一種汽車管件縮口裝置的製作方法

2023-06-07 03:41:31 2

本實用新型涉及汽車管件加工設備技術領域，尤其涉及一種汽車管件縮口裝置。

背景技術：

縮口機是一種用於扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過縮口機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。縮口機適用於各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建築配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用於車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。現有的縮口機還有許多不足之處，亟待改進。

技術實現要素：

基於上述背景技術存在的技術問題，本實用新型提出一種汽車管件縮口裝置，用於將金屬接頭牢固的扣壓在管件上。

本實用新型提出了一種汽車管件縮口裝置，包括：工具機、安裝在工具機上的縮口模具和用於驅動縮口模具運動的驅動機構，其中：

所述縮口模具包括八塊模具塊，八塊模具塊呈圓周分布並相互配合在其內側形成供待縮口管件穿過的進料通道，所述八塊模具塊中，任意一塊模具塊靠近進料通道的一側均設有凹槽，任意一個凹槽內均設有沿進料通道徑向延伸的安裝孔，任意一個安裝孔內均設有沿安裝孔延伸方向伸縮的彈簧，任意一個彈簧靠近進料通道的一端均安裝有與凹槽適配的夾料塊，任意一塊夾料塊靠近進料通道的一側均為弧面，且當彈簧管在自由狀態下時，夾料塊位於進料通道內，當彈簧在壓縮狀態下時，夾料塊位於凹槽內，夾料塊靠近進料通道的一側與該夾料塊所在模具塊靠近進料通道的一側處於同一環面內；

所述工具機上且位於進料通道的兩端均設有導料板，導料板上設有供待縮口管件穿過的導料通道；

所述驅動機構用於驅動八塊模具塊同步向靠近進料通道的方向往復運動。

優選地，沿進料通道的延伸方向，模具塊包括用於對管件進行夾持的夾持部和用於對安裝在管件端部的金屬接頭進行扣押的縮口部。

優選地，緊料塊位於夾持部靠近縮口部的一端。

優選地，夾料塊靠近進料通道的一側設有防滑墊。

優選地，導料通道與進料通道同軸布置。

優選地，導料通道為設置在導料板上的U形槽。

本實用新型中，通過在模具塊上設置夾持塊和彈簧，利用各夾持塊和各彈簧相互配合在對模具塊對進料通道內的管件施力前預先對管件進行夾持，使其保持固定，以使得管件受力均勻，從而提高管件的縮口效果；同時，本實用新型通過在工具機上且位於進料通道的兩端設置導料板，並在導料板上設置導料通道，利用兩個導料板相互配合對進料通道內的管件進行支撐，以使管件在進料通道內部分處於懸空狀態，既方便夾持架進行夾持，又能避免管件在進料通道內發生拖沓、扭擰而影響縮口效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種汽車管件縮口裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種汽車管件縮口裝置中所述模具塊的截面示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

如圖1-2所示，圖1為本實用新型提出的一種汽車管件縮口裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種汽車管件縮口裝置中所述模具塊的截面示意圖。

參照圖1-2，本實用新型實施例提出的一種汽車管件縮口裝置，包括：工具機1、安裝在工具機1上的縮口模具和用於驅動縮口模具運動的驅動機構，其中：

所述縮口模具包括八塊模具塊2，八塊模具塊2呈圓周分布並相互配合在其內側形成供待縮口管件穿過的進料通道3，所述八塊模具塊2中，任意一塊模具塊2靠近進料通道3的一側均設有凹槽，任意一個凹槽內均設有沿進料通道3徑向延伸的安裝孔，任意一個安裝孔內均設有沿安裝孔延伸方向伸縮的彈簧，任意一個彈簧靠近進料通道3的一端均安裝有與凹槽適配的夾料塊4，任意一塊夾料塊4靠近進料通道3的一側均為弧面，且當彈簧管在自由狀態下時，夾料塊4位於進料通道3內，當彈簧在壓縮狀態下時，夾料塊4位於凹槽內，夾料塊4靠近進料通道3的一側與該夾料塊4所在模具塊2靠近進料通道3的一側處於同一環面內；所述工具機1上且位於進料通道3的兩端均設有導料板5，導料板5上設有供待縮口管件穿過的導料通道；所述驅動機構用於驅動八塊模具塊2同步向靠近進料通道3的方向往復運動。

本實施例中，沿進料通道3的延伸方向，模具塊2包括用於對管件進行夾持的夾持部21和用於對安裝在管件端部的金屬接頭進行扣押的縮口部22。所述緊料塊位於夾持部21靠近縮口部22的一端，夾料塊4靠近進料通道3的一側設有防滑墊，以在不影響對金屬接頭的扣押的情況下，增強對管件的夾持效果。

本實施例中，導料通道為設置在導料板5上的U形槽，有利於管件卡放。

本實用新型通過在模具塊2上設置夾持塊和彈簧，利用各夾持塊和各彈簧相互配合在對模具塊2對進料通道3內的管件施力前預先對管件進行夾持，使其保持固定，以使得管件受力均勻，從而提高管件的縮口效果；同時，本實用新型通過在工具機1上且位於進料通道3的兩端設置導料板5，並在導料板5上設置導料通道，利用兩個導料板5相互配合對進料通道3內的管件進行支撐，以使管件在進料通道3內部分處於懸空狀態，既方便夾持架進行夾持，又能避免管件在進料通道3內發生拖沓、扭擰而影響縮口效果。

此外，本實施例中，所述工具機1包括基座、第一側架、第二側架和模具座，所述基座水平布置，所述第一側架、第二側架均安裝在基座上，所述模具座位於第一側架、第二側架之間並分別與第一側架、第二側架可拆卸連接，模具座包括上下布置的上模具座和下模具座，上模具座具有上通槽，下模具座具有下通槽；下模具座固定安裝在基座上，所述上模具座位於下模具座的上方並與下模具座可拆卸連接，且上通槽與下通槽相互配合形成兩端貫通的安裝腔；上模具座和下模具座上且位於靠近安裝腔的一側均設有用於固定模具塊2的安裝板，所述安裝板與模具座滑動連接，且安裝板的數量與模具塊2的數量一致並繞安裝腔的中心線環形均布。所述各模具塊2按序依次與各安裝板固定連接。上述工具機1的結構設置，便於模具塊2的安裝和拆卸，且當模具座出現損壞時也可以單獨更換。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。