飛叉式全自動音圈繞線機的製作方法

2023-05-29 17:35:56

專利名稱：飛叉式全自動音圈繞線機的製作方法
技術領域：
本發明涉及音圈繞制技術領域，特指一種多工位的飛叉式全自動 音圈繞線機。
背景技術：
現有的音圈繞制工作，絕大多數工序是通過半自動人工繞制，其 工作效率相當低，而且繞制時廢品率較高，經常有斷線、音圈變形現 象的發生，繞制完成後，還需要人工剪線，長度較難控制。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、 節省人工的飛叉式全自動音圈繞線機。為實現上述目的，本發明提供的技術方案為該繞線機包括有飛 叉繞線機構、多工位模具安裝機構、接棒式線圈收集機構，其中飛叉 繞線機構帶有繞線飛叉，且在飛叉中部裝有可前後移動的小模頭；多 工位繞線模具安裝機構由中心轉盤和沿中心轉盤圓周等距安裝多個 大模頭組成多個工位，相鄰兩模頭之間安裝有掛線支撐架，支撐架的 末端裝有掛線勾片，在線圈收集前設有剪線剪刀；接棒式線圈收集機 構在收集轉盤的圓周設有多根接棒，接棒與大模頭對接；在繞線飛叉 兩邊裝有預熱大模頭的前熱風管和對繞好的線圈補熱的後熱風管。.所述的掛線勾片，有多個掛位。每個大模頭的安裝座上都設有方便調整腰孔及微調螺杆。
本發明採用上述結構後，在數控系統的配合下，可實現模具預熱、 無風繞線、線圈補熱、自動剪線、產品脫模、收集等工序同時在一臺 機器上同時進行，無人工幹預，因此大幅度提高效率，且成品率也大 大提高。


附圖l為本發明結構示意圖；附圖2為圖1掛線勾片的A向結構示意圖；附圖3為圖1大模頭安裝座的B向結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步的說明，見附圖1 圖3所示， 本發明的較佳實施例該繞線機包括有飛叉繞線機構1、多工位模具安 裝機構2、接棒式線圈收集機構3，其中飛叉繞線機構1帶有繞線飛 叉11，且在飛叉中部裝有可前後移動的小模頭12;多工位繞線模具 安裝機構2由中心轉盤21和沿中心轉盤圓周等距安裝六個大模頭組 成的六個工位221、 222、 223、 224、 225、 226，每個大模頭與飛叉 中部的小模頭12組成一個完整繞線模具，飛叉在此模具上繞線。相 鄰兩模頭之間安裝有掛線支撐架23，支撐架的末端裝有掛線勾片24， 該掛線勾片24有三個掛位241 (見圖2)。接棒式線圈收集機構3在 工位224和工位225之間設有兩把剪線剪刀251、 252分別剪線頭和 線尾；接棒式線圈收集機構3在收集轉盤的圓周設有六根接棒311、 312、 313、 314、 315、 316、 317、 318，接棒3U、 312、 313、 314、 315、 316、 317、 318與大模頭對接；在工位221設有前熱風管4對 大模頭預加熱，在工位223設有後熱風管5，對線圈補熱加固。每個
大模頭的安裝座上都設有方便調整腰孔261及微調螺杆222(見圖3 )。 本發明工作流程如下大模頭在工位221由前熱風管4加熱，加熱後， 中心轉盤21轉動，己加熱的大模頭轉到工位222，與飛叉中部的小 模頭12組成一完整繞線模，飛叉在此模具上繞線，繞完線後，轉盤 21轉動，己饒好的線圈轉到工位223由後熱風管5再加熱，同時在 工位221己加熱的大模頭又轉到工位222，繼續繞線，如此循環。在 飛叉繞線其間，在工位224和工位225之間的剪刀完成剪線，在工位 226把線圈推到收集棒311上，收集棒311收集一定數量線圈後，自 動轉換下一根接棒繼續收集。以上所述之實施例只為本發明的較佳實施例，並非以此限制本 發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化， 均應涵蓋於本發明的保護範圍內。
權利要求
1、飛叉式全自動音圈繞線機，其特徵在於該繞線機包括有飛叉繞線機構(1)、多工位模具安裝機構(2)、接棒式線圈收集機構(3)，其中飛叉繞線機構(1)帶有繞線飛叉(11)，且在飛叉中部裝有可前後移動的小模頭(12)；多工位繞線模具安裝機構(2)由中心轉盤(21)和沿中心轉盤圓周等距安裝多個大模頭組成的多個工位(221、222、223、224、225、226)，相鄰兩模頭之間安裝有掛線支撐架(23)，支撐架的末端裝有掛線勾片(24)，在線圈收集前設有剪線剪刀(251、252)；接棒式線圈收集機構(3)在收集轉盤的圓周設有多根接棒(311、312、313、314、315、316、317、318)，接棒(311、312、313、314、315、316、317、318)與大模頭對接；在繞線飛叉兩邊裝有預熱大模頭的前熱風管(4)和對繞好的線圈補熱的後熱風管(5)。
2、 根據權力要求1所述的飛叉式全自動音圈繞線機，其特徵在 於所述的掛線勾片(24)，有多個掛位(241)。
3、 根據權力要求1所述的飛叉式全自動音圈繞線機，其特徵在 於每個大模頭的安裝座上都設有方便調整腰孔(261)及微調螺杆(262)。
全文摘要
本發明特指一種飛叉式全自動音圈繞線機。其包括有飛叉繞線機構、多工位模具安裝機構、接棒式線圈收集機構，其中飛叉繞線機構帶有繞線飛叉，且在飛叉中部裝有可前後移動的小模頭；多工位繞線模具安裝機構由中心轉盤和沿中心轉盤圓周等距安裝多個大模頭組成多個工位，相鄰兩模頭之間安裝有掛線支撐架，支撐架的末端裝有掛線勾片，在線圈收集前設有剪線剪刀；接棒式線圈收集機構在收集轉盤的圓周設有多根接棒，接棒與大模頭對接；在繞線飛叉兩邊裝有預熱大模頭的前熱風管和對繞好的線圈補熱的後熱風管。本發明採用上述結構後，在數控系統的配合下，可實現多個工序在一臺機器上同時進行，無人工幹預，因此大幅度提高效率和成品率。
文檔編號H04R31/00GK101159994SQ20071003129
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月8日 優先權日2007年11月8日
發明者寧宇宏 申請人:寧宇宏