一種高性能鋁鎂合金線及生產方法
2023-06-07 07:41:16 1
專利名稱：一種高性能鋁鎂合金線及生產方法
技術領域：
本發明涉及連接線、排線等線纜領域，主要是一種高性能鋁鎂合金線及生產方法。
背景技術：
我國是電子通信材料的生產和出口大國，但我國不是發達的高品質產品的研製國家。較 長時期以來電子線纜行業所生產的終端產品使用的幾乎是純銅線，為此需要耗用大量的銅資 源，而我國是銅資源非常緊缺的國家，受資源短缺制約影響致使銅材料價格猛漲，導致生產 成本和終端消費成本激增。國內外現使用屏蔽線主要線徑O. lmm 2.6mm，產品屏蔽性能比較 單一，綜合性能不能成正比提升，應用範圍也受到限制。發明內容本發明的目的是為了克服上述不足，而提供一種高性能鋁鎂合金線及生產方法,適用各 類金屬軟管編織、船用電纜編織、同軸電纜等具有多功能用途通訊傳輸材料。本發明實現上述目的所採用的技術方案。這種高性能鋁鎂合金線，鋁鎂合金線的質量百 分比為錳0.05% 0.25%，鎂3.2% 3.7%，其餘為鋁，鋁的質量百分比控制在96%。這種高性能鋁鎂合金線的生產方法.其步驟如下將質量百分比為錳0.05% 0.25%， 鎂3.2% 3.7%，其餘為鋁的三種原料混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質；然後 牽引成直徑為6. 5mm的鋁鎂合金杆，經過多功能拉絲機拉伸，再進行退火、復繞，製成直徑 為0. lmm 0. 26咖的各種規格的鋁鎂合金線。本發明有益的效果1、提供一種高性能鋁鎂合金線，主要是為了更好解決現有生產制 造工藝所存在的產品中使用鉻重金屬，對環境影響；還解決了鋁鎂合金屏蔽線屏蔽性能不強， 提升冷加工強化效果等技術問題。2、基於普通鋁鎂合金線進行技術工藝、合金配方等更新 調整；所得產品具有適用範圍性更廣泛、抗拉強度、伸長率、導電率等性能更為優異、成本 更低廉、抗電化腐蝕增強、使用壽命長等優點。3、高性能鋁鎂合金線主要應用於同軸電纜 屏蔽層編織線，產品主要是增加了錳元素含量，降低鉻元素含量。錳和鉻的作用相似，少量的錳具有提高鋁鎂合金線強度的作用，並能提高抗應力腐蝕能力。而鉻元素一方面會降低合 金導電率，另一方面也不符合出口歐盟等國家地區的ROSH環保標準要求。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述，實施例將幫助更好地理解本發明，但本發明並 不僅僅局限於下述實施例。這種高性能鋁鎂合金線，鋁鎂合金線的質量百分比為錳0.05% 0.25%，鎂3.2% 3.7%， 其餘為鋁。錳在合金中能夠起到提高再結晶溫度，細化結晶晶粒，提高鋁鎂合金線強度的作 用，並能提高抗應力腐蝕能力。其可以替代鉻合金的力學性能，並能使鋁基本中的電極電位 變小，不產生環境汙染。其中鋁、錳與鎂的質量百分比可以相互調整，以達到最優化狀態， 鋁的質量百分比最佳控制在96%左右。這種高性能鋁鎂合金線的生產方法，其步驟如下將質量百分比為-錳0.05% 0.25%， 鎂3.2% 3.7%，其餘為鋁的三種原料混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質；然後 牽引成直徑為6.5mm的鋁鎂合金杆，經過多功能拉絲機拉伸，再進行退火、復繞，製成直徑 為0. lmm 0. 26,的各種規格的鋁鎂合金線。本發明具有使用提高錳的含量來代替鉻成分，細化結晶晶粒，提高合金強度和耐腐蝕性 能，不會對環境造成汙染等特點，並同時具有抗拉性能好，延伸率高，可編織性強等特點。實施例1:本發明的高性能鋁鎂合金線，主要用於同軸電纜的屏蔽用編織線，其組成及 質量百分比為錳為0.05%，鎂為3.2%，鋁為96.3%。生產時，將96. 3%的鋁錠、3.2%的鎂 錠，0.05%的錳錠混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質。然後牽引成直徑為6.5mm 左右的鋁鎂合金杆。經過多功能拉絲機拉伸(大拉-中拉-小拉)，再進行退火、復繞，製成直 徑為0. 1咖~0. 26mm的各種規格的鋁鎂合金線。產出的鋁鎂合金線的抗拉強度為308MPa,延 伸率為7. 7%，電阻率為0. 04659 Q mm2/m。實施例2:本發明我高性能鋁鎂合金線，主要用於同軸電纜的屏蔽用編織線，其組成及 質量百分比為錳為0.09%，鎂為3.4%,鋁為％. 5%。生產時，將％.3%的鋁錠、3.4%的鎂 錠，0.09%的錳錠混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質。然後牽引成直徑為6.5mm 左右的鋁鎂合金杆。經過多功能拉絲機拉伸(大拉-中拉-小拉)，再進行退火、復繞，製成直徑為0. lmm 0. 26mm的各種規格的鋁鎂合金線。產出的鋁鎂合金線的抗拉—強度為316MPa，延 伸率為7. 3%，電阻率為0. 04758 Q mm2/m。實施例3:本發明的高性能鋁鎂合金線，主要用於同軸電纜的屏蔽用編織線。其組成及 質量百分比為錳為0.12%,鎂為3.5%，鋁為96.5%。生產時，將96.3%的鋁錠、3. 5%的鎂 錠，0.12%的錳錠混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質。然後牽引成直徑為6.5mm 左右的鋁鎂合金杆。經過多功能拉絲機拉伸(大拉-中拉-小拉)，再進行退火、復繞，製成直 徑為0. lmm 0. 26mm的各種規格的鋁鎂合金線。產出的鋁鎂合金線的抗拉強度為315MPa，延 伸率為6. 5%，電阻率為0. 04620 Q mm2/m。實施例4:本發明的高性能鋁鎂合金線，主要用於同軸電纜的屏蔽用編織線。其組成及 質量百分比為錳為0.22%，鎂為3. 7%，鋁為95.8%。生產時，將95.8%的鋁錠、3. 7%的鎂 錠，0.22%的錳錠混合，經天燃氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質。然後牽引成直徑為6.5mm 左右的鋁鎂合金杆。經過多功能拉絲機拉伸(大拉-中拉-小拉)，再進行退火、復繞，製成直 徑為0. lmm 0. 26mm的各種規格的鋁鎂合金線。產出的鋁鎂合金線的抗拉強度為322MPa，延 伸率為6. 1%，電阻率為0. 04577 Q mm2/m。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技 術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
權利要求
1、一種高性能鋁鎂合金線，其特徵在於鋁鎂合金線的質量百分比為錳0.05％～0.25％，鎂3.2％～3.7％，其餘為鋁。
2、 根據權利要求1所述的高性能鋁鎂合金線，其特徵在於鋁的質量百分比控制在96%。
3、 一種生產如權利要求I所述的高性能鋁鎂合金線的方法，其特徵在於其步驟如下-將質量百分比為錳0.05% 0.25%,鎂3.2% 3.7%，其餘為鋁的三種原料混合，經天燃氣 熔煉爐高度互熔，並且析出雜質；然後牽引成直徑為6.5mm的鋁鎂合金杆，經過多功能拉絲 機拉伸，再進行退火、復繞，製成直徑為O. lmm 0.26mm的各種規格的鋁鎂合金線。
全文摘要
本發明涉及一種高性能鋁鎂合金線及生產方法，鋁鎂合金線的質量百分比為錳0.05％～0.25％，鎂3.2％～3.7％，其餘為鋁，鋁的質量百分比控制在96％。生產時將三種原料混合，經天然氣熔煉爐高度互熔，並且析出雜質；然後牽引成直徑為6.5mm的鋁鎂合金杆，經過多功能拉絲機拉伸，再進行退火、復繞，製成直徑為0.1mm～0.26mm的各種規格的鋁鎂合金線。本發明有益的效果本發明具有使用提高錳的含量來代替鉻成分，細化結晶晶粒，提高合金強度和耐腐蝕性能，不會對環境造成汙染等特點，並同時具有抗拉性能好，延伸率高，可編織性強等特點。
文檔編號C22C21/06GK101333615SQ20081006329
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月30日 優先權日2008年7月30日
發明者謝校祥 申請人:杭州飛祥電子線纜實業有限公司