包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法
2023-06-30 01:23:26
包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法
【專利摘要】本發明屬於包裝基材用真空鍍鋁膜【技術領域】，具體涉及一種包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法；該真空鍍膜裝置包括基材放卷機和基材收卷機，所述基材放卷機和基材收卷機之間依次設有預塗裝置、真空鍍鋁機和冷卻輥裝置；所述預塗裝置包括膠槽，膠槽的上部設有上壓合橡膠輥，上壓合橡膠輥的底部相對應的位置上設有下塗布輥，所述下塗布輥設置在膠槽內，所述下塗布輥的前中部外表面上設有安裝在膠槽上的隔離液刮刀，該方法包括如下步驟：將卷裝包裝基材放置在基材放卷機內；將預塗裝置內的下塗布輥通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥；將預塗裝置內的上壓合橡膠輥打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥和下塗布輥之間；具有工藝簡單，效率高的優點。
【專利說明】包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於包裝基材用真空鍍鋁膜【技術領域】，具體涉及一種能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，並且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法。
【背景技術】
[0002]傳統的鍍鋁膜具有包裝效果靚麗，提高基膜阻隔性的作用。但上述材料也有嚴重弊端，即包裝後的內容物展現不出來，而影響產品的銷售。為了能透過包裝看到內容物，廠家採取了很多方式:第一:將包裝基材先進行真空鍍鋁膜，然後將需要開窗口的地方進行剪切，最後將開窗口的地方附上透明塑料；第二:採用先真空鍍鋁膜，然後再將局部鋁洗掉來達到開窗口的效果。上述兩種方式雖然解決了透視的問題，但效率低下，工藝複雜，對於窗口的面積和形狀具有局限性，尤其是第二種方式中使用的清洗劑對環境汙染較大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術中的缺陷而提供一種工藝簡單，效率高，對開窗口面積和形狀無局限性，能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，並且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的包裝基材用真空鍍鋁膜裝置及方法。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:該真空鍍膜裝置包括基材放卷機和基材收卷機，所述基材放卷機和基材收卷機之間依次設有預塗裝置、真空鍍鋁機和冷卻輥裝置；所述預塗裝置包括膠槽，膠槽的上部設有上壓合橡膠輥，上壓合橡膠輥的底部相對應的位置上設有下塗布輥，所述下塗布輥設置在膠槽內，所述下塗布輥的前中部外表面上設有安裝在膠槽上的隔離液刮刀。
[0005]一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法，包括如下步驟:
[0006]步驟一:將卷裝包裝基材放置在基材放卷機內；
[0007]步驟二:將預塗裝置內的下塗布輥通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥；
[0008]步驟三:將預塗裝置內的上壓合橡膠輥打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥和下塗布輥之間；
[0009]步驟四:將所述步驟二中所述的凹版塗布輥浸入隔離液後，使上壓合橡膠輥和凹版塗布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預塗，預塗後包裝基材中不需要真空鍍膜部分塗上隔離液；
[0010]步驟五:所述步驟四中對包裝基材預塗前的凹版塗布輥前中部外表面上多餘的隔離液通過隔離液刮刀進行清除，清除後的隔離液回到膠槽內；
[0011]步驟六:使所述步驟四中預塗後的包裝基材進入真空鍍鋁機中，所述真空鍍鋁機內的真空度不低於3?10Pa，時間2?5s，此時包裝基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜；
[0012]步驟七:使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置中進行冷卻，所述冷卻輥裝置的表面冷卻溫度為16?30°C ；
[0013]步驟八:使所述步驟七中經過冷卻輥裝置後的包裝基材進入基材收卷機進行收卷。
[0014]本發明通過設置預塗裝置，首先將下塗布輥製成凹版塗布輥，然後使用凹版塗布輥與特製隔離液結合對包裝基材進行預塗，在基材通過真空鍍鋁機，基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜，預塗有隔離液的地方在真空鍍鋁機內可將隔離液蒸發掉，因此隔離液不需要進行清洗即可實現對包裝基材開設透明窗口的目的；具有工藝簡單，效率高，對開窗口面積和形狀無局限性，能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，並且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發明為包裝基材用真空鍍鋁膜裝置，該真空鍍膜裝置包括基材放卷機I和基材收卷機2，所述基材放卷機I和基材收卷機2之間依次設有預塗裝置3、真空鍍鋁機4和冷卻輥裝置5 ;所述預塗裝置3包括膠槽9，膠槽9的上部設有上壓合橡膠輥6，上壓合橡膠輥6的底部相對應的位置上設有下塗布輥7，所述下塗布輥7設置在膠槽9內，所述下塗布輥7的後下方設有安裝在膠槽9上的隔離液刮刀8。所述膠槽9的內部設有隔離液，所述下塗布輥7的前中部外表面上設有安裝在膠槽9上的隔離液刮刀8。
[0017]本發明在描述包裝基材用真空鍍鋁膜裝置的同時還提供了使用包裝基材用真空鍍鋁膜裝置進行鍍鋁膜的方法，現結合具體實施例對本發明進行進一步說明。具體的實施方式如下:
[0018]實施例一
[0019]一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法，包括如下步驟:
[0020]步驟一:將卷裝包裝基材放置在基材放卷機I內；
[0021]步驟二:將預塗裝置3內的下塗布輥7通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥；
[0022]步驟三:將預塗裝置3內的上壓合橡膠輥6打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥6和下塗布輥7之間；
[0023]步驟四:將所述步驟二中所述的凹版塗布輥浸入隔離液後，使上壓合橡膠輥6和凹版塗布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預塗，預塗後包裝基材中不需要真空鍍膜部分塗上隔離液；
[0024]步驟五:所述步驟四中對包裝基材預塗前的凹版塗布輥前中部外表面上多餘的隔離液通過隔離液刮刀8進行清除，清除後的隔離液回到膠槽9內；
[0025]步驟六:使所述步驟四中預塗後的包裝基材進入真空鍍鋁機4中，所述真空鍍鋁機4內的真空度不低於3Pa，時間2s，此時包裝基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜；
[0026]步驟七:使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置5中進行冷卻，所述冷卻輥裝置5的表面冷卻溫度為16°C ；
[0027]步驟八:使所述步驟七中經過冷卻輥裝置5後的包裝基材進入基材收卷機2進行收卷。
[0028]實施例二
[0029]一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法，包括如下步驟:
[0030]步驟一:將卷裝包裝基材放置在基材放卷機I內；
[0031]步驟二:將預塗裝置3內的下塗布輥7通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥；
[0032]步驟三:將預塗裝置3內的上壓合橡膠輥6打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥6和下塗布輥7之間；
[0033]步驟四:將所述步驟二中所述的凹版塗布輥浸入隔離液後，使上壓合橡膠輥6和凹版塗布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預塗，預塗後包裝基材中不需要真空鍍膜部分塗上隔離液；
[0034]步驟五:所述步驟四中對包裝基材預塗前的凹版塗布輥前中部外表面上多餘的隔離液通過隔離液刮刀8進行清除，清除後的隔離液回到膠槽9內；
[0035]步驟六:使所述步驟四中預塗後的包裝基材進入真空鍍鋁機4中，所述真空鍍鋁機4內的真空度不低於6.5Pa，時間3.5s，此時包裝基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜；
[0036]步驟七:使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置5中進行冷卻，所述冷卻輥裝置5的表面冷卻溫度為23°C ；
[0037]步驟八:使所述步驟七中經過冷卻輥裝置5後的包裝基材進入基材收卷機2進行收卷。
[0038]實施例三
[0039]一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法，包括如下步驟:
[0040]步驟一:將卷裝包裝基材放置在基材放卷機I內；
[0041]步驟二:將預塗裝置3內的下塗布輥7通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥；
[0042]步驟三:將預塗裝置3內的上壓合橡膠輥6打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥6和下塗布輥7之間；
[0043]步驟四:將所述步驟二中所述的凹版塗布輥浸入隔離液後，使上壓合橡膠輥6和凹版塗布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預塗，預塗後包裝基材中不需要真空鍍膜部分塗上隔離液；
[0044]步驟五:所述步驟四中對包裝基材預塗前的凹版塗布輥前中部外表面上多餘的隔離液通過隔離液刮刀8進行清除，清除後的隔離液回到膠槽9內；
[0045]步驟六:使所述步驟四中預塗後的包裝基材進入真空鍍鋁機4中，所述真空鍍鋁機4內的真空度不低於10Pa，時間5s，此時包裝基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜；
[0046]步驟七:使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置5中進行冷卻，所述冷卻輥裝置5的表面冷卻溫度為30°C ；
[0047]步驟八:使所述步驟七中經過冷卻輥裝置5後的包裝基材進入基材收卷機2進行收卷。
[0048]上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普遍技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造權利要求的保護範圍之中。
[0049]本發明中所述的特製隔離液為液體石蠟和矽油的混合物，其中液體石蠟為五份，矽油為一份；預塗有隔離液的地方在真空鍍鋁機內可將隔離液蒸發掉，因此隔離液不需要進行清洗。
【權利要求】
1.一種包裝基材用真空鍍鋁膜裝置，其特徵在於:該真空鍍膜裝置包括基材放卷機(I)和基材收卷機(2)，所述基材放卷機(I)和基材收卷機(2)之間依次設有預塗裝置(3)、真空鍍鋁機(4)和冷卻輥裝置(5);所述預塗裝置(3)包括膠槽(9)，膠槽(9)的上部設有上壓合橡膠輥￠)，上壓合橡膠輥￠)的底部相對應的位置上設有下塗布輥(7)，所述下塗布輥(7)設置在膠槽(9)內，所述下塗布輥(7)的前中部外表面上設有安裝在膠槽(9)上的隔離液刮刀(8)。
2.一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法，其特徵在於:包括如下步驟: 步驟一:將卷裝包裝基材放置在基材放卷機(I)內； 步驟二:將預塗裝置(3)內的下塗布輥(7)通過電子雕刻設備製成凹版塗布輥； 步驟三:將預塗裝置(3)內的上壓合橡膠輥(6)打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥(6)和下塗布輥(7)之間； 步驟四:將所述步驟二中所述的凹版塗布輥浸入隔離液後，使上壓合橡膠輥(6)和凹版塗布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預塗，預塗後包裝基材中不需要真空鍍膜部分塗上隔離液； 步驟五:所述步驟四中對包裝基材預塗前的凹版塗布輥前中部外表面上多餘的隔離液通過隔離液刮刀(8)進行清除，清除後的隔離液回到膠槽(9)內； 步驟六:使所述步驟四中預塗後的包裝基材進入真空鍍鋁機(4)中，所述真空鍍鋁機(4)內的真空度不低於3?lOPa，時間2?5s，此時包裝基材中沒有預塗隔離液的地方形成鍍鋁膜； 步驟七:使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置(5)中進行冷卻，所述冷卻輥裝置(5)的表面冷卻溫度為16?30°C ； 步驟八:使所述步驟七中經過冷卻輥裝置(5)後的包裝基材進入基材收卷機(2)進行收卷。
【文檔編號】C23C14/56GK104233190SQ201410487489
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月13日 優先權日:2014年9月13日
【發明者】朱紅旗, 賈小平 申請人:南陽金牛彩印集團有限公司