一種高彈滌綸紗的加工方法
2023-06-07 12:46:51 1
一種高彈滌綸紗的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種高彈滌綸紗的加工方法，以滌綸POY為原料，加工方法流程為：原絲架→第一羅拉→變形熱箱→冷卻扳→假捻變形→第二羅拉→定型熱箱→第三羅拉→上油→卷繞→分級包裝，在加工流程中，變形熱箱的溫度為210－240℃，並關閉定型熱箱。本發明所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，能有效提高滌綸紗線的捲曲收縮率，使之由現有技術的18%左右提高至50%左右，使紗線更捲曲蓬鬆，從而大幅提高了紗線的彈性，滿足了彈性面料如運動面料、彈力牛仔布的要求，保證產品在後道織造過程中退繞順利，提高織造效率。
【專利說明】一種高彈滌綸紗的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種滌綸紗的加工方法，尤其涉及一種高彈滌綸紗的加工方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，以滌綸POY為原料，生產工藝流程為:原絲架一第一羅拉一變形熱箱—冷卻扳一假捻變形一第二羅拉一定型熱箱一第三羅拉一上油一卷繞一分級包裝。紗線在變形熱箱受熱經過假捻器變形，並在定型熱箱定型作用下，將彎曲形態固定下來，從而使纖維具有一定的捲曲收縮性能，其捲曲收縮率越高，紗線彈性越大，面料彈力也越高。但常規滌綸紗線彈力有限，存在以下不足:(I)產品捲曲收縮率偏低，以DTY167Dtex/47f為例，通常只能達到18%左右；(2)紗線纏結、斷頭厲害，織造過程中退繞不良，影響織造效率；(3)面料彈力不夠，穿著者感覺緊繃不舒服，不適合用於具有一定彈力要求的面料如牛仔面料。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種提高產品彈力，保證產品在後道織造過程中退繞順利，提高織造效率的高彈滌綸紗的加工方法。
[0004]技術方案:本發明所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，以滌綸POY為原料，加工方法流程為:原絲架一第一羅拉一變形熱箱一冷卻扳一假捻變形一第二羅拉一定型熱箱一第三羅拉一上油一卷繞一分級包裝，變形熱箱的溫度為210 - 240°C，此溫度在滌綸紗線熱熔變形的極限條件附近，並關閉定型熱箱，在環境溫度下冷卻定型。
[0005]為了使變形熱箱達到最優的效果，設定變形熱箱的溫度為225°C。
[0006]為了提高紗線的捲曲收縮率，進而提高紗線的彈力，在假捻變形步驟中，對現有的假捻器進行改裝，在錠軸長度不變的情況下增加工作盤廣2片。
[0007]為了保證紗線的捲曲收縮率，所述假捻器的組合方式分別為I 一 5 — I或I 一 6 —1，即工作碟片數增至5或6片。
[0008]所述假捻器包括主動軸A、從動軸B、從動軸C、導出盤1、工作盤2、隔套3和導入盤
4。工作盤為含有中心孔的聚氨酯盤，分別串套在主動軸及從動軸上，各工作盤之間串套隔套3以保持恆定的距離。
[0009]加工速度越低，紗線彈性越高，考慮到加工速度對產能影響較大,可兼顧生產成本和面料所需彈性的大小來選擇加工速度，加工速度為40(T550m/min。
[0010]為了將紗線彈性提到最高，加工速度為400m/min。
[0011]有益效果:本發明所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，能有效提高滌綸紗線的捲曲收縮率，使之由現有技術的18%左右提高至50%左右，使紗線更捲曲蓬鬆，從而大幅提高了紗線的彈性，滿足了彈性面料如運動面料、牛仔布的要求，保證產品在後道織造過程中退繞順利，提高織造效率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1為本發明所述的一種高彈滌綸紗的加工方法流程圖；
圖2為本發明所述的一種高彈滌綸紗的加工方法中假捻器組合示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本 發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護範圍不局限於所述實施例。
[0014]「實施例1~31
一種高彈滌綸紗的加工方法，以滌綸POY為原料，加工方法流程圖如圖1所示，生產工藝流程為:原絲架一第一羅拉I—變形熱箱2 —冷卻扳3 —假捻變形4 —第二羅拉5 —定型熱箱6—第三羅拉7—上油一卷繞一分級包裝。本發明中，提高變形熱箱的溫度至210 - 240°C，此溫度在滌綸紗線熱熔變形的極限條件附近，並關閉定型熱箱，在環境溫度下冷卻定型，為了提高紗線的捲曲收縮率，進而提高紗線的彈力，設定生產線的加工速度為40(T550m/min，在加工過程中，減少網絡，增加單絲纖度。另外，為了提高紗線的捲曲收縮率，進而提高紗線的彈力，在假捻變形步驟中，對現有的假捻器進行改裝，在錠軸長度不變的情況下增加工作盤廣2片。
[0015]實施例1~3中採用的原料為滌綸Ρ0Υ，規格260dtex/47f ;加工機型為法國ICBT公司FTF12E3 ;捲曲收縮率測試儀器及方法:德國TEXTUMAT ME自動捲縮儀，採用GB/T 6505標準測試方法；退繞性能測試儀器:英國Fiber Vision FY200。
[0016]實施例1~3設定的變形熱箱的溫度分別為195°C、215°C和225°C，並且關閉定型熱箱，假捻器採用1-5-1碟片組合方式。
[0017]「對比例I~31
對比例採用現有技術，步驟及技術要點同實施例1~3，不同點在於:設定變形熱箱溫度和定型熱箱溫度分別為:195°C, 1650C ;215°C，165°C ;225°C，165°C。
[0018]實施例1~3與對比例I~3得到的滌綸紗的捲曲收縮率對比如表1所示:
表1:
【權利要求】
1.一種高彈滌綸紗的加工方法，以滌綸POY為原料，加工方法流程為:原絲架一第一羅拉一變形熱箱一冷卻扳一假捻變形一第二羅拉一定型熱箱一第三羅拉一上油一卷繞一分級包裝，其特徵在於，設定變形熱箱的溫度為210 - 240°C，並關閉定型熱箱。
2.根據權利要求1所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，其特徵在於，設定變形熱箱的溫度為225°C。
3.根據權利要求1所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，其特徵在於，在假捻變形步驟中，對現有的假捻器進行改裝，在錠軸長度不變的情況下增加工作盤廣2片。
4.根據權利要求3所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，其特徵在於，所述假捻器的組合方式分別為I — 5 — I或I — 6 — I。
5.根據權利要求1所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，其特徵在於，加工速度為400?550m/mino
6.根據權利要求5所述的一種高彈滌綸紗的加工方法，其特徵在於，加工速度為400m/min0
【文檔編號】D02G1/02GK103668612SQ201210314789
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月30日 優先權日:2012年8月30日
【發明者】周召勇, 李喜亮, 韓利清 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化儀徵化纖股份有限公司