滾筒冷渣機緩衝裝置製造方法
2023-05-30 05:53:31 3
滾筒冷渣機緩衝裝置製造方法
【專利摘要】滾筒冷渣機緩衝裝置，它涉及一種緩衝裝置，具體涉及一種滾筒冷渣機緩衝裝置。本發明為了解決現有滾筒冷渣機的底座無推力、無緩衝作用，無法承載強大的力而導致設備頻頻損壞的問題。本發明包括緩衝筒、上臺板、轉軸和兩個軸座，其特徵在於：所述滾筒冷渣機緩衝裝置還包括兩個下臺板、四個緩衝彈簧和四個螺栓，緩衝筒套裝在轉軸上，轉軸的兩端分別各通過一個軸座安裝在上臺板的上表面上，兩個下臺板並排平行設置在上臺板的下方，且每個下臺板分別通過兩個螺栓與上臺板連接，每個螺栓上分別各套裝一個緩衝彈簧。本發明用於阻止冷渣機滾筒的徑向擺動，緩衝冷渣機滾筒對底座造成的衝擊力。
【專利說明】滾筒冷渣機緩衝裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種緩衝裝置，具體涉及ー種滾筒冷渣機緩衝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，循環流化床鍋爐的冷渣設備，大多採用幹法冷渣器中的滾筒冷渣機，冷渣機的作用是將循環流化床鍋爐的床料(950°C左右)降溫至100°C以下並排出爐膛，調整鍋爐床層差壓，使鍋爐運行穩定。並且冷渣機能夠將灰渣進行二次綜合利用，節能環保。但是冷渣機的自重是12噸，其徑向擺動產生的自身重力非常大，並且與底座和滾筒之間的間距產生的落差重力相疊加，作用在底座上，而設備選用的底座無推力、無緩衝作用，從而無法承載強大的力，導致設備頻頻損壞，エ序不能正常運行，頻繁搶修設備、更換軸承和金屬管等零配件給公司造成了巨額的經濟損失。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有滾筒冷渣機的底座無推力、無緩衝作用，無法承載強大的カ而導致設備頻頻損壞的問題，提出ー種滾筒冷渣機緩衝裝置。
[0004]本發明為解決上述問題採取的技術方案是:本發明包括緩衝筒、上臺板、轉軸和兩個軸座，其特徵在於:所述滾筒冷渣機緩衝裝置還包括兩個下臺板、四個緩衝彈簧和四個螺栓，緩衝筒套裝在轉軸上，轉軸的兩端分別各通過ー個軸座安裝在上臺板的上表面上，兩個下臺板並排平行設置在上臺板的下方，且每個下臺板分別通過兩個螺栓與上臺板連接，每個螺栓上分別各套裝ー個緩衝彈簧。
[0005]本發明的有益效果是:本發明的加工過程簡單，減小了緩衝筒與滾筒間距，減少了80%以上的由於冷渣機滾筒的衝擊カ造成的設備維護費用，阻止了滾筒冷渣機運轉時衝擊カ所產生的徑向擺動造成的位移偏差大的問題，並且冷渣機運行穩定後，循環流化床鍋爐可以滿負荷生產，為公司帶來了巨額的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述滾筒冷渣機緩衝裝置，它包括緩衝筒1、上臺板3、轉軸6和兩個軸座2，其特徵在於:所述滾筒冷渣機緩衝裝置還包括兩個下臺板4、四個緩衝彈簧5和四個螺栓7，緩衝筒I套裝在轉軸6上，轉軸6的兩端分別各通過ー個軸座2安裝在上臺板3的上表面上，兩個下臺板4並排平行設置在上臺板3的下方，且每個下臺板4分別通過兩個螺栓7與上臺板3連接，每個螺栓7上分別各套裝ー個緩衝彈簧5。
[0008]【具體實施方式】ニ:結合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述滾筒冷渣機緩衝裝置的上臺板3的長度方向中心線處設有安裝孔3-1，所述緩衝筒I安裝在安裝孔3-1內。其它組成及連接關係與【具體實施方式】一相同。
[0009]工作原理
[0010]本發明在工作時，當冷渣機滾筒徑向擺動時，滾筒的自身重力與滾筒和緩衝筒之間的間距產生的落差重力相疊加作用在緩衝裝置上，由於緩衝裝置上安裝了緩衝彈簧，可以起到緩衝カ的作用，從而保護了緩衝裝置，使冷渣機能夠穩定地運轉。
【權利要求】
1.滾筒冷渣機緩衝裝置，它包括緩衝筒(I)、上臺板(3)、轉軸(6)和兩個軸座(2)，其特徵在於:所述滾筒冷渣機緩衝裝置還包括兩個下臺板(4)、四個緩衝彈簧(5)和四個螺栓(7)，緩衝筒(I)套裝在轉軸(6)上，轉軸(6)的兩端分別各通過ー個軸座(2)安裝在上臺板(3)的上表面上，兩個下臺板(4)並排平行設置在上臺板(3)的下方，且每個下臺板(4)分別通過兩個螺栓(7)與上臺板(3)連接，每個螺栓(7)上分別各套裝ー個緩衝彈簧(5)。
2.根據權利要求1所述滾筒冷渣機緩衝裝置，其特徵在於:所述滾筒冷渣機緩衝裝置的上臺板(3)的長度方向中心線處設有安裝孔(3-1)，所述緩衝筒(I)安裝在安裝孔(3-1)內。
【文檔編號】F16F15/02GK103499092SQ201310487506
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】樂清龍, 王宏宇, 張慶文 申請人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司