花崗巖加工系統的製作方法

2023-06-07 06:33:11 3

專利名稱：花崗巖加工系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工系統，尤其是一種花崗巖加工系統。
背景技術：
對於含磁性鐵花崗巖。一直以來均米用傳統的選礦工藝。對於含鐵較高的花崗巖作廢料處理，浪費了大量的資源，也造成了很嚴重的環境問題。對於提取花崗巖中的鐵，目前出現了以下選礦工藝，花崗巖首先經過顎式破碎機進行粗破；然後再經過圓錐破碎機進行中破，在破碎後，使礦物粒度減小至10_以下；然後 再進入球磨機研磨；從而實現礦物解離；最後進行乾式拋尾，拋去大約20%的尾礦。這種選礦工藝必須採用球磨機進行粗磨，而花崗巖磁鐵礦屬於超貧磁鐵礦，這必然要粗磨大量的礦石，浪費了大量的能源，而且乾式拋尾粉塵較大，環境汙染嚴重，而且磨礦負荷大，處理量小,生產成本高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減少能源消耗的花崗巖加工系統。本實用新型解決其技術問題所採用的花崗巖加工系統，包括顎式破碎機、圓錐破碎機以及材料輸送機，所述顎式破碎機通過材料輸送機向所述圓錐破碎機輸送加工料，其特徵在於還包括高壓輥磨機和輸送機，所述圓錐破碎機通過輸送機向高壓輥磨機輸送加工料。進一步的是，還包括溼篩裝置，所述溼篩裝置與所述高壓輥磨機的出口相連通，所述溼篩裝置的篩上物出口設置有皮帶輸送裝置，所述溼篩裝置的礦漿出口設置有輸送泵，所述皮帶輸送裝置的出口與所述高壓輥磨機的進口相連通。進一步的是，所述圓錐破碎機上的出口處設置有粗篩裝置，所述粗篩裝置上分別設置有粗粒出口和篩下物出口，所述篩下物出口與所述輸送機進口相連通，所述粗粒出口與所述圓錐破碎機進口相連通。進一步的是，所述輸送系統包括料倉、振動給料機以及輸送機，所述料倉通過振動給料機為所述輸送機供給物料。本實用新型的有益效果是由於加入了高壓輥磨機來進行超細碎，這就替換了原來的細碎和粗磨工藝，這就避免了對大量的礦石進行粗磨，高壓輥磨機可將可將60_的鐵礦石碎至3mm，3mm的礦石可以直接進行細磨。不僅提高了處理效率，也節約了大量能源。同時，超細碎後的物料經過溼篩，這樣就避免了在篩選過程中產生大量的粉塵，保證了工作空間的潔淨和環保。

圖I是本實用新型的示意圖；圖中零部件、部位及編號顎式破碎機I、圓錐破碎機2、輸送系統3、料倉31、振動給料機32、輸送機33、高壓輥磨機4、粗篩裝置5、篩下物出口 51、粗粒出口 52。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖I所示，本實用新型包括顎式破碎機I、圓錐破碎機2以及材料輸送機33，所述顎式破碎機I通過材料輸送機33向所述圓錐破碎機2輸送 加工料，還包括高壓輥磨機4和輸送系統3,所述圓錐破碎機2通過輸送系統3向高壓棍磨機4輸送加工料。材料輸送機
33一般採用皮帶輸送機。原礦經汽車運輸輸送到原礦堆場，原礦經重板給料機送入顎式破碎機I組成的粗破系統，顎式破碎機I 一般設置兩臺，花崗巖首先經過顎式破碎機I進行粗破；粗破後物料由皮帶輸送到中破間料倉，通過材料輸送機33送入圓錐破碎機2組成的中破系統，圓錐破碎機也一般設置兩臺，物料由圓錐破碎機2進行中破；中破後的物料即可通過輸送系統3進入到高壓輥磨機4，利用高壓輥磨機4對物料進行超細碎處理，即可將60_的鐵礦石碎至3_;經超細碎的物料可以直接進行細磨；最後磁選出鐵礦石。由於加入了高壓輥磨機4來進行超細碎，這就替換了原來的細碎和粗磨工藝，這就避免了對大量的礦石進行粗磨。礦石高壓輥磨，可將礦石磨礦到3-0mm，真正實現了選礦上的多碎少磨，減少了近50%的磨礦量，節省了大量的鋼耗和能耗。其總的耗電量可降低50%以上。為了避免在分礦時產生粉塵，如圖I所示，還包括溼篩裝置，所述溼篩裝置與所述高壓輥磨機4的出口相連通，所述溼篩裝置的篩上物出口設置有皮帶輸送裝置，所述溼篩裝置的礦漿出口設置有輸送泵，所述皮帶輸送裝置的出口與所述高壓輥磨機4的進口相連通。碎礦堆場礦石經過輸送系統3轉運到高壓輥磨機4的料倉內，進入高壓輥磨機4與溼篩裝置組成的超細碎閉路造漿系統，高壓輥磨磨後礦石由皮帶輸送到溼篩裝置，由水衝洗做溼篩處理，溼篩篩上物由皮帶返回至高壓輥磨機4料倉，篩下礦漿由輸送泵輸送到磨選廠房的溼式拋尾系統。通過高壓輥磨機4的超細碎處理後，然後做溼篩處理，直徑達到要求的物料能夠濾過篩體，並形成漿料；直徑未達到要求的物料則返回到高壓輥磨機4再次超細碎處理。由於超細碎處理後的物料呈漿料，不會產生粉塵，這對於改善工作環境有極大的好處。具體的，如圖I所示，所述圓錐破碎機2上的出口處設置有粗篩裝置5，所述粗篩裝置5上分別設置有粗粒出口 52和篩下物出口 51，所述篩下物出口 51與所述輸送系統3進口相連通，所述粗粒出口 52與所述圓錐破碎機2進口相連通。經圓錐破碎機2中破後的物料還需經過粗篩裝置5篩選，篩上物料由皮帶返回至中破料倉組成閉路控制篩分系統，達到相應直徑要求的篩下物料由皮帶輸送到碎礦堆場堆放，然後通過輸送系統3供給高壓輥磨機4。具體的，如圖I所示，所述輸送系統3包括料倉31、振動給料機32以及輸送機33，所述料倉31通過振動給料機32為所述輸送機33供給物料。通過上述裝置配合，可使物料的供給更加均勻，即單位時間進入到高壓輥磨機4的物料重量相同。
權利要求1.花崗巖加工系統，包括顎式破碎機(I)、圓錐破碎機(2)以及材料輸送機(33)，所述顎式破碎機(I)通過材料輸送機(33)向所述圓錐破碎機(2)輸送加工料,其特徵在於還包括高壓輥磨機(4)和輸送系統(3)，所述圓錐破碎機(2 )通過輸送系統(3)向高壓輥磨機(4)輸送加工料。
2.如權利要求I所述的花崗巖加工系統，其特徵在於還包括溼篩裝置，所述溼篩裝置與所述高壓輥磨機(4)的出口相連通，所述溼篩裝置的篩上物出口設置有皮帶輸送裝置，所述溼篩裝置的礦漿出口設置有輸送泵，所述皮帶輸送裝置的出口與所述高壓輥磨機(4)的進口相連通。
3.如權利要求I所述的花崗巖加工系統，其特徵在於所述圓錐破碎機(2)上的出口處設置有粗篩裝置(5)，所述粗篩裝置(5)上分別設置有粗粒出口(52)和篩下物出口(51)，所述篩下物出口( 51)與所述輸送系統(3 )進口相連通，所述粗粒出口( 52 )與所述圓錐破碎機 (2)進口相連通。
4.如權利要求1、2或3所述的花崗巖加工系統，其特徵在於所述輸送系統(3)包括料倉(31)、振動給料機(32)以及輸送機(33)，所述料倉(31)通過振動給料機(32)為所述輸送機(33)供給物料。
專利摘要本實用新型公開了一種加工系統，尤其是一種花崗巖加工系統。本實用新型提供了一種減少能源消耗的花崗巖加工系統，包括顎式破碎機、圓錐破碎機以及材料輸送機，所述顎式破碎機通過材料輸送機向所述圓錐破碎機輸送加工料，其特徵在於還包括高壓輥磨機和輸送機，所述圓錐破碎機通過輸送機向高壓輥磨機輸送加工料。由於加入了高壓輥磨機來進行超細碎，這就替換了原來的細碎和粗磨工藝，這就避免了對大量的礦石進行粗磨，高壓輥磨機可將可將60mm的鐵礦石碎至3mm，3mm的礦石可以直接進行細磨。不僅提高了處理效率，也節約了大量能源。同時，超細碎後的物料經過溼篩，這樣就避免了在篩選過程中產生大量的粉塵，保證了工作空間的潔淨和環保。
文檔編號B02C23/12GK202762516SQ201220451518

公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者李磊, 陶正春, 李春義, 張敏 申請人:四川省川威集團有限公司