一種基於丙烯醯胺衍生物產品的高效精餾反應裝置的製作方法
2023-06-06 22:58:51
本實用新型涉及丙烯醯胺領域，尤其涉及一種基於丙烯醯胺衍生物產品的高效精餾反應裝置。
背景技術：
現有丙烯醯胺衍生物製備工藝採用單臺模溫機對應單臺釜進行裂解上口溫度控制，佔用操作空間大。裂解前期釜內溫度低，需要電加熱升高溫度；後期釜內溫度高，需要循環水冷卻降溫。裂解過程中前加熱後降溫，熱能沒得到合理利用而嚴重浪費能源；溫度脈衝式調節忽高忽低不穩定；由於溫度波動而造成裂解轉換率低、副產物高。
技術實現要素：
為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型的目的在於，提供一種基於丙烯醯胺衍生物產品的高效精餾反應裝置，包括：送料罐、反應罐、精餾塔、冷凝器、儲料罐，反應罐上設有料罐進料口、填料送料口和出料口，反應罐的料罐進料口通過管道與送料罐的出口連接；
所述精餾塔的側壁上設置有加熱層；精餾塔的下部設置有加熱元件；所述精餾塔的底部設置有雜質出口；精餾塔的上部側壁上設置有入料口 ；反應罐的出料口與精餾塔的入料口連通；精餾塔的頂部設置有氣體出口；所述的精餾塔內設置有精餾塔溫度傳感器；
氣體出口通過管路連接冷凝器的入口；所述冷凝器的出口設置有出口管路，所述出口管路連接三通閥的入口；三通閥的出口分別連接出料罐和回流管路；
所述回流管路與精餾塔頂部的回流口相連；精餾塔內設置有若干個塔板，塔板沿著堅直方向交錯設置；
所述反應罐內設有攪拌軸，攪拌軸下端安裝有U型攪拌槳，攪拌軸上安裝有倒U型攪拌槳，U型攪拌槳和倒U型攪拌槳均為空心立方體結構，U型攪拌槳上安裝有低溫水冷卻循環裝置，低溫水冷卻循環裝置的出水端與U型攪拌槳的進水口相連，低溫水冷卻循環裝置的進水端與U型攪拌槳的出水口相連，倒U型攪拌槳內安裝有加熱電阻絲，反應罐內安裝有反應罐溫度傳感器；
還包括：控制器，控制器的輸入端分別與精餾塔溫度傳感器和反應罐溫度傳感器連接，控制器的輸出端與加熱電阻絲、加熱層、加熱元件以及三通閥連接。
優選地，所述攪拌軸連接有電機。
優選地，所述塔板為10-15塊。
優選地，反應罐的料罐進料口與送料罐的出口之間的管道上設有閥門一。
優選地，反應罐的出料口與精餾塔的入料口之間的管道上設有閥門二。
優選地，所述精餾塔的頂部設置有壓力表。
從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優點：
丙烯醯胺以及衍生物生產過程中，製備原料通過送料罐、反應罐、精餾塔、冷凝器、儲料罐，可以有效的除去雜質，通過塔板的設置，可以使得提純效果提高，同時，精榴塔的回流設置還可以實現多次提純，並且可以實現提純溫度的自動控制，使得反應和精榴維持在工藝設定的溫度下，反應和提純效果更好，反應和提純效率大大提高。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為基於丙烯醯胺衍生物產品的高效精餾反應裝置的整體結構圖。
具體實施方式
為使得本實用新型的目的、特徵、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本具體實施例中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基於本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本專利保護的範圍。
本實用新型提供了一種基於丙烯醯胺衍生物產品的高效精餾反應裝置，如圖1所示，包括：送料罐1、反應罐2、精餾塔3、冷凝器4、儲料罐5，反應罐1上設有料罐進料口12、填料送料口13和出料口15，反應罐的料罐進料口12通過管道與送料罐的出口11連接；
所述精餾塔3的側壁上設置有加熱層31；精餾塔3的下部設置有加熱元件32；所述精餾塔3的底部設置有雜質出口33；精餾塔3的上部側壁上設置有入料口16；反應罐的出料口15與精餾塔的入料口16連通；精餾塔3的頂部設置有氣體出口34；所述的精餾塔3內設置有精餾塔溫度傳感器:
氣體出口34通過管路連接冷凝器4的入口；所述冷凝器4的出口設置有出口管路10，所述出口管路10連接三通閥8的入口；三通閥8的出口分別連接出料罐5和回流管路9；所述回流管路9與精餾塔3頂部的回流口36相連；精餾塔3內設置有若干個塔板35，塔板35沿著堅直方向交錯設置；
所述反應罐2內設有攪拌軸21，攪拌軸21下端安裝有U型攪拌槳22，攪拌軸21上安裝有倒U型攪拌槳23，U型攪拌槳22和倒U型攪拌槳23均為空心立方體結構，U型攪拌槳22上安裝有低溫水冷卻循環裝置24，低溫水冷卻循環裝置24的出水端與U型攪拌槳22的進水口相連，低溫水冷卻循環裝置24的進水端與U型攪拌槳22的出水口相連，倒U型攪拌槳23內安裝有加熱電阻絲，反應罐2內安裝有反應罐溫度傳感器；
還包括：控制器，控制器的輸入端分別與精餾塔溫度傳感器和反應罐溫度傳感器連接，控制器的輸出端與加熱電阻絲、加熱層、加熱元件以及三通閥連接。
本實施例中，所述攪拌軸21連接有電機14。所述塔板35為10-15塊。反應罐的料罐進料口與送料罐的出口之間的管道上設有閥門一6。反應罐的出料口與精餾塔的入料口之間的管道上設有閥門二7。所述精餾塔3的頂部設置有壓力表。
丙烯醯胺以及衍生物生產過程中，製備原料通過送料罐1、反應罐2、精餾塔3、冷凝器4、儲料罐5，可以有效的除去雜質，通過塔板的設置，可以使得提純效果提高，同時，精榴塔的回流設置還可以實現多次提純，並且可以實現提純溫度的自動控制，使得反應和精榴維持在工藝設定的溫度下，反應和提純效果更好，反應和提純效率大大提高。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」、「第三」「第四」等（如果存在）是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。