一種塑料生產線快速冷卻裝置的製作方法

2023-05-30 04:34:36

本實用新型涉及塑料生產領域，具體為一種塑料生產線快速冷卻裝置。

背景技術：

塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。現有的塑料生產線上，塑料擠出後需要進行冷卻，現有的冷卻裝置，冷卻效率低，需要人工進行冷卻，人工成本高，影響了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種塑料生產線快速冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料生產線快速冷卻裝置,包括冷卻水槽，所述冷卻水槽內設有塑料條傳送輥，所述冷卻水槽底部設有冷卻機構；所述塑料條傳送輥下端設置冷卻區；

所述冷卻機構包括換熱器、冷卻風機、冷水機以及製冷箱，所述冷水機的第一出水管與換熱器的進水口連通，所述冷水機的第一進水管與換熱器的出水口連通，所述冷水機的第二出水管與換熱器的進水口連通，所述冷水機的第二進水管與換熱器的出水口連通，所述第一出水管和第一進水管上分別設有第一電磁閥，所述第二出水管和第二進水管上分別設有第二電磁閥，所述第二出水管上設有製冷箱，所述第二出水管和第二進水管之間還設置第三電磁閥，所述冷卻風機一端連接換熱器，另一端連接冷卻區。

優選的，所述塑料條傳送輥上均勻設置有多個塑料條導向槽。

優選的，所述冷卻水槽外壁上設有控制器，所述控制器分別電性連接換熱器、冷卻風機、冷水機和製冷箱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構原理簡單，操作方便，自動化程度高，能夠對塑料條進行快速冷卻，冷卻效率高，防止塑料條產生變形，提高了塑料後續加工質量；本實用新型的冷卻機構中通過控制換熱器的冷卻水進行強制製冷，從而提高換熱效果，加快塑料條冷卻速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的冷卻機構結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料生產線快速冷卻裝置,包括冷卻水槽1，所述冷卻水槽1內設有塑料條傳送輥2，塑料條傳送輥2上均勻設置有多個塑料條導向槽，便於塑料條的傳送；所述冷卻水槽1底部設有冷卻機構3；所述塑料條傳送輥2下端設置冷卻區4；所述冷卻機構3包括換熱器5、冷卻風機6、冷水機7以及製冷箱8，所述冷水機7的第一出水管9與換熱器5的進水口連通，所述冷水機7的第一進水管10與換熱器5的出水口連通，所述冷水機7的第二出水管11與換熱器5的進水口連通，所述冷水機7的第二進水管12與換熱器5的出水口連通，所述第一出水管9和第一進水管10上分別設有第一電磁閥13，所述第二出水管11和第二進水管12上分別設有第二電磁閥14，所述第二出水管11上設有製冷箱8，所述第二出水管11和第二進水管12之間還設置第三電磁閥15，所述冷卻風機6一端連接換熱器5，另一端連接冷卻區4；所述冷卻水槽1外壁上設有控制器16，所述控制器16分別電性連接換熱器5、冷卻風機6、冷水機7和製冷箱8。第一電磁閥13、第二電磁閥14和第三電磁閥15中的任一個開啟時，另外兩個均關閉。在不同管路上設置不同的電磁閥，使得第一電磁閥13控制第一出水管9和第一進水管10與換熱器5的連通，第二電磁閥,14控制冷水機7與換熱器5的連通，第三電磁閥15控制製冷箱8與換熱器5的流通，三個電磁閥擇一開啟，其餘關閉，以實現根據操作需要達到換熱的有序性和高效性，本實用新型結構原理簡單，操作方便，自動化程度高，能夠對塑料條進行快速冷卻，冷卻效率高，防止塑料條產生變形，提高了塑料後續加工質量；本實用新型的冷卻機構中通過控制換熱器的冷卻水進行強制製冷，從而提高換熱效果，加快塑料條冷卻速度。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。