一種鋰電池極片固定衝壓裝置的製作方法

2023-07-01 15:02:31 1

本實用新型涉及電池配件加工設備技術領域，具體為一種鋰電池極片固定衝壓裝置。

背景技術：

現有的鋰電池極片衝壓裝置結構複雜，採用一次快速衝壓的方式進行鋰電池衝壓裝置快速定型，容易導致鋰電池極片破裂，如中國專利「一種多功能鋰電池極片衝壓裝置」，專利號為：CN106345898A，該專利包括載物平臺、支撐架、衝壓裝置、驅動電機、衝壓頭、旋轉模盤、定型模具、成型模具、傳動裝置、主動輪、從動輪、鋰電池極片、送料板、供料裝置、供料機、電機、成品回收裝置和傳送帶，衝壓裝置的一側設有驅動電機，且驅動電機的下端固定連接有衝壓頭，衝壓頭下表面的一側設有旋轉模盤，且旋轉模盤下表面的一側設有定型模具，另一側設有成型模具，採用兩種模具進行鋰電池極片的衝壓加工，再進行二次成型衝壓，避免傳統一次衝壓形成導致鋰電池機片破損的情況，成品回收裝置使得加工後的成品能夠得到及時回收處理，節省了人力，但是該專利沒有對鋰電池極片進行夾持的機構，使得鋰電池極片在衝壓的過程中容易晃動和傾斜，從而降低了鋰電池極片的衝壓質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鋰電池極片固定衝壓裝置，具備能夠對鋰電池極片進行夾緊固定的優點，解決了現有的鋰電池極片衝壓裝置衝壓質量低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池極片固定衝壓裝置，包括工作檯，所述工作檯底部的兩側均固定連接有電動伸長杆，所述工作檯的底部且位於兩個電動伸長杆之間固定連接有電機箱，所述工作檯的底部且位於電機箱的內腔固定連接有電機，所述電機通過轉軸貫穿電機箱的底部並延伸至電機箱的外部，所述電機的轉軸位於電機箱外部的一端套設有第一齒輪，所述工作檯的底部且位於電機箱的兩側均活動連接有螺紋管，所述螺紋管的表面套設有與第一齒輪相適配的第二齒輪，所述螺紋管的內腔螺紋連接有第一螺紋杆，所述第一螺紋杆的頂部延伸至工作檯的頂部，所述工作檯的表面且位於螺紋管的兩側均開設有通孔，所述工作檯的頂部貫穿設置有豎杆，所述豎杆的底部貫穿通孔並延伸至工作檯的底部，所述豎杆的頂部固定連接有橫杆，所述橫杆遠離豎杆的一端與第一螺紋杆固定連接，所述工作檯頂部的左側固定連接有支撐杆，所述支撐杆的左側固定連接有控制器，所述支撐杆遠離工作檯的一端設置有衝頭，所述第一螺紋杆遠離橫杆的一側固定連接有壓塊，所述壓塊的頂部開設有卡槽，所述壓塊的表面套設有套板，所述套板的頂部開設有螺紋孔，所述套板的頂部貫穿設置有第二螺紋杆，所述第二螺紋杆的底部貫穿螺紋孔並延伸至卡槽的內腔，所述控制器分別與電動伸長杆和電機電性連接。

優選的，所述電機的兩側均固定連接有減震塊，所述減震塊遠離電機的一側與電機箱的內壁固定連接。

優選的，所述豎杆的底部固定連接有限位塊。

優選的，所述第一齒輪的表面設置第一齒牙，所述第二齒輪的表面設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優選的，所述螺紋管的內壁設置有內螺紋，所述第一螺紋杆的表面設置有與內螺紋相適配的外螺紋。

優選的，所述套板的內壁開設有滑槽，所述壓塊位於套板內腔一側的表面固定連接有與滑槽滑動連接的滑塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電機的設置能夠帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪帶動螺紋管旋轉，通過螺紋管和第一螺紋杆的配合能夠使第一螺紋杆豎向移動，第一螺紋杆帶動壓塊和套板上下移動，從而能夠對放置在工作檯上的鋰電池極片進行夾緊，避免了鋰電池極片在衝壓過程中晃動和傾斜情況的發生，更加方便對鋰電池極片的衝壓，提高了鋰電池極片的衝壓質量。

2、本實用新型通過電動伸長杆的設置能夠對工作檯進行支撐，同時還可以調節工作檯的高度，更加方便使用者的使用，電機箱的設置能夠對電機進行密封保護，減震塊的設置能夠對電機進行減震保護，從而可以延長電機的使用壽命，通過橫杆、豎杆和通孔的配合用來限制第一螺紋杆的旋轉，便於第一螺紋杆的豎向移動，限位塊的設置用來限制豎杆向上移動的極限距離，通過壓塊和套板進行配合，方便調節壓塊位於套板內腔的深度，通過第二螺紋杆、螺紋孔和卡槽的配合能夠對套板進行固定，能夠調節套板與鋰電池極片的接觸面積，能夠對大小不同的鋰電池極片進行夾緊，通過滑槽和滑塊的配合便於套板的橫向移動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結構放大示意圖；

圖3為本實用新型滑塊和滑槽的連接結構示意圖。

圖中：1工作檯、2電動伸長杆、3電機箱、4電機、5第一齒輪、6螺紋管、7第二齒輪、8第一螺紋杆、9通孔、10豎杆、11橫杆、12支撐杆、13控制器、14衝頭、15壓塊、16卡槽、17套板、18螺紋孔、19第二螺紋杆、20減震塊、21限位塊、22滑槽、23滑塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種鋰電池極片固定衝壓裝置，包括工作檯1，工作檯1底部的兩側均固定連接有電動伸長杆2，通過電動伸長杆2的設置能夠對工作檯1進行支撐，同時還可以調節工作檯1的高度，更加方便使用者的使用，工作檯1的底部且位於兩個電動伸長杆2之間固定連接有電機箱3，工作檯1的底部且位於電機箱3的內腔固定連接有電機4，電機4的兩側均固定連接有減震塊20，減震塊20遠離電機4的一側與電機箱3的內壁固定連接，電機箱3的設置能夠對電機4進行密封保護，減震塊20的設置能夠對電機4進行減震保護，從而可以延長電機4的使用壽命，電機4通過轉軸貫穿電機箱3的底部並延伸至電機箱3的外部，電機4的轉軸位於電機箱3外部的一端套設有第一齒輪5，工作檯1的底部且位於電機箱3的兩側均活動連接有螺紋管6，螺紋管6的表面套設有與第一齒輪5相適配的第二齒輪7，第一齒輪5的表面設置第一齒牙，第二齒輪7的表面設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，螺紋管6的內腔螺紋連接有第一螺紋杆8，第一螺紋杆8的頂部延伸至工作檯1的頂部，螺紋管6的內壁設置有內螺紋，第一螺紋杆8的表面設置有與內螺紋相適配的外螺紋，工作檯1的表面且位於螺紋管6的兩側均開設有通孔9，工作檯1的頂部貫穿設置有豎杆10，豎杆10的底部貫穿通孔9並延伸至工作檯1的底部，豎杆10的底部固定連接有限位塊21，豎杆10的頂部固定連接有橫杆11，橫杆11遠離豎杆10的一端與第一螺紋杆8固定連接，通過橫杆11、豎杆10和通孔9的配合用來限制第一螺紋杆8的旋轉，便於第一螺紋杆8的豎向移動，限位塊21的設置用來限制豎杆10向上移動的極限距離，工作檯1頂部的左側固定連接有支撐杆12，支撐杆12的左側固定連接有控制器13，支撐杆12遠離工作檯1的一端設置有衝頭14，第一螺紋杆8遠離橫杆11的一側固定連接有壓塊15，壓塊15的頂部開設有卡槽16，壓塊15的表面套設有套板17，套板17的頂部開設有螺紋孔18，套板17的頂部貫穿設置有第二螺紋杆19，第二螺紋杆19的底部貫穿螺紋孔18並延伸至卡槽16的內腔，控制器13分別與電動伸長杆2和電機4電性連接，套板17的內壁開設有滑槽22，壓塊15位於套板17內腔一側的表面固定連接有與滑槽22滑動連接的滑塊23，通過滑槽22和滑塊23的配合便於套板17的橫向移動，通過壓塊15和套板17進行配合，方便調節壓塊15位於套板17內腔的深度，通過第二螺紋杆19、螺紋孔18和卡槽16的配合能夠對套板17進行固定，能夠調節套板17與鋰電池極片的接觸面積，能夠對大小不同的鋰電池極片進行夾緊，通過電機4的設置能夠帶動第一齒輪5旋轉，第一齒輪5帶動第二齒輪7旋轉，第二齒輪7帶動螺紋管6旋轉，通過螺紋管6和第一螺紋杆8的配合能夠使第一螺紋杆8豎向移動，第一螺紋杆8帶動壓塊15和套板17上下移動，從而能夠對放置在工作檯1上的鋰電池極片進行夾緊，避免了鋰電池極片在衝壓過程中晃動和傾斜情況的發生，更加方便對鋰電池極片的衝壓，提高了鋰電池極片的衝壓質量。

使用時，通過控制器13控制電機4的轉軸帶動第一齒輪5旋轉，第一齒輪5帶動第二齒輪7旋轉，第二齒輪7帶動螺紋管6旋轉，通過螺紋管6和第一螺紋杆8的配合使第一螺紋杆8向下移動，第一螺紋杆8帶動壓塊15和套板17上下移動，從而對放置在工作檯1上的鋰電池極片進行夾緊。

綜上所述：該鋰電池極片固定衝壓裝置，通過工作檯1、電機4、第一齒輪5、螺紋管6、第二齒輪7、第一螺紋杆8、通孔9、豎杆10、橫杆11、壓塊15和套板17的配合，解決了現有的鋰電池極片衝壓裝置衝壓質量低的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。