連接器端子的連接結構和連接方法
2023-06-29 14:51:01
連接器端子的連接結構和連接方法
【專利摘要】在連接到芯線(12)覆蓋有外覆層(13)的電線(11)的連接器端子(10)的連接結構中，連接器端子(10)具有：筒部(21)，該筒部(21)用於壓接電線(11)的端部；以及電連接部(31)，該電連接部(31)電連接到配合端子。在電線的端部的附近，切斷並且分離電線(11)的外覆層(13)，並且使該外覆層(13)移位，以露出芯線(12)。朝著電線(11)的端部移位的外覆層的分離部(13a)、芯線(12)的露出部以及電線(11)的覆蓋有外覆層(13)的部分壓接到連接器端子(10)的筒部(21)。
【專利說明】連接器端子的連接結構和連接方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及用於將連接器端子連接到電線的連接結構和連接方法。
【背景技術】
[0002]為了保護要連接到電線的端子的連接器端子的連接部，迄今為止已知的技術是在包括上模和下模的成型模具中保證空腔成型區，通過將端子硬體壓接到被覆電線的最前部導體而製成的端子連接部設定並且容納在該空腔成型區內。將熔融的成型樹脂注入到成型區內，從而被覆端子連接部並且使端子連接部成型(例如，參見專利文獻I)。
[0003]引用列表
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻I JP-A-2001-162647
【發明內容】
[0006]如上所述，在經受了與壓接電線的壓接步驟有關的處理後，將被壓接連接部已經成型的連接器端子從壓接器取出並且傳送到成型機。成型機執行與通過注入成型樹脂而形成樹脂模具的成型步驟有關的處理。因此，需要用於執行與成型步驟有關的處理的成型機和用於成型目的的樹脂材料，這樣增加了設施成本和製造成本。
[0007]鑑於情況設計了本發明，並且本發明意在提供一種連接器端子的連接結構和連接方法，該連接器端子的連接結構和連接方法能夠使連接器端子確實連接到電線，並且在連接器端子連接到導體的連接部處展現出良好的耐腐蝕性，同時節省設施成本和製造成本。
[0008]解決問題的方案
[0009]為了實現該目的，本發明提供了一種連接結構(I)。
[0010](I) 一種連接結構，包括:電線，該電線的導體覆蓋有外覆層；以及連接器端子，該連接器端子連接到所述電線；其中，所述連接器端子具有:筒部，該筒部用於壓接所述電線的端部；和電連接部，該電連接部要電連接到配合端子；在所述電線的所述端部的附近，切斷並且分離所述外覆層，並且使所述外覆層的分離部朝著所述端部移位，從而露出所述導體；並且將朝著所述電線的所述端部移位的所述外覆層的所述分離部、所述導體的露出部以及所述電線的覆蓋有所述外覆層的部分壓接到所述連接器端子的所述筒部。
[0011]在結合(I)描述的連接結構中，朝著電線的端部移位的外覆層的分離部、導體的露出部以及電線的覆蓋有外覆層的部分壓接到連接器端子的筒部。因此，壓接到連接器端子的電線的導體的露出部及其附近完全密封，從而使得導體防水。因此，即使當不同金屬互相連接時，在不利用成型機用樹脂使連接部成型的情況下，也能夠防止在連接部中發生諸如雙金屬腐蝕這樣的電腐蝕。具體地，僅利用壓接器就能夠使連接器端子可靠連接到電線，並且在連接器端子連接到芯線的區域處，能夠實現良好的耐腐蝕性，同時通過消除對成型機和成型樹脂的需要，實現了節省設施成本和製造成本。能夠有利地實現將線束推廣到製造廠。[0012]為了實現該目的，本發明提供了連接方法(2)。
[0013](2) 一種將連接器端子連接到電線的方法，其中，所述連接器端子具有:筒部，該筒部用於壓接所述電線的端部，該電線的導體覆蓋有外覆層；以及電連接部，該電連接部電連接到配合端子，該方法包括:在所述電線的所述端部的附近，切斷並且分離所述外覆層；使所述外覆層的分離部朝著所述端部移位，以露出所述導體；並且將朝著所述電線的所述端部移位的所述外覆層的所述分離部、所述導體的露出部以及所述電線的覆蓋有所述外覆層的部分壓接到所述連接器端子的所述筒部。
[0014]根據結合(2)描述的連接器端子的連接結構，使已經在端部的附近切斷並且分離的外覆層的分離部朝著端部移位，從而局部露出導體。外覆層的分離部、導體的露出部以及電線的覆蓋有外覆層的部分壓接到連接器端子的筒部的各個對應部分，從而完全密封電線的導體的露出部及其附近，並且使得導體防水。因此，即使當不同金屬互相連接時，在不利用成型機用樹脂使連接部成型的情況下，也能夠防止在連接部中發生諸如雙金屬腐蝕這樣的電腐蝕。具體地，僅利用壓接器就能夠使連接器端子可靠連接到電線，並且在連接器端子連接到導體的區域處，能夠實現良好的耐腐蝕性，同時通過消除對成型機和成型樹脂的需要，實現了節省設施成本和製造成本。能夠有利地實現將線束推廣到製造廠。
[0015]發明的有益效果
[0016]本發明使得能夠提供連接器端子的連接結構和連接方法，該連接器端子的連接結構和連接方法能夠無故障地連接到電線、並且在連接器端子連接到導體的連接部處展現出良好耐腐蝕性，同時節省設施成本和製造成本。
[0017]至此已經簡要描述了本發明。通過參考附圖通讀將在下面描述的用於實施本發明的實施例，本發明的詳情將更加清楚。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的透視圖；
[0019]圖2是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的截面；
[0020]圖3是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的筒部的透視圖；
[0021]圖4是用於說明本發明的實施例的連接器端子和電線的透視圖；
[0022]圖5A和5B是用於說明電線預處理步驟的示意圖，其中，圖5A是電線的端部的側視圖，並且圖5B是分離了外覆層的電線端部的側視圖；
[0023]圖6是設定了用於說明壓接連接步驟的連接器端子的壓接器的透視圖；以及
[0024]圖7是示例性實例的連接器端子的透視圖。
[0025]參考標記列表
[0026]10:連接器端子
[0027]11:電線
[0028]12:芯線(導體)
[0029]13:外覆層
[0030]13a:分離部
[0031]21:筒部
[0032]31:電連接部【具體實施方式】
[0033]下面將參考附圖描述本發明的示例性實施例。
[0034]圖1是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的透視圖；圖2是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的截面；圖3是用於說明本發明的實施例的連接到電線的連接器端子的筒部的透視圖；圖4是用於說明本發明的實施例的連接器端子和電線的透視圖；圖5八和5B是用於說明電線預處理步驟的示意圖，其中，圖5A是電線的端部的側視圖，並且圖5B是分離了外覆層的電線端部的側視圖；以及圖6是設定了用於說明壓接連接步驟的連接器端子的壓接器的透視圖。
[0035]如圖1至3所示，連接器端子10連接到電線11。連接器端子10是通過例如按壓諸如銅或者銅合金的導電金屬材料而形成，並且具有筒部21和電連接部31。
[0036]如圖4所示，以從電連接部31或者最前側到後端側的順序將筒部21分割為最前壓接部22、芯線壓接部23和外覆層壓接部24。將筒部21形成為字母U的形狀或者當從前面觀看時向上開口的凹槽。當將電線11的端部放置在筒部21中時，壓接筒部21。
[0037]連接器端子10連接到的電線11具有由鋁製成的芯線(導體)12和以覆蓋方式圍繞芯線12壓塗的外覆層13。在電線11的端部的附近，切斷並且分離外覆層13。作為使這樣分離的外覆層13的分離部13a朝著端部移位的結果，當芯線12保持露出時，將電線11壓接到連接器端子10的筒部21。
[0038]從而，以朝著端部移位的外覆層13的分離部13a、芯線12的露出部以及電線的覆蓋有外覆層13的部分分別壓接到構成連接器端子10的筒部21的前壓接部22、芯線壓接部23和外覆層壓接部24的方式來壓接電線11。
[0039]如上所述，在該實施例的連接器端子的連接結構中，將朝著電線11的端部移位的外覆層部13的分離部13a、芯線12的露出部以及電線的覆蓋有外覆層13的部分壓接到連接器端子10的筒部21。在壓接到連接器端子10的電線11中，完全屏蔽芯線12的露出部及其附近，使得能夠使芯線12防水。因此，即使當不同金屬互相連接時，在不利用成型機用樹脂使連接部成型的情況下，也能夠防止在連接部中發生諸如雙金屬腐蝕的電腐蝕。具體地，通過僅利用壓接器就能夠使連接器端子可靠連接到電線11，並且在通過消除成型機和成型樹脂的需要來實現節省設施成本和製造成本的同時，能夠在連接器端子連接到芯線12的區域處實現良好的耐腐蝕性。能夠有利地實現將線束推廣到製造廠。
[0040]現在描述用於將電線11連接到連接器端子10的方法。
[0041](電線預處理步驟)
[0042]首先，如圖5A所示，在電線11的端部的附近的切斷分離位置(由圖中的虛線表示)切斷並且分離外覆層13。朝著電線的端部放置通過切斷和分離而在電線的最前側分離的外覆層13的分尚部13a,如圖5B所不,從而使芯線12露出。
[0043]芯線12局部覆蓋有外覆層13的分離部13的部分，並且將外覆層13的分離部13a對芯線12的覆蓋尺寸X設定到I毫米以上。而且，設定外覆層13的分離切斷位置，使得芯線12變成露出到這樣的程度:在外覆層13的分離部13a覆蓋芯線12覆蓋尺寸X的同時、能夠充分壓接筒部21的芯線壓接部23。
[0044](壓接與連接步驟)[0045]如圖6所示，連接器端子10的筒部21插置在壓接器的下壓接模41與上壓接模42之間，並且經受預處理的電線11的端部放置在筒部21中。
[0046]在這種狀態下，使上壓接模42更靠近下壓接模41，從而向內擠壓並且壓接連接器端子10的筒部21。
[0047]如上所述，當利用壓接器的下壓接模41和上壓接模42向內擠壓筒部21時，朝著電線11的端部移位的外覆層13的分離部13a壓接到最前壓接部22 ;電線11的芯線12的露出部壓接到芯線壓接部23 ;並且電線11的外覆層13壓接到外覆層壓接部24。從而，連接器端子10以導電方式連接到電線11的芯線12。
[0048]作為將連接器端子10壓接到電線11的結果，如上所述，芯線壓接部23覆蓋電線11的芯線12的露出部。此外，壓縮作為外覆層13的部分的壓接到最前壓接部22的外覆層13的分離部13a，以封閉芯線12經過其插入的孔。最前壓接部22壓縮的外覆層13的分離部13密封芯線12的最前部。而且，作為將外覆層13壓接到外覆層壓接部24的結果，密封與最前側對置的芯線12的露出部的後側。
[0049]具體地，根據該實施例的連接器端子的連接方法，已經在端部的附近切斷並且分離的外覆層部13的分離部13a朝著端部移位，從而局部地露出芯線12。外覆層部13的分離部13a、芯線12的露出部、以及電線的覆蓋有外覆層13的部分壓接到連接器端子10的筒部21的各個對應部分，從而完全密封電線11的芯線12的露出部及其附近，並且使得芯線12防水。因此，即使當不同金屬互相連接時，在不利用成型機用樹脂使連接部成型的情況下，也能夠防止在連接部中發生諸如雙金屬腐蝕的電腐蝕。具體地，通過消除成型機和成型樹脂的需要，在節省設施成本和製造成本的同時，能夠使連接器端子可靠連接到電線11，並且能夠在連接器端子連接到芯線12的區域處實現良好的耐腐蝕性。能夠有利地實現將線束推廣到製造廠。
[0050]圖7是示例性實例的連接器端子的透視圖。
[0051]如圖7所示，在連接器端子10中，構成筒部21的芯線壓接部23和外覆層壓接部24互相分離。當通過壓接筒部21而將連接器端子10壓接到電線11的端部時，分離的芯線壓接部23和外覆層壓接部24分別壓接到外徑互相不同的芯線12和外覆層13。連接器端子10能夠更徹底地連接到電線11的端部。
[0052]本發明並不局限於該實施例，並且必要時容易進行變型、修改等。另外，只要能夠實施本發明，本實施例中的每個構成元件的材料、形狀、尺寸、數量、位置等是任意的，並且不受限制。
[0053]本申請基於2011年11月11日提交的日本專利申請N0.2011-247620，該日本專利申請的內容通過引用併入此處。
[0054]工業實用性
[0055]本發明使得能夠提供連接器端子的連接結構和連接方法，在節省設施成本和製造成本的同時，該連接結構和連接方法能夠無故障地連接到電線、並且在連接器端子連接到導體的連接部處展現出良好的耐腐蝕性。
【權利要求】
1.一種連接結構，包括: 電線，該電線的導體覆蓋有外覆層；以及 連接器端子，該連接器端子連接到所述電線； 其中，所述連接器端子具有:筒部，該筒部用於壓接所述電線的端部；和電連接部，該電連接部要電連接到配合端子； 其中，在所述電線的所述端部的附近，切斷並且分離所述外覆層，並且將所述外覆層的分離部朝著所述端部移位，從而露出所述導體；並且 將朝著所述電線的所述端部移位的所述外覆層的所述分離部、所述導體的露出部以及所述電線的覆蓋有所述外覆層的部分壓接到所述連接器端子的所述筒部。
2.一種將連接器端子連接到電線的方法，其中，所述連接器端子具有:筒部，該筒部用於壓接所述電線的端部，該電線的導體覆蓋有外覆層；以及電連接部，該電連接部電連接到配合端子，該方法包括: 在所述電線的所述端部的附近，切斷並且分離所述外覆層； 將所述外覆層的分離部朝著所述端部移位，從而露出所述導體；並且將朝著所述電線的所述端部移位的所述外覆層的所述分離部、所述導體的露出部以及所述電線的覆蓋有所述外覆層的部分壓接到所述連接器端子的所述筒部。
【文檔編號】H01R4/18GK103959559SQ201280055553
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年11月9日 優先權日:2011年11月11日
【發明者】佐藤慶 申請人:矢崎總業株式會社