鍵配套構件，用於在環形退火爐內對矽鋼卷二次高溫退火保護。退火保護內罩為內腔φ2200×22700mm的筒形不鏽鋼焊接構件，所用材料為新日鐵研製的YUS701(25Cr-13Ni-2Si-0.8Mo-0.25N)奧氏體型耐熱不鏽鋼。使用時，該內罩需在650℃中保溫17小時，最高工作溫度1200℃保溫27小時，退火周期為150小時，內罩內保護氣為氫和氮，且H2∶N2＝3∶1，氣體壓力0.25Mpa，內罩外部處於以煤氣為燃料介質的爐堂，內罩裙部(下端)插入爐臺的白矽砂內密封，處於這種工況需要內罩具有較高的持久強度、抗高溫氧化能力和耐介質腐蝕性能。然而採用上述材料製成的退火保護內罩，不僅材料價格昂貴，而且在使用一段時間後會在內罩下部與爐臺白矽砂的交界處出現一個溝槽狀腐蝕區，並隨內罩運行時間的延長而加深，導致內罩受損和失效，因此，該內罩的抗高溫氧化能力和耐蝕性能存在不足。這不僅影響生產，而且導致維修費用的增加。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術中出現的不足而提供一種抗高溫氧化和耐蝕性能強、成本較低的不鏽鋼退火保護內罩。
本發明為解決上述提出的問題所採用的技術方案為包括有一筒狀的罩體，罩體由封頭和筒體焊接而成，其不同之處在於所述的罩體由高鉻鎳基耐熱合金鋼製成，所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳(Ni)18.5-20.0％，鉻(Cr)24.0-27.0％，硫(S)小於0.03％，磷(P)小於0.035％，錳(Mn)小於1.50％，矽(Si)1.50-2.0％，碳(C)0.04-0.10％，氮(N)0.04-0.075％，鐵(Fe)餘量。
本發明的有益效果在於1、罩體能在以煤氣為燃燒介質的還原氣氛爐堂內長時間連續工作，最高工作溫度達1200℃；2、通過降碳增氮，提高鎳的含量，使本發明具有更好的抗高溫氧化能力和耐蝕性能，克服了罩體裙部與爐臺白矽砂的交界處出現溝槽狀腐蝕區的問題，罩體下部筒體壁厚可相應減薄，高度也可相應降低，從而降低了內罩的重量，使罩體的使用壽命延長，也降低了其維修周期和費用；3、內罩的製作成本和使用成本顯著的下降。
圖1為本發明一個實施例的正視結構圖。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步說明本發明的實施例，包括有一筒形的罩體，罩體由碟形的封頭1與圓形筒體焊接而成，筒體分為上筒體3和下筒體4，上、下筒體焊接成一體構成筒體，其中封頭、上筒體的板厚為10mm，下筒體的板厚為22mm或25mm；在上筒體的兩側焊接有吊耳2；罩體由高鉻鎳基耐熱合金鋼(不鏽鋼)製成，所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.7％，鉻24.8％，硫0.003％，磷0.032％，錳0.98％，矽1.62％，碳0.088％，氮0.048，鐵Fe餘量。
第二個實施例罩體的結構不變，所用材料高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.5％，鉻24.7％，硫0.003％，磷0.025％，錳1.05％，矽1.66％，碳0.062％，氮0.054，鐵Fe餘量。
權利要求
1.一種不鏽鋼退火保護內罩，包括有一筒狀的罩體，罩體由封頭和筒體焊接而成，其特徵在於所述的罩體由高鉻鎳基耐熱合金鋼製成，所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.5-20.0％，鉻24.0-27.0％，硫小於0.03％，磷小於0.035％，錳小於1.50％，矽1.50-2.0％，碳0.04-0.10％，氮0.04-0.075％，鐵餘量。
2.按權利要求1所述的不鏽鋼退火保護內罩，其特徵在於所述的罩體由碟形的封頭(1)與圓形筒體焊接而成，筒體分為上筒體(3)和下筒體(4)，上、下筒體焊接成一體構成筒體。
3.按權利要求1或2所述的不鏽鋼退火保護內罩，其特徵在於所述的封頭、上筒體的板厚為10mm，下筒體的板厚為22mm或25mm。
4.按權利要求3所述的不鏽鋼退火保護內罩，其特徵在於在上筒體的兩側焊接有吊耳(2)。
5.按權利要求1或2所述的不鏽鋼退火保護內罩，其特徵在於所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.7％，鉻24.8％，硫0.003％，磷0.032％，錳0.98％，矽1.62％，碳0.088％，氮0.048，鐵Fe餘量。
6.按權利要求1或2所述的不鏽鋼退火保護內罩，其特徵在於所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.5％，鉻24.7％，硫0.003％，磷0.025％，錳1.05％，矽1.66％，碳0.062％，氮0.054，鐵Fe餘量。
全文摘要
本發明涉及一種用於環行退火爐的不鏽鋼退火保護內罩，屬於大型退火爐的退火配套構件。包括有一筒狀的罩體，罩體由封頭和筒體焊接而成，其特徵在於所述的罩體由高鉻鎳基耐熱合金鋼製成，所述的高鉻鎳基耐熱合金鋼成分按重量計含有鎳18.5－20.0％，鉻24.0－27.0％，硫小於0.03％，磷小於0.035％，錳小於1.50％，矽1.50－2.0％，碳0.04－0.10％，氮0.04－0.075％，鐵餘量。本發明在以煤氣為燃燒介質的還原氣氛爐堂內長時間連續工作，最高工作溫度達1200℃；具有更好的抗高溫氧化能力和耐蝕性能，克服了罩體裙部與爐臺白矽砂的交界處出現溝槽狀腐蝕區的問題，使罩體的使用壽命大大延長，內罩的製作成本和使用成本顯著的下降。
文檔編號C22C38/40GK1616688SQ20041006130
公開日2005年5月18日 申請日期2004年12月9日 優先權日2004年12月9日
發明者吳佑明, 範崇顯, 應宏, 陳志恩 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司