一種自動綑紮薄膜機構的製作方法
2023-06-06 18:29:06 1
本實用新型屬於物料供給機構技術領域，具體涉及一種花苗自動包裝輔助用的自動綑紮薄膜機構。
背景技術：
由於現在還沒有一種結構簡單，成本低廉的薄膜綑紮機構，但在很多場合將薄膜綑紮具有重要的作用，目前市面上常見的薄膜封口綑紮機構大多數採用熱封等方法，但在一些情況下其具有一定的局限性，為更好的順應市場的需求，開發一種自動綑紮薄膜機構是有現實意義和應用前景的。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在於提供一種花苗自動包裝輔助用的自動綑紮薄膜機構。
所述的一種自動綑紮薄膜機構， 包括薄膜放置板、輔助綑紮機構、綑紮器，其特徵在於薄膜放置板中部設置開口，開口兩側對稱設置兩個與收緊板氣缸連接的收緊板，薄膜放置板上方設有與下壓筒氣缸連接的下壓筒，下壓筒正對開口，輔助綑紮機構、綑紮器設置在薄膜放置板下面，輔助綑紮機構位於薄膜放置板與綑紮器之間，輔助綑紮機構連接輔助綑紮機構氣缸，綑紮器連接綑紮器氣缸。
所述的一種自動綑紮薄膜機構，其特徵在於綑紮器與滑塊固定連接，滑塊設置在滑軌上且在滑軌上滑動。
所述的一種自動綑紮薄膜機構，其特徵在於綑紮器包括轉盤卡扣、物料轉盤、膠帶切斷裝置及膠帶盤，所述轉盤卡扣設置在物料轉盤一側且轉盤卡扣的端頭與物料轉盤的轉齒觸接，膠帶盤位於物料轉盤另一側，膠帶盤上的膠帶端頭固定在物料轉盤上，膠帶切斷裝置位於物料轉盤的正上方，用於切斷膠帶。
上述的一種自動綑紮薄膜機構， 包括薄膜放置板、輔助綑紮機構、綑紮器，薄膜放置板中部設置開口，開口兩側對稱設置兩個與收緊板氣缸連接的收緊板，薄膜放置板上方設有與下壓筒氣缸連接的下壓筒，下壓筒正對開口，輔助綑紮機構、綑紮器設置在薄膜放置板下面，輔助綑紮機構位於薄膜放置板與綑紮器之間，輔助綑紮機構連接輔助綑紮機構氣缸，綑紮器連接綑紮器氣缸。本實用新型得到的自動綑紮薄膜機構，將裝有花苗、營養土及營養液的薄膜綑紮好，使其外觀美觀，而且能大大提交包裝質量，便於花苗的儲存。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1的左視圖結構示意圖；
圖3為本實用新型的輔助綑紮機構結構示意圖；
圖4為本實用新型的輔助綑紮機構結構示意圖；
圖5為本實用新型的綑紮器結構示意圖。
圖中：1-輔助綑紮機構氣缸，2-輔助綑紮機構，3-薄膜放置板，4-收緊板，5-下壓筒，6-下壓筒氣缸，7-綑紮器氣缸，8-滑軌，9-收緊板氣缸，10-滑塊，11-薄膜，12-綑紮器，13-轉盤卡扣，14-轉盤，15-膠帶切斷裝置，16-膠帶盤。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護範圍並不僅限於此。
如圖1-5所示，本實用新型的一種自動綑紮薄膜機構， 包括薄膜放置板3、輔助綑紮機構2、綑紮器12，薄膜放置板3用於放置剪切好的薄膜11，薄膜放置板3中部設置開口，開口兩側對稱設置兩個與收緊板氣缸9連接的收緊板4，薄膜放置板3上方設有與下壓筒氣缸6連接的下壓筒5，下壓筒5正對開口，輔助綑紮機構2、綑紮器12設置在薄膜放置板3下面，輔助綑紮機構2 位於薄膜放置板3與綑紮器12之間，輔助綑紮機構2連接輔助綑紮機構氣缸1，綑紮器12連接綑紮器氣缸7，綑紮器12與滑塊10固定連接，滑塊10設置在滑軌8上且在滑軌8上滑動，如圖5所示，綑紮器12包括轉盤卡扣13、物料轉盤14、膠帶切斷裝置15及膠帶盤16，所述轉盤卡扣13設置在物料轉盤14一側且轉盤卡扣13的端頭與物料轉盤14的轉齒觸接，膠帶盤16位於物料轉盤14另一側，膠帶盤16上的膠帶端頭固定在物料轉盤14上，膠帶切斷裝置15位於物料轉盤14的正上方，用於切斷膠帶。
如圖所示，本實用新型工作過程如下:薄膜切割好平鋪在薄膜放置板3，通過電磁閥控制下壓筒氣缸推動下壓筒5，將薄膜下壓，使薄膜的中部下凸變成長方體形狀，再用電磁閥控制下壓筒氣缸6復位，下壓筒氣缸6帶動下壓筒5緩慢抬起，此時用電磁閥控制收緊板氣缸9推動一對收緊板4向中心運動，使得薄膜中上部處收緊，然後通過電磁閥控制輔助綑紮機構氣缸1推動輔助綑紮機構2，將薄膜定位以便於綑紮器12工作，最後通過電磁閥控制綑紮器氣缸7推動與在滑塊10連接的綑紮器12在滑軌8上滑動向前推進，當已形成棒狀的薄膜從開口處進入時，帶動轉盤14轉動，同時膠帶由於粘性，開始包裹棒狀薄膜，當物體通過轉盤卡扣13時，膠帶已包裹薄膜一周，當物體通過膠帶切斷裝置15時，膠帶切斷裝置15由於被帶動旋轉，位於膠帶切斷裝置15一端的鋒利刀片被壓迫在膠帶上，瞬間將膠帶切斷，切斷後，膠帶切斷裝置15在所連接彈簧的拉力作用下復位，此時通過電磁閥控制收緊板氣缸9復位，帶動一對收緊板4向兩側復位，則此時被綑紮好的薄膜可被取出，將被綑紮好的薄膜取出後，通過電磁閥控制氣缸7復位，帶動與滑塊10連接的綑紮器12在滑軌8上滑動向後復位，綑紮完成。