小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置的製作方法

2023-05-30 09:46:06 1

專利名稱：小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種針布鋼絲收線裝置，尤其涉及一種小規格油淬火針布鋼絲臥式 收線裝置。
背景技術：
所謂的小規格油淬火針布鋼絲就是指直徑在0. 20mm 1. 20mm之間的油淬火針 布鋼絲。目前，國內外在生產小規格油淬火針布鋼絲時都是採用立式滾筒收線裝置進行收 集，立式滾筒收線裝置的結構主要包括機架，固定設置在機架上的電動機，設置在電動機 轉軸上的傳動輪，固定設置在傳動輪上的滾筒。滾筒縱向垂直設置在機架上，利用上述立式 滾筒收線裝置對小規格油淬火針布鋼絲進行收集時，收集時小規格油淬火針布鋼絲需要沿 著滾筒向上疊加，收集過程操作很不方便，收集的小規格油淬火針布鋼絲容易凌亂，特別是 收集異型鋼絲時，異型鋼絲容易出現翻面現象，適用範圍較小，收集的每包絲重量太小，只 有10千克以下。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種走絲更加方便、平穩的小規格油淬火針 布鋼絲臥式收線裝置。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是小規格油淬火針布鋼絲臥式 收線裝置，包括機架，在所述的機架上縱向垂直固定設置有電動機，在電動機轉軸上設置 有傳動輪，在傳動輪上通過螺栓固定設置有滾筒，在所述的機架的上端設置有與滾筒的下 端相互配合的導輪。為了更好地解決上述技術問題，本發明採用的進一步技術方案是所述的導輪通 過支架固定設置在機架的上端，導輪通過銷軸轉動設置在支架上。本發明的優點是利用上述收線裝置對小規格油淬火針布鋼絲進行收集時，收集 時小規格油淬火針布鋼絲會沿著滾筒向外依次走絲，使操作面降低，便於操作，走絲更加方 便、平穩，不會出現甩絲現象，消除了異型鋼絲的翻面現象，可用於收集形狀為圓形、三角 形、橢圓形等的小規格油淬火針布鋼絲，適用範圍更廣，收集時鋼絲不容發生凌亂，產品質 量得到提高，能量消耗下降50%，收集的每包絲重量得到很大提高，每包絲單重可達100千 克以上。


圖1為本發明小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置的結構示意圖。圖中1、機架，2、電動機，3、轉軸，4、傳動輪，5、螺栓，6、滾筒，7、導輪，8、支架，9、銷軸。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。如圖1所示，小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置，包括機架1，在所述的機架1 上縱向垂直固定設置有電動機2，在電動機2轉軸3上設置有傳動輪4，在傳動輪4上通過螺 栓5固定設置有滾筒6，在所述的機架1的上端設置有與滾筒6的下端相互配合的導輪7。 在本實施例中，所述的導輪7通過支架8固定設置在機架1的上端，導輪7通過銷軸9轉動 設置在支架8上。使用時，電動機2通過轉軸3帶動傳動輪4轉動，從而帶動與傳動輪4相互固定的 滾筒6轉動對小規格油淬火針布鋼絲進行收集，在收集過程中小規格油淬火針布鋼絲會先 從導輪7上通過，導輪可以對小規格油淬火針布鋼絲實現一個導向作用，然後，小規格油淬 火針布鋼絲會沿著滾筒向外依次走絲，使操作面降低，便於操作，走絲更加方便、平穩，不會 出現甩絲現象，消除了異型鋼絲的翻面現象，可用於收集形狀為圓形、三角形、橢圓形等的 小規格油淬火針布鋼絲，適用範圍更廣，收集時鋼絲不容發生凌亂，產品質量得到提高，能 量消耗下降50%，收集的每包絲重量得到很大提高，每包絲單重可達100千克以上。
權利要求
小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置，包括機架(1)，其特徵在於在所述的機架(1)上縱向垂直固定設置有電動機(2)，在電動機(2)轉軸(3)上設置有傳動輪(4)，在傳動輪(4)上通過螺栓(5)固定設置有滾筒(6)，在所述的機架(1)的上端設置有與滾筒(6)的下端相互配合的導輪(7)。
2.按照權利要求1所述的小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置，其特徵在於所述的 導輪(7)通過支架(8)固定設置在機架(1)的上端，導輪(7)通過銷軸(9)轉動設置在支 架⑶上。
全文摘要
本發明公開了一種小規格油淬火針布鋼絲臥式收線裝置，包括機架，在所述的機架上縱向垂直固定設置有電動機，在電動機轉軸上設置有傳動輪，在傳動輪上通過螺栓固定設置有滾筒，在所述的機架的上端設置有與滾筒的下端相互配合的導輪。其優點是收集時小規格油淬火針布鋼絲會沿著滾筒向外依次走絲，使操作面降低，便於操作，走絲更加方便、平穩，不會出現甩絲現象，消除了異型鋼絲的翻面現象，可用於收集形狀為圓形、三角形、橢圓形等的小規格油淬火針布鋼絲，適用範圍更廣，收集時鋼絲不容發生凌亂，產品質量得到提高，能量消耗下降50％，收集的每包絲重量得到很大提高，每包絲單重可達100千克以上。
文檔編號C21D9/52GK101824528SQ20101015114
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者吳惠興, 方秋雲, 李長春, 黃燮龍 申請人:泰博制鋼股份有限公司