刮板式冷渣機的製作方法

2023-05-30 09:01:31

專利名稱：刮板式冷渣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐配套設備，具體涉及一種刮板式冷渣機。
背景技術：
循環流化床鍋爐因具有燃料適應性廣、負荷調節比大、環保效益優越等優點在 我國得到快速發展，底渣處理系統是循環流化床鍋爐的重要輔助系統，如何保iffi 渣冷卻器運行的可暴性，對於循環流化床鍋爐的連續可靠經濟運行起著至關重要的 作用。目前循環流化床鍋爐冷渣系統多採用刮板式冷渣機，如申請號為
200310108500.9,發明名稱為"多層盤式冷渣機"的中國專利申請文件中，公開了 一種刮板式冷渣機，包括機架、連接在機架上轉軸，機架上設有多層冷渣盤，冷渣 盤為中空的環槽結構，轉軸上鉸接有與冷渣盤上的環槽相應的刮板。上述結構的冷 渣機，其多層冷渣盤為同一的中空環槽結構，沒有根據溫度的變化使上層與下層的 冷渣盤結構不同，冷渣盤在製作時用料用工較多，致使整機的製作成本加大；另外 冷渣盤在高溫下易變形，冷卻盤損壞後難以維修，帶來整機的使用壽命縮短。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種製作成本低、使用壽 命長的刮板式冷渣機。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的刮板式冷渣機，包 括機架，設在機架上的多層冷渣盤，冷渣盤包括中空的盤體和其上的環槽，其結構 特點是最上層冷渣盤的環槽的槽壁為與盤體連為一體的雙層中空結構；其餘層上 的冷渣盤，其槽壁為單層結構。
上述結構的舌販式冷渣機，由於僅其最上層的冷渣盤為雙層中空結構，其餘層 上的冷渣盤僅盤體為雙層中空結構，而盤體上環槽的槽壁為單層結構，因此本實用 新型所提供的刮板式冷渣機製作成本低。為了防止冷渣盤在高溫下容易變形，延長刮板式冷渣機的使用壽命，所述冷渣 盤的盤體內腔中設有與盤體內腔的頂面和底面固接在一起的加強筋。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的結構示意圖2是
圖1中最上層的冷渣盤的結構示意圖3是圖2的俯視圖4是
圖1中除最上層之外各層冷渣盤的結構示意圖； 圖5是圖4的俯視圖。
具體實施方式
如
圖1所示的刮板式冷渣機，包括機架1，機架1上設置多層冷渣盤2，圖中
示出的為五層，最下層的冷渣盤2固接在機架1上，上層的冷渣盤2通過支架16 固接在其下一層的冷渣盤2上。冷渣盤2包括中空的盤體4和盤體4上面的環槽5， 盤體4為環狀的中空結構，盤體4上設有與環槽5連通的tt口 6，上層盤體的落 渣口 6與其下一層的盤體上面的環槽5對應，最下層的冷渣盤2的,口 6與出渣 口 17對應。機架1上轉動連接有轉軸7，轉軸7的下部與動力裝置8動力連接，動 力裝置8為電機和變速箱。轉軸7位於冷渣盤2的中心部位，其上固接有與冷渣盤 2的層fet應的多層刮板託架9，每層的刮板託架9的數目可以根據使用要求設為多 個。刮板託架9上鉸接有刮板10，刮板10位於環槽5內。每層冷渣盤2的一側都 設有進水口，另一側都設有出水口，進水口與供水管ll連通，出水口與出水管12 連通。最上層的冷渣盤2的上方設有積塵罩13,積塵罩13上設有與環槽5位置相 應的環形空腔14，環形空腔14的兩側分別iiffl供7jC管ll與出水管12,積塵罩13 上還設有與環槽5位，應的進渣口15。如圖2、圖3所示，最上層的冷渣盤2的 環槽的槽壁為與盤體連為一體的雙層中空結構，盤體4內腔中設有與盤體內腔的頂 面和底面固接在一起的加強筋3;其餘層上的冷渣盤2結構如圖4、圖5所示，其環 槽的槽壁為單層結構，冷渣盤2的盤體內腔中設有與盤體內腔的頂面和底面固接在 一起的加強筋3。加強筋3為板條狀，在盤體4內腔中均勻環列成內、外兩排。
權利要求1.一種刮板式冷渣機，包括機架(1)，設在機架(1)上的多層冷渣盤(2)，冷渣盤(2)包括中空的盤體和其上的環槽，其特徵是最上層冷渣盤(2)的環槽的槽壁為與盤體連為一體的雙層中空結構；其餘層上的冷渣盤(2)，其環槽的槽壁為單層結構。
2. 如權禾頓求1所述的刮板式冷渣機，其特徵是所述冷渣盤(2)的盤體內 腔中設有與盤體內腔的頂面和底面固接在一起的加強筋(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種刮板式冷渣機，包括機架，設在機架上的多層冷渣盤，冷渣盤包括中空的盤體和其上的環槽，最上層的冷渣盤的環槽的槽壁為與盤體連為一體的雙層中空結構；其餘層上的冷渣盤，其槽壁為單層結構。冷渣盤的盤體內腔中設有與盤體內腔的頂面和底面固接在一起的加強筋。該刮板式冷渣機，冷渣盤在高溫下不易變形，使用壽命長，製作成本低。
文檔編號F23J1/06GK201310902SQ200820224328
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者任吉收, 方夕濤, 王學義, 高長徵 申請人:方夕濤