結構改良的葉片固定軸的製作方法
2023-06-06 19:38:21
專利名稱：結構改良的葉片固定軸的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種結構改良的葉片固定軸，其特徵主要是在軸體靠軸杆緣邊處設一凸緣，使該軸在與電扇葉片中心軸孔嵌合成型時不會有餘料溢出，使之獲得優良的品質。
葉片是和與馬達轉軸固定的固定軸形成一體旋轉的，因此一般的現行電扇製造方式都是利用注射成型技術使葉片中心軸孔與固定軸相互嵌合，但是由於以往的固定軸結構設計沒能針對注射成型製造工藝特性而作相關的考慮，所以在生產效果上具有嚴重的問題。
請參閱圖4、5和6所示，常用電扇葉片的中空固定軸(4)是由軸杆(40)與軸體(41)一體成型製成，其中，軸杆(40)的外徑及長度與葉片中心軸孔(6)相配合，軸體(41)的外徑比軸杆(40)大，在其側壁上開設有一與中心孔相連通的螺孔(410)，用來固定馬達的轉軸(5)，另外在軸體(41)靠軸杆面環設有若干徑向凸條(411)且緊密貼合在軸杆(40)的外壁上。當要組裝電扇葉片與馬達轉軸(5)時，葉片在注射成型時，使固定軸(4)穿入圖3所示的中心軸孔(6)的位置中，使在冷卻後該固定軸(4)和中心軸孔(6)固定成一體而不致脫落，而後再把轉軸(5)穿入軸體(41)的中心孔中並利用螺釘由螺孔(410)鎖緊，達到接合的目的。
不過由於軸體(41)的外壁是光滑而無任何凸緣的結構，因此與葉片中心軸孔(6)熱熔嵌合時，熔融狀的塑料會由軸體(41)與中心軸孔(6)之間的縫隙溢流滲出，待冷卻後便在軸體(41)外壁留下餘料(60)，若溢出情形嚴重時甚至餘料會將已經加工好的螺孔(410)覆蓋，所以必須將其刮除以免影響外觀及原有的功能。因此，常用的固定軸(4)僅由於其結構設計不佳而造成整體經濟效益的耗損，致使其實用價值大打折扣，並形成產業界頗為困擾的問題。
本實用新型鑑於上述常用的葉片固定軸的缺點，為能有效加以改良、解決，乃針對該固定的結構重作設計，以最小的變化程度而達到最佳的實用功效。
本實用新型目的在於提供一種葉片固定軸改良結構，在固定軸軸體靠近軸杆側的邊緣側壁上設置凸緣，故當該固定軸(4)和中心軸孔熱熔嵌合時因凸緣抵住模具，而可將軸體和中心軸孔之間的間隙封閉，而不會產生任何縫隙，使熱熔注射(即壓注)塑料時不致產生溢流，除能保持產品美觀外，也不會覆蓋軸體的螺孔而影響扇葉本體的平衡，而且使刮除餘料工時及瑕疵品比例均大幅降低，從而提高了整體實用的效果。
為了能進一步了解本實用新型的結構、特徵與目的，根據附圖詳細說明如下圖一是本實用新型葉片固定軸的外觀圖。
圖二是本實用新型葉片固定軸的組合示意圖。
圖三是本實用新型葉片固定軸於嵌合時的示意圖。
圖四是常用的葉片固定軸外觀圖。
圖五是常用的葉片固定組合示意圖。
圖六是常用葉片固定軸在嵌合時的示意圖。
請參閱
圖1、2和圖3，本實用新型提出的中空固定軸(1)是由軸杆(10)和軸體(11)構成，其中，軸杆(10)與常用件相同，為直徑較小的圓柱體，軸體(11)的外徑稍大於軸杆(10)，並且在該軸體背離軸杆端的側壁設一與中心孔相連通的螺孔(110)，另在靠軸杆側，該軸體的邊緣處設有環形凸緣(111)，並在該凸緣的前端面環設若干徑向凸條(112)，該凸條(112)與軸杆(10)外壁貼合，同時將軸杆(10)到凸緣(111)的總長度設計為與電扇葉片的中心軸孔(3)長度相配合；因此，當葉片在注射成型時，將軸杆(10)置入模具(31)的中心軸孔(3)之中的位置處時，能使中心軸孔(3)的注射成型後可與軸杆(10)緊密結合，再將軸體(11)套入一馬達轉軸(2)上，並利用螺釘由螺孔(110)鎖入在馬達軸(2)的外壁，達到相互接合的目的。
由於本實用新型的軸體(11)外壁設一環狀凸緣(111)，因此在嵌入模具的中心軸孔(3)的位置處時可藉固定軸體(11)的模具(12)和環狀凸緣(111)間的貼緊作用，不致使二者間產生縫隙，所以能阻隔熔融狀塑料向外溢流滲出，冷卻硬化後絕無餘料附著在軸體(11)外側壁面上，因而除可保持潔淨及防止覆蓋螺孔(110)保證扇葉平衡外，還能節省再用人工刮除餘料的所耗費用，同時也可提高質降低瑕疵品產生的概率，無形中對整體經濟效益有很大貢獻，並具備良好的使用效果。
綜上所述，本實用新型雖然僅將固定軸的結構加以改良，但就產品整體的生產成本及實用價值來說，本實用新型所發揮的影響是相當廣泛；同時本實用新型不單在空間形態上有創新，而且在工藝上具有改良性、進步性，從而提高常用產品的使用效果。
權利要求1.一種結構改良的葉片固定軸，是由中空軸體及軸杆所構成，其特徵是，在軸體靠軸杆側的邊緣處設有環形凸緣，該凸緣在注射成形葉片時，位於中心軸孔模具內並低靠於軸體模具上而能消除熔解物質流向軸體表面的間隙的。
專利摘要本實用新型涉及一種結構改良的葉片固定軸，該軸由軸杆及軸體所構成，其中，軸體靠軸杆側的邊處設有環形凸緣，凸緣的前端面環設有若干徑向凸條並逐一貼全於軸杆外壁，在注射成型過程中，把軸杆置入葉片軸孔模具內，由於軸體模具與葉片固定軸上凸緣的端面緊密結合，而能在注射原料時防止溶膠溢出形成餘料，進而提高產品品質及減少人工刮除成本，具有良好的實用功效。
文檔編號F04D29/28GK2060484SQ9020032
公開日1990年8月15日 申請日期1990年1月13日 優先權日1990年1月13日
發明者陳錫卿 申請人:陳錫卿