球形石墨超微分級機的製作方法

2023-05-29 22:37:36

專利名稱：球形石墨超微分級機的製作方法
技術領域：
球形石墨超微分級機技術領域[0001]本實用新型涉及一種粉料的分級裝置，特別是一種球形石墨超微分級機。
技術背景[0002]石墨整形機系統包括氣旋渦流粉碎機、超微分級機、旋風收集器、脈衝除塵器、高壓風機和電控櫃。超微分級機的物料輸送全部由高壓引風機負壓吸送完成，調整石墨整形機各部分壓力分配對粉碎、分級、集料穩定性有重要作用，並影響到產品質量、收率、能耗。 現有的超微分級機是帶有二次進風及立式安裝的大葉輪轉子的強制型分級機。工作時物料在引風機引力的作用下由下筒身經進料管進入，如圖2中所示，外界一次風與物料充分混合，使粒子得以充分分散，並上升至分級腔內，由於分級葉輪轉子的高速旋轉，粒子即受到分級葉輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的負壓，當粒子受到的離心力大於負壓，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁失速沿壁面下滑，外界二次風通過均勻分布在錐體上的進風口進入，對粗粒子進行產生風篩作用將混雜或粘附於粗料中的細粉分離於淨， 分離後的粗料由卸料裝置收集排出分級機，分級徑以下的細粉隨氣固二相流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體由引風機排出。氣流分級機二次進風是通過外界引入，常見的引入方式是直接引進大氣。在輕比重物料的超微分級時，二次進風風量小時， 分級效率低，二次進風量大時，由於一次進風量受到影響，造成分級精度降低。二次進風對分級效率和分級精度都有嚴重影響，在調試時，容易造成物料分級得率低或者分級質量問題。[0003]中國專利200520080497. 9公開了一種粉體分級機，中國專利982^494. 1也公開了一種粉體分級機，但是均未解決二次進風對分級效率和分級精度影響嚴重的技術問題。發明內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種球形石墨超微分級機，不會影響進料管的進風量，壓力損失小。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是一種球形石墨超微分級機，包括分級機，二次進風口通過支管與進料管連通，所述的支管上設有氣閥。[0006]本實用新型提供的一種球形石墨超微分級機，將二次進風從大氣直接引入改為從進料管直接引入，由氣閥調節風量以調節風速，利用引風機形成的負壓空氣，在相同的空氣壓力下，將二次進風引入分級機，在分級腔之外將被甩到筒體內壁上的粗粒打散，使細粉進入分級腔再次分級。[0007]本實用新型克服了現有技術中二次進風從下筒身直接引入，大氣壓力不便控制， 造成二次進風口失控的技術問題，以進料管進風，主進料管和二次進風口為同一氣壓，利用氣閥調節風量以調節風速，不會影響引風機氣流壓力損失，也不會影響下筒身直聯的其他設備風量，增強了超微粉碎分級系統的質量穩定性。且由於在二次進風腔體內壓力損失小， 便於粉碎和分級之間的風壓分配調整，同時，由於在二次進風腔的壓力損失小，粉碎負荷和分級負荷將大大減輕，降低粉碎和分級能耗。

[0008]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0009]圖1為本實用新型的整體示意圖。[0010]圖2為現有技術中超微分級機的結構示意圖。[0011]圖中分級腔1，出料口 2，氣閥3，支管4，進料管5，二次進風口 6，下筒身7，二次進風腔8。
具體實施方式
[0012]如圖1中所示，一種球形石墨超微分級機，包括分級機，二次進風口 6通過支管4 與進料管5連通，所述的支管4上設有氣閥3。[0013]使用時，原料和空氣在出料口 2處的負壓吸引下經二次進風腔8進入到分級腔1 內分級，在分級葉輪轉子的高速旋轉下，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁失速沿壁面下滑，外界二次風由進料管5，經支管4通過均勻分布在錐體上的進風口進入二次進風腔8， 對粗粒子進行產生風篩作用將混雜或粘附於粗料中的細粉分離於淨，粗粒由卸料裝置收集排出分級機，而細粉則再次進入到分級腔1內分級，由於二次進風由進料管5引入，二次進風腔體內壓力損失小，不會影響與下筒身7連接的其他設備，且能耗相應降低，通過調節氣閥3開口的大小，可以調節二次進風的風量及風速。
權利要求1. 一種球形石墨超微分級機，包括分級機，其特徵在於二次進風口(6)通過支管(4) 與進料管(5 )連通，所述的支管(4 )上設有氣閥(3 )。
專利摘要一種球形石墨超微分級機，包括分級機，二次進風口通過支管與進料管連通，所述的支管上設有氣閥。本實用新型克服了現有技術中二次進風從下筒身直接從大氣引入，大氣壓力不便控制，造成二次進風口失控的技術問題，以進料管進風，進料管和二次進風口為同一氣壓，利用氣閥調節風量以調節風速，不會影響引風機氣流壓力損失，也不會影響下筒身直聯的其他設備風量，增強了超微粉碎分級系統的質量穩定性。且由於在二次進風腔體內壓力損失小，便於粉碎和分級之間的風壓分配調整，同時，由於在二次進風腔的壓力損失小，粉碎負荷和分級負荷將大大減輕，降低粉碎和分級能耗。
文檔編號B04C5/30GK202316149SQ201120445990
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月13日 優先權日2011年11月13日
發明者付雲峰 申請人:中科恆達石墨股份有限公司