具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門的製作方法

2023-06-06 18:09:31 1

專利名稱：具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於煤礦安全技術領域，涉及到具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門。
背景技術：
煤礦風井防爆門是安裝在裝有通風機的排風井口上的特殊密封井蓋，其作用是在煤礦風井正常通風和反風時，隔離井下氣流與地面大氣，防止風流短路，保證煤礦風井通風系統正常運行。當井下一旦發生瓦斯或煤塵爆炸事故時，防爆門受爆炸衝擊波的作用被打開，從而爆炸氣流直接排放到地面大氣，起到卸壓作用，防止通風機因爆炸氣流衝擊而造成損壞。
現有的煤礦風井防爆門主要是扣帽式防爆門，在井下發生較大威力的煤塵、瓦斯爆炸時，這種防爆門由於受氣流衝擊而被衝離井口或嚴重變形，使防爆門開啟後無法關閉，致使反風時風流短路，井下爆炸產生的有毒氣體排出困難，影響救援的實施。所以開發一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門已迫在眉睫。
發明內容綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，它是在不改變煤礦風井現有防爆門結構和功能的基礎上，增加一套獨立的煤礦風井備用防爆門系統，當井下發生較大威力的煤塵、瓦斯爆炸後，如果煤礦風井現有防爆門遭到破壞不能關閉時，將備用防爆門快速移動至風井口上方，將風井口蓋嚴，保證了煤礦風井通風系統正常運行，解決煤礦風井現有防爆門在爆炸後無法關閉，致使反風時風流短路，井下爆炸產生的有毒氣體排出困難的缺點。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其中包括支架、導軌、主動行走輪、從動行走輪、電機、底盤、備用防爆門及鎖扣裝置，支架通過立柱固定在地基上，支架內設置有導軌，導軌上設置有主動行走輪及從動行走輪，主動行走輪通過減速機與電機的輸出軸連接，電機固定在底盤上，從動行走輪與底盤連接，底盤上設置有轉軸，轉軸上設置有備用防爆門，備用防爆門上設置有鎖扣裝置，現有防爆門四周設置有方牆，方牆與底盤對應，方牆與底盤之間設置有密封墊。進一步，所述的備用防爆門為兩扇對開防爆門，每扇防爆門上均設置有兩套鎖扣裝置，兩套鎖扣裝置分別設置在防爆門的兩端。進一步，所述的鎖扣裝置包括鎖扣座、推桿及鎖扣電機，鎖扣座設置在備用防爆門上，鎖扣座與推桿對應，推桿設置在鎖扣電機的輸出軸上。進一步，所述的備用防爆門的一側設置有配重塊。進一步，所述的立柱上設置有罩棚。 進一步，所述的支架兩端均設置有擋板，擋板上設置有行程開關。[0012]本實用新型的有益效果為1、本實用新型是在不改變煤礦風井現有防爆門結構和功能的基礎上，增加一套獨立的煤礦風井備用防爆門系統，當井下發生較大威力的煤塵、瓦斯爆炸後，如果煤礦風井現有防爆門遭到破壞不能關閉時，將備用防爆門快速移動至風井口上方，將風井口蓋嚴，保證了煤礦風井通風系統正常運行，解決煤礦風井現有防爆門在爆炸後無法關閉，致使反風時風流短路，井下爆炸產生的有毒氣體排出困難的缺點。2、本實用新型實現了在現有防爆門被破壞情況下，備用防爆門可以快速移動到風井口上方並蓋嚴，隔離井下氣流與地面大氣，保證了煤礦風井通風系統正常運行；風井反風時，利用鎖扣裝置將備用防爆門鎖緊，防止了風流短路。3、本實用新型結構簡單，不影響煤礦風井現有防爆門的正常工作，並具有快速復位和鎖扣功能，操作簡單，現場安裝方便，適合在現有煤礦風井防爆門基礎上進行改造。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型圖1的左視示意圖；圖3為本實用新型圖1的俯視示意圖；圖4為本實用新型圖2的A部放大示意圖；圖5為本實用新型圖3的B-B剖視示意圖；圖6為本實用新型圖3的C部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、2、3、4、5、6所示，一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，包括支架5、導軌16、主動行走輪7、從動行走輪10、電機14、底盤17、備用防爆門8及鎖扣裝置，支架5通過立柱2固定在地基11上，支架5兩端設置有擋板3，擋板3上設置有行程開關4，立柱2上設置有罩棚6，支架5內設置有導軌16，導軌16上設置有主動行走輪7及從動行走輪10，主動行走輪7通過減速機15與電機14的輸出軸連接，電機14固定在底盤17上，從動行走輪10與底盤17連接，底盤17上設置有轉軸19，轉軸19上設置有備用防爆門8，備用防爆門8的一側設置有配重塊13，備用防爆門8為兩扇對開防爆門，每扇防爆門上均設置有兩套鎖扣裝置，兩套鎖扣裝置分別設置在防爆門的兩端，鎖扣裝置包括鎖扣座9、推桿20及鎖扣電機21，鎖扣座9設置在備用防爆門8上，鎖扣座9與推桿20對應，推桿20設置在鎖扣電機21的輸出軸上。現有防爆門12四周設置有方牆1，方牆1與底盤17對應，方牆1與底盤17之間設置有密封墊18。使用時，井下未發生爆炸時，備用防爆門8處於風井口上方的右側位置；當井下發生較大威力的煤塵、瓦斯爆炸後，現有防爆門12遭到破壞不能關閉時，啟動電機14，經過減速機15減速後，帶動主動行走輪7在導軌16上轉動，從而帶動底盤17和備用防爆門8快速移動至風井口上方，此時底盤17、備用防爆門8在擋板3阻擋下停止移動，行程開關4動作並控制電機14停止運行，底盤17、備用防爆門8、密封墊18與方牆1 一起將風井口蓋嚴；當發生二次或多次爆炸時，高壓氣浪衝擊在備用防爆門8上，使備用防爆門8自行打開，當其打開至90°時，配重塊13與方牆1外壁接觸產生反作用力，使備用防爆門8能夠在風井洩壓後自動關閉；風井反風時，推桿20可在鎖扣電機21驅動下伸出並插入鎖扣座9的孔內，將備用防爆門8鎖緊。立柱2上設置有罩棚6，罩棚6防止備用防爆門8、底盤17、及設置在底盤17上的部件受日曬雨淋。要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新
權利要求1.一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於包括支架(5)、導軌(16)、主動行走輪(7)、從動行走輪(10)、電機(14)、底盤(17)、備用防爆門(8)及鎖扣裝置，支架(5)通過立柱(2)固定在地基(11)上，支架(5)內設置有導軌(16)，導軌(16)上設置有主動行走輪(7 )及從動行走輪(10 )，主動行走輪(7 )通過減速機(15 )與電機(14 )的輸出軸連接，電機(14)固定在底盤(17)上，從動行走輪(10)與底盤(17)連接，底盤(17)上設置有轉軸(19)，轉軸(19)上設置有備用防爆門(8)，備用防爆門(8)上設置有鎖扣裝置，現有防爆門(12)四周設置有方牆(1 )，方牆(1)與底盤(17)對應，方牆(1)與底盤(17)之間設置有密封墊(18)。
2.根據權利要求1所述的具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於所述的備用防爆門(8)為兩扇對開防爆門，每扇防爆門上均設置有兩套鎖扣裝置，兩套鎖扣裝置分別設置在防爆門的兩端。
3.根據權利要求1所述的具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於所述的鎖扣裝置包括鎖扣座(9)、推桿(20)及鎖扣電機(21)，鎖扣座(9)設置在備用防爆門(8)上，鎖扣座(9)與推桿(20)對應，推桿(20)設置在鎖扣電機(21)的輸出軸上。
4.根據權利要求1所述的具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於所述的備用防爆門(8)的一側設置有配重塊(13)。
5.根據權利要求1所述的具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於所述的立柱(2)上設置有罩棚(6)。
6.根據權利要求1所述的具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，其特徵在於所述的支架(5)兩端均設置有擋板(3)，擋板(3)上設置有行程開關(4)。
專利摘要本實用新型提供了一種具有快速復位和鎖扣功能的煤礦風井備用防爆門，它是在不改變煤礦風井現有防爆門結構和功能的基礎上，增加一套獨立的煤礦風井備用防爆門系統，包括方牆、備用防爆門、底盤、行走裝置、有軌支架、密封、鎖扣裝置和罩棚；當現有防爆門遭受爆炸氣流破壞時，拖動備用防爆門和底盤快速平移至風井口上方，並利用方牆和固定在底盤裝置下的密封墊將風井口蓋嚴；風井反風時，利用備用防爆門和底盤裝置之間的鎖扣裝置，將備用防爆門鎖緊。本實用新型的效果和益處是實現了在現有防爆門被破壞情況下，隔離井下氣流與地面大氣，保證了煤礦風井通風系統正常運行；風井反風時，利用鎖扣裝置將備用防爆門鎖緊，防止了風流短路。
文檔編號E05F15/00GK202300462SQ20112037907
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月9日 優先權日2011年10月9日
發明者餘明高, 侯水雲, 劉志超, 楊彥群, 溫小萍, 遊浩, 程相京, 翟少華, 郭建明 申請人:河南理工大學, 西山煤電(集團)有限責任公司