一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備的製作方法

2023-05-30 07:03:26

一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備，它包括制動鼓鑄件、噴漆臺、託板、循環軌道、溫控器、加熱管和烘乾箱，循環軌道為一回形運行軌道，循環軌道上設置有隨循環軌道一起動作的託板，在循環軌道的一側設置有烘乾箱，烘乾箱內壁上設置有加熱管，溫控器設置在烘乾箱上，加熱管與溫控器連接，在循環軌道的一端位於循環軌道的運行方向上設置有噴漆臺，噴漆臺上的制動鼓鑄件經噴塗後運轉到託板上。本發明將噴漆、烘乾和冷卻一體化，操作簡便，提高了工作效率，節省了工作時間，節約了人力成本。
【專利說明】一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備

【技術領域】
[0001]本發明屬於烘乾設備，具體涉及一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備。

【背景技術】
[0002]從精益生產線上流轉過來的鑄件，需要噴漆並很快打包。由於鑄件表面油漆不能快速幹透。油漆會脫落並粘附至其它包裝材料上，易引起客戶對油漆脫落的抱怨。在生產線上增加自製烘乾箱，可快速解決油漆烘乾問題。目前，對於制動鼓的噴漆、烘乾是生產過程中的重要工序，傳統的操作中，人工對制動鼓每一道工序的完成都需要跟蹤進行，這樣，人工操作起來的效率就會很低。


【發明內容】

[0003]本發明的目的就是為了提供一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備。該設備極大地縮短了烘乾工序的操作時間，提高了生產效率。
[0004]本發明米用的技術方案:一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備，它包括制動鼓鑄件、噴漆臺、託板、循環軌道、溫控器、加熱管和烘乾箱，循環軌道為一回形運行軌道，循環軌道上設置有隨循環軌道一起動作的託板，在循環軌道的一側設置有烘乾箱，烘乾箱內壁上設置有加熱管，溫控器設置在烘乾箱上，加熱管與溫控器連接，在循環軌道的一端位於循環軌道的運行方向上設置有噴漆臺，噴漆臺上的制動鼓鑄件經噴塗後運轉到託板上。
[0005]進一步地，所述的烘乾箱有可容納至少3件制動鼓鑄件的長度，加熱管設置在烘乾箱的上、左、右三個側面上。
[0006]本發明與現有技術相比其有效效果是:本發明將噴漆、烘乾和冷卻一體化，操作簡便，提高了工作效率，節省了工作時間，節約了人力成本，解決了傳統生產中鑄件表面油漆不能快速幹透而導致的脫落並粘附在包裝的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]附圖中:1_制動鼓鑄件；2_噴漆臺；3-託板；4_循環軌道；5_溫控器；6_加熱管；7-烘乾箱。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備，它包括制動鼓鑄件1、噴漆臺
2、託板3、循環軌道4、溫控器5、加熱管6和烘乾箱7，循環軌道4為一回形運行軌道，循環軌道4上設置有隨循環軌道4 一起動作的託板3，在循環軌道4的一側設置有烘乾箱7，烘乾箱7內壁上設置有加熱管6，溫控器5設置在烘乾箱7上，加熱管6與溫控器5連接，在循環軌道4的一端位於循環軌道4的運行方向上設置有噴漆臺2，噴漆臺2上的制動鼓鑄件I經噴塗後運轉到託板3上。所述的烘乾箱7有可容納至少3件制動鼓鑄件I的長度，加熱管6設置在烘乾箱7的上、左、右三個側面上。
[0010]工作過程:制動鼓鑄件I在噴漆臺2上噴漆後下轉至託板3上，託板3同制動鼓鑄件I在循環軌道4上，被推入烘乾箱7中，烘乾箱7由加熱管6與溫控器5組成，溫控器5用來調節烘乾箱7中的溫度。每一個制動鼓鑄件I同託板3進入烘乾箱7中，根據生產節拍，當第二件制動鼓鑄件流轉過來，向前推進烘乾箱7中制動鼓鑄件前進。當第五件流轉過來的鑄件向前推進，則第一個出了烘乾箱7，被下線打包。託板3向後流轉，回至初始位置。
【權利要求】
1.一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備，它包括制動鼓鑄件、噴漆臺、託板、循環軌道、溫控器、加熱管和烘乾箱，其特徵是:循環軌道為一回形運行軌道，循環軌道上設置有隨循環軌道一起動作的託板，在循環軌道的一側設置有烘乾箱，烘乾箱內壁上設置有加熱管，溫控器設置在烘乾箱上，加熱管與溫控器連接，在循環軌道的一端位於循環軌道的運行方向上設置有噴漆臺，噴漆臺上的制動鼓鑄件經噴塗後運轉到託板上。
2.根據權利要求1所述的一種快速烘乾制動鼓表面油漆的設備，其特徵是:所述的烘乾箱有可容納至少3件制動鼓鑄件的長度，加熱管設置在烘乾箱的上、左、右三個側面上。
【文檔編號】B05C9/14GK104259059SQ201410485404
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】衛小剛, 靳宏斌, 李銀菊 申請人:山西湯榮機械製造股份有限公司