一種鋁材用低倍分析裝置的製作方法
2023-06-06 19:16:06 2
專利名稱：一種鋁材用低倍分析裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬的低倍組織檢驗裝置，特別涉及一種鋁材用低倍分析裝置。
背景技術：
金屬的低倍組織檢驗，是用肉眼或不大於十倍的放大鏡檢查金屬表面、斷口或宏觀組織及其缺陷。宏觀檢驗在金屬鑄錠、鑄造、焊接、軋制、熱處理等工序中，是一種重要的常用檢驗方法，這種檢驗方法操作簡便、迅速，能反映金屬宏觀區域內組織和缺陷的形態和分布特點情況。低倍組織檢驗之前，需將檢驗試樣進行鹼浸蝕，直至清晰顯示出低倍組織和缺陷為止，然後用水衝洗鹼液，再用酸水中和，接著再衝洗酸液，晾乾後即可檢驗試樣的低倍組織。低倍組織檢驗所需的鹼浸蝕、酸洗、水洗裝置為槽體結構，分別為鹼洗槽、酸洗槽、水洗槽。在酸洗或鹼洗過程中，試樣放置於槽體中，為保證試樣能與酸液或鹼液充分接觸，從而影響工作效率。
實用新型內容本實用新型的目的是克服以上缺點，提供一種利用率高，能有效提高工作效率的鋁材用低倍分析裝置。本實用新型的技術方案是一種鋁材用低倍分析裝置，包括槽體，所述槽體分為酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽三個部分，所述酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽分別設置有排液管，所述每根排液管上分別設置有排液閥，其特徵在於，所述酸洗槽和所述鹼洗槽內分別設置有若干塊相互平行的隔板，所述隔板垂直於槽體的側壁，形成若干個分析區，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的每個分析區與隔板垂直的側壁分別設置有排液管，所述排液管延伸至槽體的外側。進一步地，所述隔板與所述酸洗槽和所述鹼洗槽的連接方式為焊接式或插板式。進一步地，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的排液管設置在所述側壁的底部。進一步地，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的側壁與所述槽體內壁之間設置有間隙，所述間隙的寬度為3-10cm。進一步地，所述槽體外部設置有一個排氣罩，所述排風罩的頂面設置有至少一個排氣口，所述排氣口與酸霧淨化系統連接。進一步地，所述排氣罩的頂面設置為錐形或弧形。進一步地，所述排氣罩與所述槽體長度方向平行的側壁設置有至少兩扇門。進一步地，所述門為推拉門或開合門。進一步地，所述酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽的數量分別為2-3個。本實用新型提供的鋁材用低倍分析裝置，具有如下優點 I、低倍分析裝置利用率高，提高工作效率。低倍分析裝置的酸洗槽和鹼洗槽內分別設置有若干塊隔板，形成若干個分析區，檢測試樣分別放置在單個分析區內浸泡，充分利用了酸洗槽和鹼洗槽的空間結構，增加了試樣與酸鹼的接觸面積，提高工作效率。2、排液系統設置靈活、方便。每個分析區單獨設置排液管，對單個分析區進行處理時，只需打開單個排液閥，對其他分析區不影響，靈活性高，操作方便。3、排氣效果好。在低倍分析裝置槽體的外部設置排氣罩，排氣罩的頂面設置有排氣口，排氣口與酸霧淨化系統連接，在試樣浸泡過程中形成的霧氣匯集在密封的排氣罩內，在酸霧淨化系統的負壓作用下，氣體從排氣罩的排氣口排出，排氣效果好。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例I的低倍分析裝置的立體結構圖；圖2是本實用新型實施例2的低倍分析裝置的立體結構圖；圖3是本實用新型增加排氣罩的低倍分析裝置的立體結構圖；附圖標記1_槽體,2-酸洗槽,3-鹼洗槽,4-水洗槽,5-隔板,6_排液管,7_排氣罩，8-排氣口，9-門。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
具體實施方式
如下實施例I結合圖1，鋁材用低倍分析裝置，包括槽體1，槽體I分為酸洗槽2、鹼洗槽3和水洗槽4三個部分,酸洗槽2、鹼洗槽3和水洗槽4分別設置有排液管,每根排液管上分別設置有排液閥，酸洗槽2和鹼洗槽3內分別設置有若干塊相互平行的隔板5，隔板5垂直於槽體I的側壁，形成若干個分析區，酸洗槽和鹼洗槽的每個分析區與隔板5垂直的側壁分別設置有排液管6，排液管6延伸至槽體I的外側。酸洗槽2、鹼洗槽3和水洗槽4的廢液可以根據需要，單獨排放處理或將排液管連接在一起，集體處理，水洗槽4的排液管可以設置在水洗槽的底部或者水洗槽的側部。酸洗槽2和鹼洗槽3內設置若干塊相互平行的隔板5，隔板5垂直於槽體側壁，形成若干個分析區，有效地增加了對檢測試樣進行處理的區域，增加了試樣與酸鹼的接觸面積，酸洗槽、鹼洗槽內空間利用率高，增加了一次檢測試樣的數量，提高了工作效率。酸洗槽和鹼洗槽的排液管6設置在每個分析區內與隔板5垂直的側壁上，排液管延伸至槽體外側，排液管可以為活動連接或固定連接，布局合理，排液管安裝方便、簡單。實施例2[0032]參照圖2，鋁材用低倍分析裝置，包括槽體1，槽體I分為酸洗槽2、鹼洗槽3和水洗槽4三個部分,酸洗槽2、鹼洗槽3和水洗槽4分別設置有排液管,每根排液管上分別設置有排液閥，酸洗槽2和鹼洗槽3內分別設置有若干塊相互平行的隔板5，隔板5垂直於槽體I的側壁，形成若干個分析區，酸洗槽和鹼洗槽的每個分析區與隔板5垂直的側壁分別設置有排液管6，排液管6延伸至槽體的外側隔板5與酸洗槽2和鹼洗槽3的連接方式可以為焊接式或插板式。焊接式連接使每個分析區的隔板5固定穩固，插板式連接方式使隔板5連接更靈活，對槽體維修處理時更方便。優選地，酸洗槽2和鹼洗槽3的排液管6設置在側壁的底部，使排放酸液或鹼液時能排放乾淨。優選地，酸洗槽2和鹼洗槽3的側壁與槽體I內壁之間設置有間隙，所述間隙的寬度為3-10cm，酸液或鹼液揮發出的氣體在槽體與酸洗槽和鹼洗槽之間的側壁上凝結，增大了氣體與槽體的接觸面積，減少氣體排放量。酸洗槽和鹼洗槽可以設置為獨立結構，當酸洗槽和鹼洗槽被液體腐蝕，需更換時，只需取出酸洗槽或鹼洗槽，更換備用槽體即可，不影響試樣檢測時間，工作連續性好。實施例3參見圖I、圖2、圖3，在實施例I或實施例2的基礎上，在槽體I的外部設置一個排氣罩7，排風罩7的頂面設置有至少一個排氣口 8，排氣口 8與酸霧淨化系統連接。在浸泡試樣過程中形成的霧氣匯集在排氣罩7中，在酸霧淨化系統的作用下，從排氣口 8排出，排氣效果好。優選地，排氣罩7的頂面設置為錐形或弧形，可增加氣體的流動速率，改善排氣效
果O優選地，排氣罩7與槽體I長度方向平行的側壁設置有至少兩扇門，使放樣和取樣的操作方便，設置多扇門，可以減少排氣罩內的煙氣排至工作環境中的量，使工作環境更清潔。門可以設置為推拉門或開合門。在不設置門的情況下，排氣罩7的頂面可以設置為活動連接，排氣口與酸霧淨化系統的連接管道設置為軟管，取樣或者放樣時，揭開排氣罩7的頂面，排氣罩的材料採用輕質材料。根據檢測樣品的數量，低倍分析裝置內酸洗槽鹼洗槽的數量可以設置為多個，優選2-3個，可處理的樣品量增多，且整個裝置大小所佔空間合理。當酸洗槽和鹼洗槽的數量增加時，酸洗槽和鹼洗槽內的隔板5垂直於槽體長度方向的側壁，使排液管的布置更合理。
權利要求1.一種鋁材用低倍分析裝置，包括槽體，所述槽體分為酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽三個部分，所述酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽分別設置有排液管，所述每根排液管上分別設置有排液閥，其特徵在於，所述酸洗槽和所述鹼洗槽內分別設置有若干塊相互平行的隔板，所述隔板垂直於槽體的側壁，形成若干個分析區，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的每個分析區與隔板垂直的側壁分別設置有排液管，所述排液管延伸至槽體的外側。
2.根據權利要求I所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述隔板與所述酸洗槽和所述鹼洗槽的連接方式為焊接式或插板式。
3.根據權利要求I所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的排液管設置在所述側壁的底部。
4.根據權利要求I所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的側壁與所述槽體內壁之間設置有間隙，所述間隙的寬度為3-lOcm。
5.根據權利要求I至4中任一項所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述槽體外部設置有一個排氣罩，所述排風罩的頂面設置有至少一個排氣口，所述排氣口與酸霧淨化系統連接。
6.根據權利要求5所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述排氣罩的頂面設置為錐形或弧形。
7.根據權利要求6所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述排氣罩與所述槽體長度方向平行的側壁設置有至少兩扇門。
8.根據權利要求7所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述門為推拉門或開合門。
9.根據權利要求I所述的鋁材用低倍分析裝置，其特徵在於，所述酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽的數量分別為2-3個。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁材用低倍分析裝置，包括槽體，所述槽體分為酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽三個部分，所述酸洗槽、鹼洗槽和水洗槽分別設置有排液管，所述每根排液管上分別設置有排液閥，所述酸洗槽和所述鹼洗槽內分別設置有若干塊相互平行的隔板，所述隔板垂直於槽體的側壁，形成若干個分析區，所述酸洗槽和所述鹼洗槽的每個分析區與隔板垂直的側壁分別設置有排液管，所述排液管延伸至槽體的外側。本實用新型提供的鋁材用低倍分析裝置，檢測試樣可分別放置在單個分析區內浸泡，充分利用了酸洗槽和鹼洗槽的空間結構，增加了試樣與酸鹼的接觸面積，提高工作效率。
文檔編號G01N1/32GK202362188SQ20112042102
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月30日 優先權日2011年10月30日
發明者劉健, 晏南軍 申請人:湖南晟通科技集團有限公司