一種合金螺杆的製作方法

2023-06-07 02:14:01 1

專利名稱：一種合金螺杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺杆領域，尤其指一種合金螺杆。
背景技術：
現有技術中有一種專利號為CN200820231086. 9名稱為《一種用於無滷低煙阻燃電纜塑料擠出的螺杆》的中國實用新型專利公開了一種用於無滷低煙阻燃電纜塑料擠出的螺杆，其長徑比為20-25 1，加料段的長度為螺杆工作部分總長度的35 45%，壓縮段的長度為螺杆工作部分總長度的30 40% ；螺杆均化段的螺槽深度為螺杆外徑的0. 08 0. 12 ；壓縮段的壓縮比為1. 2 1. 4 ；螺桿頭為斜切截錐體結構，錐頂角60 120。、斜切截面與螺杆橫截面的夾角10 20。；螺杆中心加工有用於通冷卻水的軸向深孔，該軸向深孔由後端向內延伸，止於壓縮段與均化段的交匯處。該螺杆較好地解決了電纜行業的要求一既能擠無滷低煙阻燃電纜塑料，又能擠普通的塑料，改善了設備的利用率，降低了不必要的設備投入。但是，無滷塑料是一種腐蝕性強、磨損度高的塑料，一般原材料製成的螺杆很容易腐蝕和磨損，該螺杆在螺杆的外周面沒有設置使螺杆耐腐耐磨損的合金層，所以螺杆的抗腐蝕性能和耐磨性能較差，因此其結構還有待於改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種耐腐蝕、耐磨損的一種合金螺杆。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為本合金螺杆，包括有螺杆體， 所述螺杆體依次由加料段、熔融段、均化混煉擠出段組成，在熔融段和均化混煉擠出段上設置有螺稜，其特徵在於所述加料段、熔融段、均化混煉擠出段上的螺稜和螺杆體外周面上包裹有碳化鎢合金層。作為改進，所述碳化鎢合金層的厚度為0. 5 1mm，這樣既能達到耐腐蝕、耐磨損的效果，同時又能節省材料。再改進，所述螺稜與螺杆體水平線所形成的夾角為85 90°。與現有技術相比，本實用新型的優點在於本螺杆的外周面上熔接有一層 NiCrCoVffcB或CoCrNiVWcB為材料的碳化鎢合金層，從而有效地提高了螺杆的腐蝕和磨損的性能，使螺杆使用壽命大幅度延長；還有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰當，厚度合理，不僅使用效果好，而且節省生產成本。綜上所述，本實用新型很好地解決了螺杆易腐蝕、 易磨損的難題，並且延長了螺杆的使用壽命，是針對無滷塑料而研製的非常實用的專用螺杆。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的局部剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示，本合金螺杆，包括有螺杆體2，所述螺杆體2依次由加料段A、熔融段 B、均化混煉擠出段C組成，在熔融段B和均化混煉擠出段C上設置有螺稜1，其特徵在於 所述加料段A、熔融段B、均化混煉擠出段C上的螺稜1和螺杆體2外周面上包裹有碳化鎢合金層3。上述碳化鎢合金層3的厚度H為0. 5 1mm。上述螺稜1與螺杆體2水平線所形成的夾角α為85 90°。本實施例的合金螺杆的製作方法，包括以下步驟一、選擇42CrMo或SKD61為材料的合金作為螺杆的本體，按規格和長度下料，所述的42CrMo或SKD61均為公知的金屬材料，在網上均能查到；二、將下料後的本體進行粗加工，至圖紙規格的正公差1mm，然後將本體銑螺槽及拋光，至螺槽的按圖紙規格的負公差1 1. 5mm，再加工螺杆的鍵槽形成成型的螺杆(即螺杆體2)；三、將成型的螺杆進行真空淬火，使螺杆的硬度為HRC48 52 ；所述真空淬火的步驟為一、先將螺杆放置於真空爐內，升溫至550 600°C，保溫1. 5 2小時，二、然後在真空爐內使螺杆升溫至850 900°C，保溫1 2小時；三、接著繼續在真空爐內將螺杆升溫至1000 1200°C，螺杆升溫至1000 1200°C的保溫時間為；按螺杆直徑為每25mm其保持時間為20 50分鐘計算；四、螺杆溫度在1000 1200°C保溫後，在所述的真空爐內通入氮氣將真空爐內的螺杆冷卻至90 100°C時停止通入氮氣，使螺杆在真空爐內自然冷卻至 30 50°C ；五、將冷卻至30 50°C螺杆在真空爐內升溫至540 560°C，保溫2 2. 5小時，然後將螺杆真空爐內再自然冷卻至30 50°C，重得上述步驟，待檢測螺杆的硬度達到 HRC48 52後，將螺杆從真空爐中取出，即完成真空淬火的步驟。所述按直徑為每25mm保持20 50分鐘計算，如直徑為30mm的，則保持時間為M 60分鐘。四、在淬火後的螺杆上磨螺稜至外徑達到按圖紙規格的負公差1 1. 5mm ；五、用噴砂機對螺杆整體進行噴砂熔射，使螺杆表面形成粗糙面；六、用噴槍將熔融後的合金粉熔液噴射到螺杆的外周表面上，在螺杆的螺槽和螺稜外周面上包裹上一層碳化鎢合金層，厚度H為0. 5 1mm，合金粉可優選為NiCrCoVWcB 或CoCrNiVWcB,其中，採用NiCrCoVWcB的配方為按每100份計算，硼(B) 3 4份，碳化鎢 (Wc) 10. 5 15份，釩(V) 2. 5 3份，鈷(Co) 3 5份，鉻(Cr) 13 16. 5份，其餘份額為鎳(Ni)；採用CoCrNiVWcB的配方為按每100份計算，硼(B) 1 2份，碳化鎢(Wc) 17. 5 25份，釩(V) 2 3份，鎳(Ni) 3 7份，鉻(Cr) 28 32份，其餘份額為鈷(Co)，上述均指重量份；七、對熔射後的螺杆通過金剛石砂帶進行拋光，並且在金剛石砂輪上進行精磨，至圖紙要求的精度，然後在入庫前，在其表面上塗上防鏽脂或漆，再包裝入庫，即為成品螺杆。所述的負公差是指螺杆比標準直徑要小或細的意思，如圖紙的標準直徑為200mm， 其負公差為0. 05mm的螺杆，則其直徑應當為200-0. 05X2 = 199. 9mm。
權利要求1.一種合金螺杆，包括有螺杆體(2)，所述螺杆體( 依次由加料段(A)、熔融段(B)、 均化混煉擠出段(C)組成，在熔融段(B)和均化混煉擠出段(C)上設置有螺稜(1)，其特徵在於所述加料段㈧、熔融段⑶、均化混煉擠出段(C)上的螺稜⑴和螺杆體(2)外周面上包裹有碳化鎢合金層(3)。
2.根據權利要求1所述的合金螺杆，其特徵在於所述碳化鎢合金層C3)的厚度(H)為 0. 5 Imm0
3.根據權利要求1所述的合金螺杆，其特徵在於所述螺稜(1)與螺杆體(2)水平線所形成的夾角(α)為85 90°。
專利摘要一種合金螺杆，包括有螺杆體(2)，所述螺杆體(2)依次由加料段(A)、熔融段(B)、均化混煉擠出段(C)組成，在熔融段(B)和均化混煉擠出段(C)上設置有螺稜(1)，其特徵在於所述加料段(A)、熔融段(B)、均化混煉擠出段(C)上的螺杆體(2)外周面上包裹有碳化鎢合金層(3)，所述碳化鎢合金層(3)為碳化鎢合金層。與現有技術相比，本實用新型的優點在於本螺杆的外周面上熔接有一層NiCrCoVWcB或CoCrNiVWcB為材料的碳化鎢合金層，從而有效地提高了螺杆的腐蝕和磨損的性能，使螺杆使用壽命大幅度延長；還有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰當，厚度合理，不僅使用效果好，而且節省生產成本。
文檔編號B29C47/60GK202208101SQ20112028990
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月10日 優先權日2011年8月10日
發明者周建軍 申請人:周建軍