導向支架的切斷模具的製作方法

2023-06-07 03:04:26

導向支架的切斷模具的製作方法
【專利摘要】本發明提供了導向支架的切斷模具，其能解決現有人工採用鋸條鋸斷工件存在的加工效率低、加工斷口質量不能滿足質量要求的問題。其包括上模塊與下模塊，上模塊包括上模板，下模塊包括下模板，上模板下部通過上墊板安裝有上固定板，上模板與下模板之間通過滑動導柱組件導向合模，其特徵在於：其包括切斷衝頭，上固定板下安裝有壓料裝置，下模板上安裝有定位裝置，切斷衝頭垂直安裝於所述上固定板內、並穿過壓料裝置，待加工工件由壓料裝置壓緊於定位裝置上。
【專利說明】導向支架的切斷模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車零件部的衝壓加工【技術領域】，具體為導向支架的切斷模具。
【背景技術】
[0002]一種汽車傳動系統的導向支架，其結構見圖1，其在使用過程中成對使用，以往加工該導向支架均是左、右支架分別進行加工，加工效率低；另外由於該導向支架壁薄，且其單側成形面較複雜，以往單個工件衝壓加工時工件由於受力不均易出現彎曲、崩裂等問題，加工質量低。為了提高加工效率並保證加工質量，現採用一次成形模具來加工左右對稱的一對導向支架，再將該對導向支架切斷整形即可，以往在對該對導向支架進行切斷時，多是通過人工用鋸條鋸斷，其不僅加工效率低，而且加工斷口質量不能滿足要求。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本發明提供了導向支架的切斷模具，其能解決現有人工採用鋸條鋸斷工件存在的加工效率低、加工斷口質量不能滿足質量要求的問題。
[0004]其技術方案是這樣的，其包括上模塊與下模塊，所述上模塊包括上模板，所述下模塊包括下模板，所述上模板下部通過上墊板安裝有上固定板，所述上模板與下模板之間通過滑動導柱組件導向合模，其特徵在於:其包括切斷衝頭，所述上固定板下安裝有壓料裝置，所述下模板上安裝有定位裝置，所述切斷衝頭垂直安裝於所述上固定板內、並穿過所述壓料裝置，待加工工件由所述壓料裝置壓緊於所述定位裝置上。
[0005]其進一步特徵在於:
所述壓料裝置包括壓料板，所述壓料板通過螺栓與矩形彈簧吊裝於所述上固定板下方，所述壓料板下固定有壓料塊，所述切斷衝頭自上而下依次穿過所述壓料板、壓料塊；所述定位裝置包括凹模，所述凹模安裝於所述下模板，所述凹模內、沿縱向軸線對稱鑲裝有定位塊。
[0006]採用本發明模具，其有益效果在於:待加工工件由上模的壓料裝置壓緊於下模的定位裝置上，衝壓時安裝於上模的切料衝頭穿過壓料裝置將工件切斷，其加工效率高，且由於衝壓受力均勻，能有效保證斷口表面質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明加工的導向支架結構示意圖；
圖2為本發明模具的下模塊俯視結構示意圖；
圖3為本發明模具在合模狀態下的A-A向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖2和圖3，本發明模具包括上模塊與下模塊，上模塊包括上模板1，下模塊包括下模板2，上模板I下部通過上墊板3安裝有上固定板5，上模板I與下模板2之間通過滑動導柱組件10導向合模，其還包括切斷衝頭8，上固定板5下安裝有壓料裝置，下模板2上安裝有定位裝置，切斷衝頭8垂直安裝於上固定板5內、並穿過壓料裝置，待加工工件11由壓料裝置壓緊於定位裝置上。壓料裝置包括壓料板7，壓料板7通過螺栓12與矩形彈簧13吊裝於上固定板5下方，壓料板7下固定有壓料塊9，切斷衝頭8自上而下依次穿過壓料板
7、壓料塊9 ;定位裝置包括凹模4，凹模4安裝於下模板2，凹模4內、沿縱向軸線對稱鑲裝有定位塊6。
【權利要求】
1.導向支架的切斷模具，其技術方案是這樣的，其包括上模塊與下模塊，所述上模塊包括上模板，所述下模塊包括下模板，所述上模板下部通過上墊板安裝有上固定板，所述上模板與下模板之間通過滑動導柱組件導向合模，其特徵在於:其包括切斷衝頭，所述上固定板下安裝有壓料裝置，所述下模板上安裝有定位裝置，所述切斷衝頭垂直安裝於所述上固定板內、並穿過所述壓料裝置，待加工工件由所述壓料裝置壓緊於所述定位裝置上。
2.根據權利要求1所述的導向支架的切斷模具，其特徵在於:所述壓料裝置包括壓料板，所述壓料板通過螺栓與矩形彈簧吊裝於所述上固定板下方，所述壓料板下固定有壓料塊，所述切斷衝頭自上而下依次穿過所述壓料板、壓料塊。
3.根據權利要求1或2所述的導向支架的切斷模具，其特徵在於:所述定位裝置包括凹模，所述凹模安裝於所述下模板，所述凹模內、沿縱向軸線對稱鑲裝有定位塊。
【文檔編號】B21D28/14GK103817203SQ201210462230
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優先權日:2012年11月16日
【發明者】顧建軍 申請人:無錫愛博金屬製品有限公司