機夾式菌型葉根銑刀的製造方法與工藝
2023-05-30 00:52:47
本發明屬於汽輪機葉片菌型葉根的加工技術領域，具體涉及一種機夾式菌型葉根銑刀。
背景技術：
在生產汽輪機葉片過程中，為了安裝汽輪機葉根，在轉子的外圈形成菌型槽，該菌型葉根葉片安裝在外圈輪槽上形成一級葉片，該菌型葉根精銑刀由於採用側裝機夾式結構，因此刀具的使用成本大大降低，但是由於根據菌型型線匹配刀片形狀，因此不能使用市場上通用刀片，這樣刀片的製造成本有所增加。
技術實現要素：
為了克服現有技術的缺點，本發明提供了一種機夾式菌型葉根銑刀。本發明所採用的技術方案是：一種機夾式菌型葉根銑刀，包括菌型刀體和設置在刀體上的八排刀槽，其中：從端面開始的第一排刀槽中設置兩個關於中心對稱分布的、前刀面均過中心且前角為0°的一號刀片；第二排刀槽中設置兩個關於中心對稱分布的、前刀面均過中心的、前角為0°且與一號刀片夾角為90°的二號刀片；第三排刀槽中設置有關於中心對稱分布且與第二排刀片錯開排列三號刀片和四號刀片；第四排刀槽的排列和設置與第二排刀槽相同，且與第三排刀槽錯開排列；第五排刀槽的排列和設置與第三排刀槽相同，且與四排刀槽錯開排列；第六排刀槽的排列和設置與第四排刀槽相同，且與第五排刀槽錯開排列；第七排刀槽中設置兩個關於中心對稱分布、前刀面均過中心的、前角為0°且與第六排刀槽的刀片夾角為20°的五號刀片；第八排刀槽的排列和設置與第七排刀槽相同，且與第七排刀槽錯開排列，兩排刀片夾角為20°。與現有技術相比，本發明的積極效果是：在滿足完整加工型線，而又能對特殊加工部位得以考慮的前提下減少了刀片數量，儘量保證了刀體的剛性強度，這樣為加工過程中的刀具剛性提供了保證，減小刀具由于振動產生的振紋。本發明不但能實現汽輪機葉片葉根的有效和穩定加工，還能大大減小切削過程中產生的振動和噪音，並且工件切削表面粗糙度得以提高。本發明可應用於汽輪機菌型葉根的加工以及類似於該形狀的其他工件加工。附圖說明本發明將通過例子並參照附圖的方式說明，其中：圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1的刀具端面A向視圖；圖3為一號刀片和四號刀片的位置結構示意圖；圖4為三號刀片和五號刀片的位置結構示意圖；圖5為二號刀片的位置結構示意圖。具體實施方式一種機夾式菌型葉根銑刀，如圖1至圖5所示，包括：一號刀片1、二號刀片2、三號刀片3、四號刀片4和5號刀片5等，刀片在刀體中的具體設置位置和角度如下：第一排刀片槽中設置兩個一號刀片1，關於中心對稱分布，刀片型線取自菌型葉根的理論輪廓型線，一號刀片前刀面均過中心，前角0°，一號刀片為端面刀片，用於加工端面；第二排刀槽中設置兩個二號刀片2，關於中心對稱分布，刀片型線取自菌型葉根的理論輪廓型線，與一號刀片夾角90°，前角0°，前刀面均過中心；第三排刀槽中設置三號刀片3和四號刀片4，關於中心對稱分布，且與第二排刀片錯開排列，三號刀片和四號刀片的刀片型線取自菌型葉根的理論輪廓型線；第四排刀槽的排列和設置與第二排刀槽相同，且與第三排刀槽錯開排列；第五排刀槽的排列和設置與第三排刀槽相同，且與四排刀槽錯開排列；第六排刀槽的排列和設置與第四排刀槽相同，且與第五排刀槽錯開排列；設置在第二、四、六排刀槽的二號刀片2分別位於第一、二、三齒上，分別用於加工第一、二、三齒的端面、外圓、節距面及部分內圓；第二齒的二號刀片與第一齒的二號刀片關於中心旋轉40°；第三齒的二號刀片與第二齒的二號刀片關於中心旋轉15°；二號刀片在各個齒部均為兩片，目的是保證切削效率的前提下，提高節距面的加工精度，節距各面的尺寸精度要求很高。設置在第三排和第五排刀槽的三號刀片3分別位於第二、三齒上，分別用於加工第二、三齒的大斜面、部分內圓和外圓；第二齒的三號刀片與第一齒的二號刀片夾角20°，其前角0°，前刀面過中心，第三齒的三號刀片與第二齒的三號刀片夾角15°，其前角0°，前刀面過中心；設置在第三排和第五排刀槽的四號刀片4分別位於第二、三齒上，分別用於加工第二、三齒的部分大斜面及部分內圓；四號刀片同三號刀片一樣，分布在第二、三齒上，在同一齒上各為一片，且各自和同一齒上的三號刀片關於中心對稱；三、四號刀片可以保持立裝刀片在儘量少的情況下，能夠保證各個內圓底部有兩片刀片參與切削，提高各內圓底徑處的切削效果和加工效率。第七排刀槽中設置兩個五號刀片5，關於中心對稱分布，刀片為方形，用於加工葉根大徑直線部位，各個刀片前角為0°，前刀面均過中心，與第六排刀槽的刀片夾角20°；第八排刀槽設置的刀片與第七排刀槽相同，且與第七排刀槽錯開，兩排刀片夾角20°。五號刀片可以保證葉根直線部位的加工效率。上述各刀片相互搭接，迴轉後形成最終型線，整個銑刀形狀呈菌型，非標刀片型線根據葉根菌型形狀設計，非標刀片錯齒搭接後形成完整的葉根型線。所述各個刀片前角為0°，后角8°，各個切削刀片向刀體圓周凸出1mm的高度。該銑刀由標準刀片和異型型線刀片組成，型線刀片以單雙數量排列在各個型線部位形成型線，尾端直線部位以標準方刀片錯齒排列，刀片從銑刀端面看去呈螺旋分布。矩形切削刀片槽安置在和節距槽對面的各個突出部位。矩形切削刀片和方形切削刀片安置在臺階部位突出部位，並沿著軸向以Z字形分布。周向刀片和端刀片安置在突出部位和臺階部位。刀片軸向面角度和徑向面角度朝著從刀具主部分的前端側指向尾部-端部側逐漸增加。