一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置的製作方法

2023-05-29 14:35:01

本實用新型屬於電力變壓器製造技術領域，特別涉及一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置。

背景技術：
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在變壓器製造過程中，由於變壓器設計結構變化，部分變壓器產品的器身完全坐落與油箱上，按照常規裝置，不能使用上夾件吊攀單獨起吊器身。而實際生產中，將會導致器身無法單獨起吊、獨立烘燥，浪費了烘燥資源，延長了下節油箱的裝配時間；另外器身組裝時，由於無法單獨起吊器身，會增加了器身裝配的難度，進而影響生產。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在於提供一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置，其設計結構簡單，能夠有效節約成本。

為達到以上目的，本實用新型採取如下技術方案予以實現的。

一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置，包括兩個槽鋼和兩個長螺杆，其中，槽鋼的兩端均開設有安裝孔，長螺杆的兩端均開設有外螺紋；其中，使用狀態時，器身放置在變壓器的下節油箱上，在器身的上夾件上部與線圈下壓板下部各安裝一個槽鋼，兩個槽鋼的兩端安裝孔分別通過長螺杆和螺母與器身形成一個整體，進而能夠單獨起吊器身。

本實用新型進一步的改進在於，槽鋼的內側平行焊接有若干個加強板。

本實用新型進一步的改進在於，槽鋼兩端的安裝孔均為條形孔。

本實用新型進一步的改進在於，長螺杆的長度為200mm，兩端分別開設有長度為50mm的外螺紋。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的優點：

本實用新型提供的一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置，當變壓器結構是器身依靠下節油箱作為承重件安裝，僅靠當前結構無法單獨利用上夾件吊攀起吊器身時，在使用特製的槽鋼與長螺杆夾緊上夾件與線圈壓板後，能使整個器身形成一個堅實的整體，可單獨起吊器身，並且可以調節長螺杆在槽鋼通孔上的安裝位置適應不同直徑的線圈，吊運完成拆除長螺杆及槽鋼後即可恢復器身原狀，需再次單獨吊運時重新安裝、夾緊，結構簡單、使用方便，成本低廉。

附圖說明：

圖1為組成夾緊工件的槽鋼的外形示意圖；

圖2為組成夾緊工件的長螺杆的外形示意圖；

圖3為使用了槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的狀態示意圖。

圖中：1-槽鋼，101-加強板，2-長螺杆，3-器身，4-下節油箱。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1至圖3所示，本實用新型一種使用槽鋼和長螺杆夾緊器身後單獨起吊器身的裝置，包括兩個槽鋼1和兩個長螺杆2，其中，槽鋼1的兩端均開設有安裝孔，長螺杆2的兩端均開設有外螺紋；其中，使用狀態時，器身3放置在變壓器的下節油箱4上，在器身3的上夾件與線圈下壓板上各安裝一個槽鋼1，兩個槽鋼1的兩端安裝孔分別通過長螺杆2和螺母與器身3形成一個整體，進而能夠單獨起吊器身3。此外，為了加強槽鋼1的強度，在槽鋼1的內側平行焊接有若干個加強板101。

為便於適用不用規格的變壓器器身，槽鋼1兩端的安裝孔均為條形孔，進而可以調節長螺杆2與槽鋼1的安裝位置。

本實用新型使用槽鋼1和長螺杆2夾緊器身3組裝完成，起吊器身3的狀態如圖3。安裝時，將槽鋼1分別安置在線圈下壓板下部及上夾件上部，對齊上下長度，用長螺杆2穿過槽鋼1上的安裝孔，再用螺母緊固長螺杆2，上下夾緊後即可使用上夾件吊攀整體起吊器身3，此時可保證器身3安全平穩地單獨吊運。同時，可根據線圈直徑的不同調節長螺杆2在槽鋼1安裝孔處的位置，確保緊固可靠，待器身吊運完畢可方便地鬆開緊固螺母，拆除長螺杆2及槽鋼1，恢復器身3原樣，需再次單獨吊運器身時重新安裝、夾緊即可。

本實用新型使用槽鋼1和長螺杆2，在器身3起吊過程中，能夠有效夾緊上夾件及線圈，從而保證線圈與上夾件連接牢固，且能防止線圈變形，減輕鐵芯下鐵軛承壓。夾緊所用工件為槽鋼1和長螺杆2的組合件，外形美觀、堅固，組裝方便，可重複使用。在未使用夾緊件前，器身3組裝好後承重於下節油箱4上，必須與下節油箱4一同起吊，使用夾緊件後，可單獨起吊器身。