平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託的製作方法

2023-05-29 16:18:41

專利名稱：平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝件的緩衝物，具體涉及一種以紙漿模塑成型 的，用於包裝平板顯示產品、尤其是32寸以上的液晶顯示產品的緩衝託。
背景技術：
隨著平板顯示技術的快速發展，各種大尺寸的平板顯示產品(如液晶顯 示器、液晶電視機、等離子體電視等)被陸續推向市場，該類產品重量較大， 形狀上呈扁平結構，底邊狹長，受力較為集中，對包裝的緩衝能力要求高， 因此，其對緩衝包裝結構的設計提出了挑戰。
發泡塑料是常見的緩衝包裝件，普通發泡塑料的密度較低，強度不夠， 無法滿足大尺寸液晶電視機的包裝要求，目前用於包裝這類32英寸以上的 液晶電視機的緩衝件通常採用EPP，其強度較大，且具有一定的韌性，經適 當的造型設計，可以承受大尺寸的液晶電視機。而EPP材料雖然可以回收 利用，但使用者很難將其與普通發泡材料區分，在實際使用過程中難以回收， 而其在自然環境中難以降解，從而會造成環境汙染，同時，其價格較高，使
得包裝成本居高不下。
紙漿模塑緩衝材料易於回收，對環境無汙染，近年來作為發泡材料的替 代物在包裝用緩衝件上得到廣泛使用，尤其是中小型的電子產品中。在大型 的電子產品中，如大尺寸的平板顯示產品包裝上仍無法使用，這是受紙漿模 塑的製作工藝的限制，以現有技術中單純的紙漿模塑件緩衝強度(紙漿模塑 厚度有限)及緩衝高度(僅能做到17CM-18CM)均無法達到較重的大尺寸 平板顯示產品的緩衝要求，以一 32英寸的液晶電視機來說，重量達38公斤 左右，在運輸過程中出現的堆疊、跌落而產生的衝擊力，對緩衝件的強度要 求遠遠超過中小型的電子產品的緩衝要求，尤其是在受力集中的角部，會因 強度不夠而出現壓縮甚至開裂等問題，進而對被包裝的產品造成損傷，無法 實現緩衝的作用。
故而，在包裝大尺寸平板顯示產品時，仍在使用價格較高、不易回收的EPP材料，而無法使用成本較低、無汙染的紙漿模塑材料。
發明內容
本實用新型目的是提供一種可在大尺寸平板顯示產品包裝中使用的紙 漿模塑緩衝託，可降低包裝成本，利於環保。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是 一種平板顯示產品的 紙漿模塑緩衝託，包括一緩衝本體，所述本體內設有供被包裝機體一角部外 殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍及本體的底部分別設有複數個 加強筋，所述本體的頂端設有翻邊，包括一呈簸箕狀、包裹於所述本體底部 的外託，所述外託的內側設有容置所述本體底部的容腔，開口方向與所述本 體開口方向相配合，所述外託的各外壁表面呈與外包裝紙箱角部相應內壁貼 合的平面。
上述技術方案中，所述外託呈簸箕形， 一般是由底板、左、右側板及端 面側板相互垂直圍成，外託的開口方向與本體開口方向相配合，即為根據本 體角部的朝向確定外託的開口方向(本體的開口方向與被包裝機體角部相配 合)，構成外託對本體底部外側的包裹，外託通常可採用瓦楞紙板或蜂窩板
等紙制材料摺疊或拼接構成；當外包裝紙箱角部受到擠壓時，衝擊力由紙箱 傳至外託上，再由外託傳遞至內層的紙漿模塑本體上，加強了紙漿模塑本體 的抗衝擊強度；同時，所述外託的外壁呈與紙箱內壁貼合的平面，受力面積 遠大於以本體底部加強筋與紙箱的接觸面積，通過增加受力面積而減小對外
託容腔內本體的衝擊力，避免局部的壓力聚積，防止紙槳模塑本體的開裂， 實現紙漿模塑件對大尺寸平板顯示產品的緩衝包裝。
上述技術方案中，所述本體底部與所述外託內壁貼合處設有粘合層，所 述外託內側壁經粘合層與所述本體底部外壁固定連接。通過粘合層(一般由 粘合膠構成)，將外託與本體合為一體，增加抗壓強度，同時粘合層可增加 緩衝件(本體+外託)的韌性，提高本體防開裂能力。
另一種技術方案是，構成所述外託的各側壁頂部分別延伸至所述本體頂 部的翻邊內，構成所述外託與所述本體的卡合連接。
上述技術方案中，所述外託由底板、左、右側板及端側板的瓦楞紙板相 互垂直摺疊構成，所述左右側板位於端側板端分別設有向內翻折的折邊，兩側折邊分別與端側板固定連接。所述固定連接可以是粘合固定，或是用訂書 針固定，使外託在端部形成類似於雙層的緩衝結構，提高本體端角部的緩衝 強度。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是
1、 由於本實用新型通過增加包裹於紙漿模塑本體底部的外託結構，增 強了紙漿模塑本體的抗衝擊力強度，同時以與外包裝箱角部內側壁貼合配合 的外託外壁表面，增加緩衝件(本體+外託)的承力面積，避免局部壓力的 聚積，提高防止本體開裂的能力；從而使紙漿模塑緩衝件在大尺寸平板顯示 產品緩衝包裝中得到應用，拓寬了紙槳模塑件的使用範圍，降低了產品包裝 成本，且有利環境保護；
2、 通過粘合層的設置， 一方面將本體與外託合為一體，增強整個緩衝 件的緩衝強度，另一方面，以構成粘合層的粘膠提高本體的韌性，提高本體 防開裂、變形能力；
3、 以表面呈平面的外託包裹於本體的底部，使整個緩衝件的表面光滑、 美觀度大大提高，同時，在外包裝箱表面受壓時，外託的光滑表面及較大的 受力面(相較於以往紙漿模塑底部加強筋的面積)，避免了對外包裝箱表面 產生壓痕，更為符合生產商外包裝表面美觀的要求。


圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖； 圖2是圖1的分解圖(粘合層未畫出)； 圖3是圖1的左視圖。
其中1、本體；2、外託；3、加強筋；4、翻邊；5、容腔；6、粘合層； 7、底板；8、左、右側板；9、端側板；10、折邊。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例一參見圖1至圖3所示，一種平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託， 包括一緩衝本體1及一外託2，所述本體內設有供被包裝機體一角部外殼形 狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍及本體1的底部分別設有複數個加強筋3，所述本體1的頂端設有翻邊4，所述外託2呈簸箕狀、包裹於所述 本體1底部的外託2，所述外託2的內側設有容置所述本體1底部的容腔5， 開口方向與所述本體1開口方向相配合，所述外託2的各外壁表面呈與外包 裝紙箱角部相應內壁貼合的平面。
本實施例中，所述外託由底板7、左、右側板8及端側板9的瓦楞紙板 相互垂直摺疊構成，如圖2所示，所述左、右側板8位於端側板9端分別設 有向內翻折的折邊IO，兩側折邊IO分別與端側板9粘合固定連接，由於紙 漿模塑本體1在製作脫模時，其底部外側壁均有一定斜度，因而與外託2內 側壁接觸的僅為底面，在外託2與本體1底部接觸面之間設有粘膠構成的粘 合層6，將本體1與外託2粘合構成一體，以提高本體的緩衝強度及韌性。 在使用時， 一般在被包裝機體的四個角部套設本實施例中由本體與外託組合 成的緩衝件，以滿足大尺寸被裝機體(通常為32寸以上平板顯示產品)對 緩衝強度的要求。
實施例二 一種平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託，包括一緩衝本體及一 外託，所述本體內設有供被包裝機體一角部外殼形狀配合的容置空腔，在所 述容置空腔周圍及本體的底部分別設有複數個加強筋，所述外託呈簸箕狀、 包裹於所述本體底部的外託，構成所述外託的各側壁頂部分別延伸至所述本 體頂部的翻邊內，構成所述外託與所述本體的卡合連接，所述外託的內側設 有容置所述本體底部的容腔，開口方向與所述本體開口方向相配合，所述外 託的各外壁表面呈與外包裝紙箱角部相應內壁貼合的平面，所述外託由蜂窩 紙板拼接構成。
權利要求1.一種平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託，包括一緩衝本體(1)，所述本體(1)內設有供被包裝機體一角部外殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍及本體(1)的底部分別設有複數個加強筋(3)，所述本體的頂端設有翻邊(4)，其特徵在於還包括一呈簸箕狀、包裹於所述本體底部的外託(2)，所述外託(2)的內側設有容置所述本體底部的容腔(5)，開口方向與所述本體(1)開口方向相配合，所述外託(2)的各外壁表面呈與外包裝紙箱角部相應內壁貼合的平面。
2. 根據權利要求1所述的紙漿模塑緩衝託，其特徵在於所述本體(l) 底部與所述外託(2)內壁貼合處設有粘合層(6)，所述外託(2)內側壁經粘合層(6) 與所述本體(l)底部外壁固定連接。
3. 根據權利要求1所述的紙漿模塑緩衝託，其特徵在於構成所述外 託(2)的各側壁頂部分別延伸至所述本體頂部的翻邊(4)內，構成所述外託(2)與 所述本體(l)的卡合連接。
4. 根據權利要求1所述的紙漿模塑緩衝託，其特徵在於所述外託(2) 由底板(7)、左、右側板(8)及端側板(9)的瓦楞紙板相互垂直摺疊構成，所述左、 右側板(8)位於端側板端(9)分別設有向內翻折的折邊鵬，兩側折邊鵬分別與端 側板(9)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種平板顯示產品的紙漿模塑緩衝託，包括一緩衝本體，所述本體內設有供被包裝機體一角部外殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍及本體的底部分別設有複數個加強筋，其特徵在於還包括一呈簸箕狀的外託，所述外託的內側設有容置所述本體底部的容腔，開口方向與所述本體開口方向相配合，所述外託的各外壁表面呈與外包裝紙箱角部相應內壁貼合的平面。本實用新型通過外託與本體的組合，增加了紙漿模塑本體的緩衝強度，實現了紙漿模塑緩衝件在大尺寸平板顯示產品包裝中的應用，並有效降低了包裝成本。
文檔編號B65D5/50GK201132650SQ20072013004
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司