皮帶機漏料自動回收裝置製造方法

2023-05-30 06:24:21 1

皮帶機漏料自動回收裝置製造方法
【專利摘要】皮帶機漏料自動回收裝置，涉及皮帶機附屬裝置，特別屬於一種散料輸運皮帶機撒漏物料自動回收裝置。其特徵在於，所述的引料機構由驅動滾筒（5）、從動滾筒（3）以及二者承載的引料皮帶（4）構成，在引料皮帶出料端的下方設置引料溜槽（2）；所述的驅動機構包括驅動輥輪（7）及其與上述驅動滾筒（5）之間的傳動機構（6）；所述的驅動輥輪與皮帶機的改向滾筒外圓面相接觸形成傳動關係。本實用新型具有減少物料損耗，避免積料、提高工作效率的積極效果。
【專利說明】皮帶機漏料自動回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶機附屬裝置，特別屬於一種散料輸運皮帶機撒漏物料自動回收裝置。
【背景技術】
[0002]礦石、煤炭等散料裝卸皮帶機系統，少量的物料撒漏是不可避免的。長時間運轉之後，在回程皮帶底部託輥、清掃器和改向滾筒等地方會存在不同程度的積料，不僅損耗物料，而且不及時清理會影響皮帶機的正常作業，甚至會損壞皮帶機並造成安全事故。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的即在於提供一種皮帶機漏料自動回收裝置，以達到避免積料、減少物料損耗和提高工作效率的目的。
[0004]本實用新型所提供的皮帶機漏料自動回收裝置，具有驅動機構和引料機構，其特徵在於，所述的引料機構由驅動滾筒、從動滾筒以及二者承載的引料皮帶構成，在引料皮帶出料端的下方設置引料溜槽；所述的驅動機構包括驅動輥輪及其與上述驅動滾筒之間的傳動機構；所述的驅動輥輪與皮帶機的改向滾筒外圓面相接觸形成傳動關係。
[0005]本實用新型通過引料皮帶及引料溜槽，可以將撒漏的物料運送到合適場所，減少了物料損耗，並使設備清潔得到保持，節省了大量清理設備的時間。另外，本實用新型採用驅動輥輪，直接從皮帶機的改向滾筒處取得動力，驅動整個裝置運轉，結構簡單，布置緊湊。因此，本實用新型具有減少物料損耗，避免積料、提高工作效率的積極效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖部分公開了本實用新型具體實施例，其中，
[0007]圖1，本實用新型工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，本實用新型所提供的皮帶機漏料自動回收裝置，安裝在皮帶機的回程滾筒至漏鬥處。具有驅動機構和引料機構。所述的引料機構由驅動滾筒5、引料皮帶4、從動滾筒3組成。引料皮帶裝配在從動滾筒與驅動滾筒上，在引料皮帶出料端的下方設置有引料溜槽2，連通至皮帶機漏鬥I。所述的驅動機構，採用若干緊靠改向滾筒8的橡膠滾輪作為驅動輥輪7。所述的驅動輥輪緊靠皮帶機的改向滾筒與其外圓面接觸，隨改向滾筒的轉動而轉動。驅動輥輪7通過傳動機構6與驅動滾筒5實現傳動。
[0009]在如圖所示的實施例中，所述的傳動機構6是指驅動輥輪7與驅動滾筒5之間的皮帶傳動機構，也可以是鏈傳動或齒輪傳動機構，其效果是一樣的。因皮帶機的回程滾筒與漏鬥的位置關係有不同情況，驅動輥輪7與驅動滾筒5可能是如圖所示的平行布置，也可能是垂直布置，或成一定夾角，因此，上述的傳動機構6最好同時滿足變速或改向的效果。因為有多種方式可以選擇，且是容易實現的，故不作過多說明。
[0010]為防止部分粘度高的物料難以脫落，所述的從動滾筒3斷面可以設置為橢圓狀，從而將接料皮帶上的物料顛簸到引料溜槽上；同時可以根據需要在引料溜槽下方安裝震動電機，以取得振動給料器的作用。
[0011]引料皮帶4最好採用裙邊皮帶。裙邊皮帶上中間設有格擋，即使物料中含有一定的水分，也能接住並運送至皮帶機漏鬥內。
【權利要求】
1.一種皮帶機漏料自動回收裝置，具有驅動機構和引料機構，其特徵在於，所述的引料機構由驅動滾筒(5)、從動滾筒(3)以及二者承載的引料皮帶(4)構成，在引料皮帶出料端的下方設置引料溜槽(2);所述的驅動機構包括驅動輥輪(7)及其與上述驅動滾筒(5)之間的傳動機構(6);所述的驅動輥輪與皮帶機的改向滾筒外圓面相接觸形成傳動關係。
2.根據權利要求1所述的皮帶機漏料自動回收裝置，其特徵還在於，所述的從動滾筒(3)斷面為橢圓狀。
3.根據權利要求1所述的皮帶機漏料自動回收裝置，其特徵還在於，所述的引料皮帶(4)採用裙邊皮帶。
4.根據權利要求1所述的皮帶機漏料自動回收裝置，其特徵還在於，所述的傳動機構(6)是指驅動輥輪(7)與驅動滾筒(5)之間的皮帶傳動機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構中的任意一種。
【文檔編號】B65G45/10GK203581910SQ201320621246
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】宋彥波, 於祥春, 榮坤鵬 申請人:日照港股份有限公司第二港務分公司