一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法
2023-06-07 11:44:51 1
專利名稱：一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法
技術領域：
本發明屬於環保技術領域，涉及汙水處理用微絮凝濾料，具體涉及一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法。
背景技術：
目前採用常規處理工藝無法有效去除水中微尺度的汙染物，成為中水回用的瓶頸，有機地集成水處理前端高效凝聚裝備和後端管道混合絮凝及深床絮凝過濾裝備，可提高水處理效率，同時降低一次性投資和運行費用，已經取得了顯著的成果，但利用現有的常規濾料存在著價格昂貴、需另外加入絮凝或助凝藥劑、對操作運行對專業知識要求高、絮凝過濾效果對溫度、pH值等環境條件比較敏感、再生難度大等局限性。
發明內容
針對現有汙水處理領域微絮凝濾料存在的不足之處，本發明提供一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法。
本發明採用以下技術方案以粉煤灰為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分達到以下要求。
配料的化學組成(按重量百分比計)SiO235～55％；CaO5～15％；Al2O310～20％；Fe2O310～20％MgO5～12％；SO33～15％；MgCl22～5％將原料粉碎至粒度＜200μm，分散於分散劑5～6.5mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為80～120r/m，在200～300℃，2～2.5大氣壓下，反應2～4小時，將反應後的物料於常溫下風乾20～40小時，經破碎篩分製成粒度為1mm～10mm的粉煤灰微絮凝濾料。
本發明利用粉煤灰為主要原料生產粉煤灰微絮凝濾料，成本大大降低。同時利用粉煤灰顆粒的多孔性和有效絮凝成分的多樣性的特點，經激活後形成多孔顆粒，絮凝成分以顆粒為載體，在絮凝過濾過程中形成「絮凝反應膜」，可以有效地提高產品對溫度、pH值等環境條件的適應性。產品可廣泛用於城市汙水、煉油、化工、造紙企業的汙水淨化處理，是降低汙水COD、懸浮物等指標的優質、廉價水處理劑。同時通過加入助劑浸泡、乾燥後便可再生，從而克服了現有絮凝產品的局限性。
具體實施例方式
實施例1以粉煤灰(電廠排灰，45微米篩餘量10％)為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分達到以下要求。
配料的化學組成(按重量百分比計)SiO245％；CaO9％；Al2O315％；Fe2O315％；MgO8％；SO35％；MgCl23％將原料分散於分散劑6mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為100r/m，在250℃，2.2大氣壓下，反應3小時，將反應後的物料於常溫下風乾30小時，經破碎篩分製成粒度為5mm的粉煤灰微絮凝濾料。將該微絮凝濾料用於煉油廠中水回用工藝，可使得COD降低43％，懸浮物降低87％。
實施例2以粉煤灰(電廠排灰，45微米篩餘量10％)為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分達到以下要求。
配料的化學組成(按重量百分比計)SiO238％；
CaO5％；Al2O320％；Fe2O320％；MgO8％；SO37％；MgCl22％將原料分散於分散劑5mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為80r/m，在200℃，2大氣壓下，反應4小時，將反應後的物料於常溫下風乾20小時，經破碎篩分製成粒度為1mm的粉煤灰微絮凝濾料。將該微絮凝濾料用於煉油廠中水回用工藝，可使得COD降低65％，懸浮物降低92％。
實施例3以粉煤灰(電廠排灰，45微米篩餘量10％)為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分達到以下要求。
配料的化學組成(按重量百分比計)SiO255％；CaO15％；Al2O310％；Fe2O310％；MgO5％；SO33％；MgCl22％將原料分散於分散劑6.5mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為120r/m，在300℃，2.5大氣壓下，反應2小時，將反應後的物料於常溫下風乾40小時，經破碎篩分製成粒度為10mm的粉煤灰微絮凝濾料。將該微絮凝濾料用於煉油廠中水回用工藝，可使得COD降低55％，懸浮物降低90％。
實施例4以粉煤灰(電廠排灰，45微米篩餘量10％)為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分達到以下要求。
配料的化學組成(按重量百分比計)SiO235％；CaO9％；Al2O312％；Fe2O312％；MgO12％；SO315％；MgCl25％將原料分散於分散劑6mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為120r/m，在220℃，2.5大氣壓下，反應4小時，將反應後的物料於常溫下風乾35小時，經破碎篩分製成粒度為6mm的粉煤灰微絮凝濾料。將該微絮凝濾料用於煉油廠中水回用工藝，可使得COD降低52％，懸浮物降低88％。
權利要求
1.一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法，其特徵在於以粉煤灰為主要原料，適當添加其它組份，保證配料後的混合物料化學成分按重量百分比計達到以下要求SiO235～55％，CaO5～15％，Al2O310～20％，Fe2O310～20％，MgO 5～12％，SO33～15％，MgCl22～5％；將原料粉碎至粒度＜200μm，分散於5～6.5mol/l硫酸中，採用攪拌器攪拌，控制攪拌速度為80～120r/m，在200～300℃，2～2.5大氣壓下，反應2～4小時，將反應後的物料於常溫下風乾20～40小時，經破碎篩分製成粒度為1mm～10mm的粉煤灰微絮凝濾料。
全文摘要
一種粉煤灰微絮凝濾料的製備方法，以粉煤灰為主要原料，適當添加其它組份，將原料分散於5～6.5mol/l硫酸中，攪拌，控制攪拌速度為80～120r/m，在200～300℃，2～2.5大氣壓下，反應2～4小時，將反應後的物料於常溫下風乾20～40小時，經破碎篩分製成粒度為1mm～10mm的粉煤灰微絮凝濾料。本發明利用粉煤灰為主要原料生產粉煤灰微絮凝濾料，成本大大降低。絮凝成分以顆粒為載體，在絮凝過濾過程中形成「絮凝反應膜」，可以有效地提高產品對溫度、pH值等環境條件的適應性。產品可廣泛用於城市汙水、煉油、化工、造紙企業的汙水淨化處理。通過加入助劑浸泡、乾燥後便可再生，從而克服了現有絮凝產品的局限性。
文檔編號C02F1/52GK1830827SQ200610046150
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月24日 優先權日2006年3月24日
發明者黃永剛, 郝鋒 申請人:瀋陽天豐環保工程有限公司