滾筒磁流變拋光機的製作方法

2023-05-29 23:29:11

本發明涉及滾筒磁流變拋光機。

背景技術：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。現有的磁流變液拋光機，主要是缸體固定，通過電機帶動缸體內的主軸轉動，主動上設有鋼絲，通過是內部產生磁力，讓缸體內的磁流變液顆粒附著在鋼絲上，從而對缸體內的零件進行拋光，但是這種單純的依靠主軸轉動進行拋光，效率低，拋光零件的時間往往比較長。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供滾筒磁流變拋光機，能夠有效解決現有磁流變液拋光機拋光時間長的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：滾筒磁流變拋光機，包括操作臺、支架、磁流變液拋光桶、滾筒刷驅動裝置和驅動磁流變液拋光桶轉動的滾筒驅動裝置，所述滾筒刷驅動裝置與磁流變液拋光桶內的主軸連接，所述支架固定在操作臺上，所述磁流變液拋光桶和滾筒驅動裝置設置在支架上，滾筒刷驅動裝置固定在操作臺上，所述操作臺上還設有電源，所述電源通過導線與磁流變液拋光桶內的線圈電連接；

所述磁流變液拋光桶包括缸筒、端蓋、鐵芯、線圈、主軸和刷絲，所述端蓋固定在缸筒的開口處，線圈套設在鐵芯上，線圈與電源電連接，主軸沿缸筒的軸線設置，主軸上設有刷絲，主軸的一端穿出端蓋後與滾筒刷驅動裝置相連。

優選的，所述缸筒內壁上設有導磁條；進一步增強磁場，同時導磁條在缸筒旋轉時也可以攪動磁流變液。

優選的，所述缸筒內設有隔板將缸筒內分隔出兩個獨立空間，一個空間內放置線圈，另一個空間內充滿磁流變液，主軸穿過帶有磁流變液的空間，隔板與缸筒軸線垂直；將磁流變液與線圈隔離開，防止磁流變液洩漏。

優選的，所述支架包括左支板、右支板和連板，所述連板固定在左支板的上部和右支板的上部之間，左支板的底部和右支板的底部固定在操作臺上；給缸筒起到良好的支撐效果。

優選的，所述滾筒驅動裝置包括滾筒電機、主動齒輪和從動齒輪，滾筒電機固定在連板上，主動齒輪固定在滾筒電機的輸出軸上，從動齒輪與磁流變液拋光桶固定連接；通過齒輪傳動帶動缸筒轉動，結構簡單可靠。

優選的，所述左支板和右支板上均開有從開口到底部向下傾斜的滑槽，所述磁流變液拋光桶的兩端滑動設置在滑槽內，所述滑槽底部的左支板和右支板上均設有防止磁流變液拋光桶轉動時跳動的固定器，所述固定器包括開有凹槽的固定塊，所述固定塊上設有將凹槽開口封閉的定位板，定位板可拆卸固定在固定塊上；設置滑槽可以方便裝卸缸筒，同時設置定位板和固定塊，防止缸筒在轉動時出現跳動。

與現有技術相比，本發明的優點是：通過設置滾筒刷驅動裝置和滾筒驅動裝置，使磁流變液拋光桶的缸筒和內部的主軸同時旋轉，大大提高了對桶內零件的拋光效率，磁流變液拋光桶結構簡單，通過線圈和鐵芯產生磁場，讓磁流變液能聚集在刷絲上。

附圖說明

圖1為本發明滾筒磁流變拋光機的主視圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2為本發明滾筒磁流變拋光機的實施例，滾筒磁流變拋光機，包括操作臺1、支架、磁流變液拋光桶、滾筒刷驅動裝置15和驅動磁流變液拋光桶轉動的滾筒驅動裝置，所述支架固定在操作臺1上，所述磁流變液拋光桶和滾筒驅動裝置設置在支架上，滾筒刷驅動裝置15固定在操作臺1上，所述操作臺1上還設有電源2，所述電源2通過導線3與磁流變液拋光桶內的線圈5電連接。

所述磁流變液拋光桶包括缸筒19、端蓋、鐵芯8、線圈5、主軸22和刷絲23，所述端蓋固定在缸筒19的開口處，線圈5套設在鐵芯8上，線圈5與電源2電連接，主軸22沿缸筒19的軸線設置，主軸22上設有刷絲23，主軸22的一端穿出端蓋後與滾筒刷驅動裝置15相連，所述缸筒19內壁上設有導磁條18，所述缸筒19內設有隔板24將缸筒19內分隔出兩個獨立空間，一個空間內放置線圈5，另一個空間內充滿磁流變液16，主軸22穿過帶有磁流變液16的空間，隔板24與缸筒19軸線垂直。

所述支架包括左支板9、右支板13和連板，所述連板固定在左支板9的上部和右支板13的上部之間，左支板9的底部和右支板13的底部固定在操作臺1上，所述滾筒驅動裝置包括滾筒電機11、主動齒輪10和從動齒輪4，滾筒電機11固定在連板上，主動齒輪10固定在滾筒電機11的輸出軸上，從動齒輪4與磁流變液拋光桶固定連接，所述左支板9和右支板13上均開有從開口到底部向下傾斜的滑槽25，所述磁流變液拋光桶的兩端滑動設置在滑槽25內，所述滑槽25底部的左支板9和右支板13上均設有防止磁流變液拋光桶轉動時跳動的固定器，所述固定器包括開有凹槽的固定塊14，所述固定塊14上設有將凹槽開口封閉的定位板12，定位板12可拆卸固定在固定塊14上。

將磁流變液16、拋光顆粒17和需要拋光的零件21一起裝入缸筒19內，然後用端蓋封閉，再將磁流變液拋光桶的兩端從滑槽25放入，再用定位板12固定住，防止磁流變液拋光桶轉動時出現跳動，並且使從動齒輪4與主動齒輪10嚙合，再將滾筒刷驅動裝置15與主軸22連接，滾筒刷驅動裝置15即為電機且固定在操作臺1上，同時電源2通過導線3與磁流變液拋光桶內的線圈5電連接，然後接通電源2，線圈5繞在鐵芯8上產生磁場，磁流變液16和拋光顆粒17由液態變成類固態後聚集在帶有磁性的刷絲23上形成磁流變刷，然後啟動滾筒電機11和滾筒刷驅動裝置15，滾筒電機11通過齒輪嚙合帶動缸筒19轉動，同時滾筒刷驅動裝置15帶動主軸22也進行旋轉，且主軸22的旋轉方向與缸筒19的旋轉方向相反，這樣就大大提高了拋光效率。