立式粉碎機和其粉碎面的形狀確定方法

2023-05-30 11:27:36 3

專利名稱：立式粉碎機和其粉碎面的形狀確定方法
技術領域：
本發明涉及一禾中由工作檯襯套和粉碎輥對原料進行粉碎的立式粉碎機，特別 涉及這種立式粉碎機的粉碎面開鄰確定方法。
技術背景立式粉碎機在工作檯襯套的上方設置粉碎輥，圍繞垂直軸線轉動驅動所述工作檯襯套， 一邊沿半徑方向使所述工作檯襯套向外變位， 一邊由工作檯襯套和粉碎輥供應到工作檯襯套上的原料進行彈性壓縮粉碎。在這種立式粉碎機中，在以高爐水碎爐渣為原料進行粉碎時，包含在高爐水碎爐渣內的鐵粒滯留在工作檯襯套上，使工作檯襯套和粉碎輥磨損。鐵粒在工作檯襯套上的滯留狀態隨著立式粉碎機的，化而皿顯著。產生 這種現象的原因是由於立式粉碎機採用尺寸大致相似的變化方式設計之故。具體 地說，如立式粉碎機大型化，從工作檯襯套上的敏隹點至工作檯判半徑方向向外方端部為止的高度變大，進行碎動作時，工作檯襯套以給予上述基準點上的原 料恆定離心力的轉速被轉動驅動，鐵粒難以登上工作檯襯套。為了使鐵粒容易登上工作檯襯套，在立式粉碎機大型化時，為了使被會好原料的離心力變大，要考慮提高轉動速度。但是在這種情況下，工作檯襯套和粉碎 輥之間的原料咬入狀魏化，振動增大，穩定運行性損壞，粉碎效率陶氐。因而， 為了防止鐵粒滯留，不僅要有提高工作檯襯$$專速的對策，還希望有利用其它結 構防止鐵粒滯留的技術。為了防止鐵粒滯留在工作檯襯套上，公知的立式粉碎機設置有能使工作檯襯 套周圍噴出的氣體流速變小的滑槽。在這種立式粉碎機中，在氣體噴出用噴出口 的氣體噴出流速周向變小的部分處設置滑槽，就能回收鐵粒，該氣體噴出用噴出 口設置在工作檯襯套周圍，用於對原料進行吹起排出。由此減少了登上工作檯襯 套的鐵粒不被噴出的氣體吹起而返回工作檯襯套的機會，防止滯留在工作檯襯套上(例如參考日本實用新型登記第2502099號公報)。但是，上述日本實用新型登記第2502099號公報所公開的^粉碎機中，由工作檯襯辯專動所產生的離心力而登上工作檯襯套的鐵粒，禾,滑槽回收，可以避免鐵粒重茅腿回工作檯襯套，但是，沒有登Jj:作臺襯套的鐵粒就滯留^x作臺襯套上。也就是說，對於不能登J:X作臺襯套的鐵粒，即使採用曰本實用新 型登記第2502099號公報的技術，也不能防止鐵粒滯留。因而，在具有Jl^相似設 計的立式粉碎機中，即4採用日本實用新型登記第2502099號公報的技術，由刊頭 粒不能登JlX作臺襯套上，不能防止鐵粒滯留。 發明內容本發明的目的是撤共能確保高粉碎效率、可防止原料滯留的立式粉碎機和立 式粉碎機的粉碎面皿確定方法。本發明的立式粉碎機的粉碎面確定方法是在圍繞 垂直的工作檯軸線自 由轉動的工作檯襯套的上方，以朝向工作檯襯套被彈射推壓狀態設置圍繞輥軸線 自由轉動的粉碎輥，該輥軸線在朝向工作檯半徑方向內側的方向向下方慨斜，在工作檯襯套和粉碎輥之間對作為原料的高爐7ja斜戶s^Tf分碎的立式粉碎機的粉碎面確定方法，其特徵在於粉碎麵包Kf分碎輥的外周面、即$耖卜周面，與所述密A卜周面相對的工作檯襯套表面、即工作檯襯套對置面；在包含輥軸線和工作檯軸線的假設平面內，在粉碎輥的車駭由線方向兩側部之間設置與所配置的輥軸線垂直的薪隹軸線；ith^假想平面內，將工作檯對置面劃分戱卜方側部分和內方側部分，所述外方側部分是指^o:作臺對置面與毅隹軸線的交點至工作檯判5方向外彌部為止的區域，所述內方側部分指AU^交點至工作檯判5方向內規部為止的區敏輥外周面和工作檯對置面的外方側部分是以J^sr隹軸線上的第l中心點為中心形成的圓弧狀，工作檯對置面的內方側部分是以，掛隹軸線上的第2中心點為 中心所形成的圓弧狀，所述第2中心點比所述第1中心點靠上且位於工作檯半徑方 向內方；itm假想平面內，從工作檯對置面與，毅隹軸線的交點至工作檯半徑方 向夕卜方端部為止的外方側部分的垂直方向尺寸被確定為下述尺寸，工作檯襯 動時布置^J2^交點處的原料能利用Jl^轉動所產生的離心力,人工作檯對置面上 向工作檯^g方向外加一出；在滿^hiil作臺對置面的夕卜方側部分的垂l^向尺寸為J^確定尺寸的劍牛下，確定輥外周面、工作檯對置面的外方側部分和工作檯對置面的內方側部 分的判3為，工作檯對置面的夕卜方側部分的判5比齊W卜周面的判5大，且工作檯 對置面的內方側部分的判5比工作檯對置面的外方側部分的判5大，同時，船卜 周面與工作檯對置面的內方側部分之間的間隙沿工作檯半徑方向向外方變小，且車紗卜周面與工作檯對置面的外方側部分之間的間隙叵定，進而，mi:作臺襯套的高^H^擇為相對於i^輥的直，5DR滿^SH/DR《08 0.105 。如果採用本發明，將工作檯對置面的外方側部分垂1^向的尺寸確定為原料 在離心力作用下登上工作檯對置麗被排出的尺寸。並且，在滿足i訳寸的基礎 上，密W卜周面、工作檯對置面的外方側部分的判勁吶方側部分的判聖按照Jt^ )i,增大，車耖卜周面和工作檯對置面的內方側部分的間隙〉沿向夕卜方向變小，？t,卜 周面和工作檯對置面的外方側部分的間隙恆定，採用這種方式確定粉碎面的形 狀。如果使A卜周面和工作檯對置面的判5具有戰關係，同時是車紗卜周面和工作 臺對置面之間的間隙洳i^男附的形伏，可以使被咬入工作檯襯套和粉碎輥之間 的原料穩定地!鵬碎。艮口，可以^ti^料良好地被咬入，可llii^舒被咬入的原料 適合的壓力，可以實現微粉碎，可以獲得高粉碎效率。為了維，^S種高粉碎效率，給予位於工作檯襯套上原料的離心力必須具有高 運轉穩定性，即必須要有穩定地良好咬入原料的離心力。因而在運轉時，由於以 獲得這種離心力的方式迸糹話轉，所以，在考慮這種離心力的基礎上，確定工作 臺對置面夕卜方側部分的垂鼓向尺寸。由此，在獲得J^高粉碎效率的離心力下 運轉，原料就會登JiX作臺襯套而被排出。從而可以確定獲得高粉碎效率且防止 原料滯留在工作檯襯套上的粉碎面幵鄰。另外，本發明的^i粉碎機的特徵在於，具有由戰的^;粉碎機的粉碎面 糊犬確定方法所確定的皿的粉碎面。如果採用本發明，由於採用，方法確定粉碎面，可以獲得高粉碎效率，並 能防止原料滯留在工作檯襯套上。可以獲得這種防止原料滯留在工作檯襯套上的 立式粉碎機。如果採用本發明，可以確定獲得高粉碎效率且防止原料滯留在工作檯襯套上 的粉碎面微。如果防止了原料滯留，可以遏制由諸如包含在原料內的鐵粒等原料含有成分對工作檯襯套和粉碎輥的磨損，提高絲。因此，可以設計獲得高粉 碎效率且^長的立式粉碎機。如果採用本發明，可以獲得離多實現高粉碎效率且防止原料滯留在工作檯襯套上的^^:Mf分石科幾。因此，可以富粉碎效率、長時間iM原J鬥謝1f分碎。


圖l題示本發明一種實施形態的站粉碎機的豐纖面視圖；圖2是沿圖i中剖面鄉-n所作的^纖面視圖；圖3A和3B題示本發明的站粉碎機粉碎面開娥糊繊面視亂圖3A顯示 比較小的小型立式粉碎機的粉碎面形狀，圖3B顯示比較大的大型立式粉碎機的粉 碎面開娥；圖4，^^碎面的 確定方法的流程圖；節A和5B是顯示本發明的立式粉碎機尺寸的橫截面視圖，作為用於粉碎高爐 水碎爐渣的立式粉碎機，圖5A顯示處驢為50t/h的小型站粉碎機，圖5B顯示處 ffiM為l 10t/h的^M立式粉碎機。具體實 式節題示本發明一種實施形態的立式粉碎機的MiM視圖，圖2是沿圖1中剖面細-n所作的禾ilfe面視圖。在被稱作立輥粉碎機的立式粉碎機中，圍繞鄉垂直的工作檯軸線(下文簡稱為"工作檯"軸線)L2自由轉動的工作檯2被設置在殼 體內'由驅動驢3轉動地驅動。工作檯2包括工作檯襯套2a。虹作臺2的上方，設置與工作檯2同軸的供^f4。被粉5糊、即包含鐵粒 的原料，例如高爐7jC碎爐渣被供應到工作檯2。在高爐7ja卒爐渣內，通常包鄰.3 0.5%、更多是1% 2%的鐵粒。在工作檯襯套2a的上方，沿周向設置多個粉碎輥5，在本實施脇中設置3個。 在各個粉碎輥5和工作檯襯套2a^間彈射咬入原料的狀態下，^^粉碎輥5圍繞輥 的軸線(下文稱作"輥軸線")L5自由轉動，並分別被支撐在臂6丄輥軸亂5 沿工作檯2的判5方向(下文稱作"工作檯判5方向")延伸，與工作檯軸亂2 相交，朝向工作檯判5方向內側向下方慨斜。M臂6圍繞與輥軸m5垂直的水平支車酌角度自由變化地設置，M臂6由 壓下體8圍繞支李斷角度變似也被彈射推壓，因而，M^5向工作檯襯套2a被彈 射推壓。從供給管4SA的原料落到工作檯2的中^ffl上靠離心力向工作檯判5方 向的外方移動，被咬A^碎輥5和工作檯襯套2a^間被粉碎，通ilS樣的原料粉 碎，挪立狀物。SX作臺襯敦a的周圍，設置用於向上方噴出上吹用空氣的噴出口9，原料被 粉碎所生成的粒狀物由工作檯2的轉動所產生的離心力向工作檯判5方向外方移 動，^Ul作臺襯套2a上向外方被排出，由從噴出口9噴出的空氣向上吹。分級機ll被內裝在殼體l內的上部、即工作檯2的上方。所述^^及機1抱括與 供給管4同軸設置的倒圓錐形的圓衝2、 ^j^述圓銜2內圍糹練直的分級軸銀11 被轉動驅動的分級葉片13 、對被粉碎且 #的微教貨行導向的導向葉片15 。由來自噴出口9的空氣吹起的粒狀物從導入口14經導向葉片15被導入圓錐12 內，由分級葉片13分級。粒狀物在分級機ll內被分級為粒徑小的微粉和粒徑大的 微立體。微私 1/人圓錐12上部延伸的排出管16被排出，辦立體從圓錐12的下部 下落到工作檯2上，被再次粉碎。圖3A和3B題示本發明的站粉碎機粉碎麵糊犬的豐纖面視圖。在圖3A和 3B中，顯示了用包含工作檯軸組2和車辭由亂5的假想平面進行音徹的斷面。圖3A 顯示了比較小的小型奴粉碎機的粉碎面形狀，圖3B顯示了比較大的鄉立式粉 碎機的私、碎面開別犬。圖4^^^碎面皿確定方法的繊呈圖。而且在圖3A和3B中，為了便於働軍，在標尺寸的^SDT、 DR、 W、 Win、 Wout、 Rr、 Rin、 Rout、 H、 S 。ut、 6 in上添加數字T 、 "2"標。在下述i兌 明中，在特定^^尺寸時，添加數字，在非特定場合，省 字。如i^F述，奴粉碎機是一種由工作檯襯套2礎粉碎輥5粉碎原料的結構。對 原料進fi^碎的粉碎麵包繊碎輥5的外周面、即驗卜周面20以及與戶腿微卜周面 20對置的工作檯襯套2a的表面、即工作檯對置面21。採用本發明的形狀確定方法 依次確定這種粉碎面的形狀。採用這種，確定方法確定，假想平面內的形 狀。在步徵o開^r分碎面m)t確定禾聘，首先，在步^si的sa設定禾聘中，設定ST隹軸&0。該毅隹軸亂0被設置在粉碎車I5的兩側部間，即設置在^f分碎輥5 的軸線方向(下文稱作輥軸線方向)的兩側部之間，地與輥軸亂5垂直的軸線。 該毅隹軸^LO設定在將粉碎輥5的轉湖線方向尺寸W2散且4觸由線方向H則和 另一側的尺寸Win、 Wout相等(Win-Wout)的位置，基準軸亂O也就是中心線。一旦設定了薪隹軸亂0，京MA步徵2的高度確定禾旨。^E^述高度確定程序內，將工作檯對置面21劃分傲卜方側部分22禾吶方側部分23，所遊卜方側部分 22是指/人工作檯對置面2與薪隹軸^LO的交點P至工作檯半徑方向外^部為止 的區域，內方側部分23尉旨MM淑卜方側部分22與工作檯判5方向內方相連的上 述交點P至工作檯判5方向內眾龍部為止的區域。並且，確定外方側部分22垂鼓 向的尺寸即高^H。微卜周面20和工作檯對置面21基本上都是圓弧狀的。車耖卜周面20是以戰基 準軸亂0上的節中心點C1為中心、以Rr為曲率半徑的圓弧狀。外方側部分22是 以第1中心點C1為中心、1^1Rout為曲率判勁勺圓弧狀。內方側部分23是以第2中心 點C2為中心、咖為曲率^t勁勺圓弧狀，第2中心點C2位於Jj^第l中心點Cl的 上方且沿工作檯判5方向向內被設置^J^毅隹軸組0上。在高度確定禾聘中， 在形菔hM圓弧狀的粉碎面中，確定工作檯襯套2a外方側部分22的高飽。立式粉碎機被^^相郷也設計。艮P，基於單位時間內旨&f多處理的原料M， 使於結構尺寸與處體育逝成比例地設計立式粉碎機。然而，以工作檯軸亂2 為中心在圓周上包含交點P的圓的直徑(下文稱作"作用徑")DT、粉碎輥5的最 大外^DR、粉碎輥5的輥軸線方向尺寸(下文稱作"輥寬")W、粉碎面的於 曲率半徑Rr、 Rm、 Rout隨著處理量的增大而增加。具體地說，根據處驢確定作用t5DT。在作用徑例如小型立式粉碎機的作用 @3T1為對隹時，車耖卜周面20的曲率判5Rr以基於經驗iP;f確定的曲率判艦l為 毅佳，使其與作用徑的比值、規定系敬l相^iSfiH十算，按公式(1)計算出其 它處驢中的曲率判鄰咖Rr2。而且，4慰l!定系ilK2、 K3與所述作用^DT相乘 進fiH+算，按以下公式(2)和(3)，計^m碎輥5的最大外徑和輥寬度。Rr2= (DT2/DT1) XRr]XKl (1)DR=K2XDT (2)W=K3XDT (3)如J^I孵按比例地確定於尺寸，粉碎輥5的掛隹軸亂0兩側的尺寸Win、 Wou他伴隨著處M而增大。也就是說，DTKDT2、 DR1〈DR2、 WKW2、 Rrl〈Rr2、 RinKRin2、 RoutKRout2、 Winl〈Win2、 WoutKWout2。但是，不能是完全相同地設計，在處M增大時不能變;^ 有的尺寸。由於 處M增大，原料自身並不一定改變，為了高粉碎效率地良好地粉碎原料，車耖卜周面Rr和外方側部分Rout^間間隙(下文稱作"外方側間隙")Sout不受制於處 驢，是一定的(S0utl=50Ut2) Q如介紹的現有技術那樣，為了實現穩定的原料咬入而獲得高粉碎效率，使位 於，交點f上的原料運動的離心力的設定是非常重要的，以能獲得良好離心力的 方式設定工作檯2的轉動速度。在對相同原料進行處理時，由於Ji^卜方側間隙5 out恆定，所以，以戰交點處的離心力也叵定的方式確定該轉動速度。由於這種立式粉碎機與處驢無關且以交點P的離心力恆定的方微糹話 轉，所以，禾擁所述離心力移動到外方側部分22上的原料能登上激卜方側部分22 的距離(下文稱作"可登距離")是一定的，如果原料不能登J^卜方側部分22上， 原料將滯留在工作檯襯套2a上，所以，J^卜方側部分22的高細必須比上述可登 距離小。另外，可登距離因包含在原料內成分的比重而不同，含有成分的比翻大， 可登距離就越小。不過，外方側部分22的高細設定為比原料中比重最大的含有 成分的可登距離小。例如，在高爐水碎爐渣中，鐵粒的比重最大是7.9左右，乘除的含有成分比重 是1.0左右。頓這種高爐水碎爐、翻fif分碎時，4鈔卜方惻部分22的高飽比鐵粒 的可登距離小。在這種高度確定禾聘中，夕卜方側部分22的高飾取決於利用il^轉動弓胞的 向所述工作檯半徑方向外方的離心力，從工作檯對置面21向所述工作檯半徑方向 外加咄原料應具備的尺寸，所述原料尉旨在工作檯襯套2a被車轉力時即工作檯2轉 動時，布置在交點P上的原料，具體地說，是指原料含有成分中比重最大的含有成 分，由於Jd^可登距離是與處驢無關的一定值，所以，外方側部分22的高飽 也是與處SK關的一定值。艮P，當最大比重含有成分的可登距離為HO時，下述 公式(4)成立。H0〉H-—定(H1二H2) (4)謂卜方側部分22的高度確定後，iSA步驟3的曲率判5確定禾聘。在該曲 率半徑確定程序中，^hi^卜方側部分22的高^H^th^確定尺寸的劍^S礎 上，即滿;S^公式(4)的基礎上，以滿足下淑個剝牛的方式，確定於曲率 判叛Rout、阮第l個劍牛是涉及粉碎面於曲率判勁目互關係的斜牛。具體地說，夕卜方側部分22的曲率判效ou此轉^卜周面20的曲率判欲大，且內方側部分23的曲率半 ^Rin比夕卜方側部分22的曲率判效out大。艮卩，滿足下列公式(5): Rr<Rout<Rin (5)第2個劍牛是涉及撒卜周面20禾吶方側部分23之間的間隙(下文稱作"內方 側間隙")Sin以及和外方側間隙Sout的劍牛。具體地說，內方側間隙Sin沿工 作輥^t5方向向外方變小，而外方側間隙Sout恆定，即外方側間隙5 out沿工作輥 ^^方向恆定。在滿足公式(4)的節胃基本剝牛的基礎上，以滿^JL^第1和穀個劍牛的 方式確定於曲率^SRr、 Rin、 Rout。並且，iJA步^s4，結束粉碎面的開鄰確 定辦。圖5A和5B是顯示本發明立式粉碎機尺寸的，纖面視圖。在郎A和5B中，作 為用於粉碎高爐ZK碎爐渣的立式粉碎機，例如，圖5A顯示處體為50t/h的小型立 式粉碎機(下文稱作"小型粉碎機")，圖5B顯示處理量為110t/h的大型iZ^T分 碎機(下文稱作"大型粉碎機")。在圖5A和5B中，與圖3A和3B相似，增i繊 字"1"和"2" ^^增齊變量。此處，只示出^^本發明特徵的重要尺寸。在d^Z^l^斜幾中，作用《忠Tl為cJ)2600mm，車H^WS)R1為4) 2000 mm, 輥寬Wl為700mm，而在旭誠粉碎機中，作用^DT2為小3400腿，輥最大外 ，5DR2為4)2615mm，輥寬W2為915mm。而且，在小型立式粉碎機中，M曲率 4^5Rrl、 Routl、 Rinl分別為620mm、 635 mm、 725 mm，在細站粉碎機中， 於曲率^45Rr2、 Rout2、 Rin2分別是810mm、 825 mm、 1235 mm。雖然，尺寸隨著處驢的增加而增大，但是在小型立式粉碎機和大型站 粉碎機中，M外方側間隙Soutl、 Sout2都是15mm， J^高ifHl、 H2都匙10 mm。如果不考慮以往方式的離心力，進行相似設計，小型立式粉碎機中的高度是 210mm的話，，^粉碎機的高JtHpr就匙75 mm。在這種尺寸下，產生原料 滯留，但是如果絲發明那樣設計，可以防止原料滯留。如果採用本發明的實施皿，工作檯對置面20夕卜方側部分22的高j^H被確定 為在離心力作用下原料登掘置面上而被排出的尺寸。並且，在滿足i訳寸的基 礎上，確定粉碎面微的方式為m^卜周面20、工作檯對置面21的外方側部分22禾口 內方側部分23的於曲率判艦、Rout、 Rin按照掘l,遞增，同時，內方側間 隙S in沿向夕卜方向變小，夕卜方側間隙S out恆定。採用車紗卜周面20及工作檯對置面21的於曲率半45Rr、 Rout、 Rin具有J^i那 樣的關係，同時各種間隙5in、 Sout^hM糊犬，可以使被咬入到工作檯襯套2a 和粉碎輥5之間的原料穩定ite碎。即可以使原料良好地咬入，可mt乸合予被咬入 原料適合的壓九可以實現微粉碎。因而，可以遏制育遣損失，獲得高粉碎效率。為了維^^種高粉碎效率，會好位於工作檯襯套2a上的原料的離心力必須是 可以獲得高運動穩定性、艮P能^lf、料良好咬入的穩定離心力。在這種運轉時，由 於是以獲得這種離心力的方式轉動，所以，是在考慮這種離心力的基礎上，確定 工作檯對置面2的外方側部分22的高郞。因而，即使在獲得戰那樣高粉碎效 率的離心力下運轉，原料也會登JlX作臺襯套2a而被排出。可以確定旨灘獲得高 粉碎效率且防止原料滯留在工作檯襯套上的粉碎面形狀。雖然省略了詳細說明，對於登上工作檯襯套2a上而向外加一出的粒狀物中比 重大的成分，可以使用在現有技術中所l^的日本實用新型登記第2502099號公報 中設計的滑槽等進行回收。採用任一種方式，對於包含在原料內的所有成分，都 可防止其々帶留在工作檯襯套2a上。因此，例如對於包含高爐7K碎爐渣等鐵粒原料， 雖然包含鐵粒，也可以防止其滯留在工作檯襯套2a上。一旦原料特別是鐵粒％帶留ffl:作臺襯套2a上，工作檯襯套2魂粉碎輥5急劇 磨損，由於防止了±3^滯留，可以遏制磨損，提高驗。由於可以如Jt頃高絲， 可以實現獲得高粉碎效率且壽命高的立式粉碎機，可以以高粉碎效率、長時間地 進行原料粉碎。戰實施形態不過是本發明的示例，在本發明的範圍內可以頓結構。例 如，不言而喻，所示數值僅^^例。例如，槓作臺襯套2a判5方向的夕卜方側也 可以設置懸臂部50，用於調整登Jo:作臺襯數a的原料的動作。工作檯襯套2a中的對置面21以及與工作檯判5方向內方側相連的面可以是如 圖5A所示隨著朝向判5方向內方而向上的微，也可以是如圖3A、犯和5B所示 那樣的水平狀。如果是這種水平狀，可以遏制原料沿垂鼓向移動，能更穩定地 運動。另外，原料並不局限於高爐7ja卒爐渣，例如，也可以勤JC泥原料、水泥渣塊等。
權利要求
1、一種立式粉碎機的粉碎面形狀確定方法，在圍繞大致垂直的工作檯軸線自由轉動的工作檯襯套的上方，以朝向工作檯襯套被彈射推壓狀態設置圍繞輥軸線自由轉動的粉碎輥，在工作檯襯套和粉碎輥之間對作為原料的高爐水碎爐渣進行粉碎，該輥軸線在朝向工作檯半徑方向內側的方向向下方傾斜，該立式粉碎機的粉碎面形狀確定方法的特徵在於粉碎面包括粉碎輥的外周面、即輥外周面與所述輥外周面相對置的工作檯襯套表面、即工作檯襯套對置面；在包含輥由線和工作檯軸線的假設平面內，在粉碎輥的輥軸線方向兩側部之間設置與所配置的輥軸線垂直的基準軸線；在上述假想平面內，將工作檯對置面劃分成外方側部分和內方側部分，所述外方側部分是指從工作檯對置面與基準軸線的交點至工作檯半徑方向外方端部為止的區域，所述內方側部分指從上述交點至工作檯半徑方向內方端部為止的區域，輥外周面和工作檯對置面的外方側部分是以上述基準軸線上的第1中心點為中心形成的圓弧狀，工作檯對置面的內方側部分是以上述基準軸線上的第2中心點為中心所形成的圓弧狀，所述第2中心點比所述第1中心點靠上且位於工作檯半徑方向內方；在上述假想平面內，從工作檯對置面與上述基準軸線的交點至工作檯半徑方向外方端部為止的外方側部分的垂直方向尺寸被確定為下述尺寸，工作檯襯套轉動時配置在上述交點處的原料利用上述轉動所產生的離心力，從工作檯對置面上向工作檯半徑方向外方排出；在滿足上述工作檯對置面的外方側部分的垂直方向尺寸為上述確定尺寸的條件下，確定輥外周面、工作檯對置面的外方側部分和內方側部分的半徑為，工作檯對置面的外方側部分的半徑比輥外周面的半徑大，且工作檯對置面的內方側部分的半徑比工作檯對置面的外方側部分的半徑大，同時，輥外周面與工作檯對置面的內方側部分之間的間隙沿工作檯半徑方向向外方變小，且輥外周面與工作檯對置面的外方側部分之間的間隙恆定，進而，上述工作檯襯套的高度H選擇為相對於上述輥的直徑DR滿足H/DR＝0.08～0.105。
2、 一種站粉碎機，其特徵在於具有由權利要求l所粒式粉碎機的粉碎面形狀確定方法所確定的形狀的粉碎面。
全文摘要
在本發明中，將工作檯對置面(21)的外方側部分(22)的高度(H1、H2)確定為位於交點P的原料在離心力作用下登上外方側部分(22)而被排出的尺寸。並且，在滿足該尺寸的基礎上，確定粉碎面的形狀為，輥外周面(20)、工作檯對置面(21)的各個半徑(Rr1、Rout1、Rin1、Rr2、Rout2、Rin2)按照上述順序增大，同時，內方側間隙(δin1、δin2)沿向外方向變小，且外方側間隙(δout1、δout2)恆定。因而在立式粉碎機內，在確保高粉碎效率的基礎上，能防止原料滯留。
文檔編號B02C13/18GK101214456SQ20071019384
公開日2008年7月9日 申請日期2004年7月16日 優先權日2003年7月16日
發明者安藤文典, 橋本真一 申請人:川崎重工業株式會社