模壓機冷卻水循環系統的製作方法

2023-06-07 02:17:01 1

本實用新型涉及模壓機冷卻水再利用領域，具體涉及一種模壓機冷卻水循環系統。

背景技術：

隨著科技的進步，各種高強度、高模量、低密度的有機合成纖維材料不斷出現，應用在塑料、金屬的增強體系中，使增強後的材料比拉伸強度、性能達到或超過金屬材料，這種出類拔萃的複合技術已廣泛使用。

纖維成型工藝中，首先需要高溫模壓成型：先將可加熱的上模和下模同時升溫至一定溫度範圍內，在上模和下模間放入纖維物料進行模壓，完成高溫模壓成型，高溫模壓成型完成後纖維物料不取出，然後冷卻加固定型：首先，將冷定型模和循環供水裝置插合固定連接，開啟供水泵向冷定型模提供冷卻水，給冷定型模進行水冷卻；然後將保持有經過高溫模壓成型物料的下模移動至冷定型模的冷定凸部下方，將開啟水冷卻的冷定型模與下模進行降溫定型模壓，最後分開冷定型模和下模，取出完成定型的纖維物料。

在工業用水中，冷卻水的消耗量佔很大的比例。提高循環水系統的濃縮倍數，減少補水量便成為節約工業用水的有效途徑。但隨著水的循環使用，系統中水的硬度、鹼度和含鹽量越來越高，會導致系統的腐蝕和結垢。為此，很多用水單位為防止或延緩結垢的發生，常在循環水中添加阻垢劑。目前，大多數阻垢劑的處理機理是採用高濃縮倍數對循環水進行快速沉澱，即阻止結垢的成分進入運行管路中。但是，僅僅簡單的在循環水中添加阻垢劑，還不能真正地確保整個冷卻水循環系統的高效運行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種模壓機冷卻水循環系統，提高循環冷卻水原水系統的循環率，減少每天的補水量，降低投資和運行費用，節約資源。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：模壓機冷卻水循環系統，包括循環系統、反衝洗系統和正衝洗系統，所述循環系統包括沉澱池，沉澱池通過抽水管與水泵連接，水泵通過第一閥門與第一管路連通，第一管路與過濾裝置的進水管連通，過濾裝置的出水管與第二管路連通，第二管路通過第四閥門與模壓機進水管連通，模壓機出水管與沉澱池連通；

所述反衝洗系統包括沉澱池，沉澱池通過抽水管與水泵連接，水泵通過第三閥門與第二管路連通，第二管路與過濾裝置的出水管連通，過濾裝置的進水管與第一管路連通，第一管路通過第二閥門與排汙管連通；

所述正衝洗系統包括沉澱池，沉澱池通過抽水管與水泵連接，水泵通過第一閥門與第一管路連通，第一管路與過濾裝置的進水管連通，過濾裝置的出水管與第二管路連通，第二管路通過第五閥門與排汙管連通。

所述第一管路上設置有第一壓力表，第二管路上設置有第二壓力表。

所述沉澱池包括第一沉澱池、第二沉澱池和第三沉澱池，第一沉澱池與第二沉澱池之間和第二沉澱池與第三沉澱池之間均設置有第一隔板和第二隔板，第一隔板的下端與沉澱池底部連接，第二隔板的下端與沉澱池底部之間設置有間隙，第一隔板的上端低於第二隔板的上端。

所述第三沉澱池與補水管連通。

所述抽水管一端設置有止回閥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，採用反衝洗的方式清潔過濾裝置，同時增加排汙工序，且將汙水進行處理並回收用以反衝洗的水源，節約資源；設計合理，結構簡單，處理效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，模壓機冷卻水循環系統，包括循環系統、反衝洗系統和正衝洗系統，所述循環系統包括沉澱池9，沉澱池9通過抽水管17與水泵18連接，水泵18通過第一閥門13與第一管路14連通，第一管路14與過濾裝置16的進水管15連通，過濾裝置16的出水管23與第二管路24連通，第二管路24通過第四閥門3與模壓機進水管25連通，模壓機出水管12與沉澱池9連通；所述反衝洗系統包括沉澱池9，沉澱池9通過抽水管17與水泵18連接，水泵18通過第三閥門7與第二管路24連通，第二管路24與過濾裝置16的出水管23連通，過濾裝置16的進水管15與第一管路14連通，第一管路14通過第二閥門2與排汙管5連通；正衝洗系統包括沉澱池9，沉澱池9通過抽水管17與水泵18連接，水泵18通過第一閥門13與第一管路14連通，第一管路14與過濾裝置16的進水管15連通，過濾裝置16的出水管23與第二管路24連通，第二管路24通過第五閥門4與排汙管5連通，排汙管5與汙水池6連通，第一管路14上設置有第一壓力表26，第一壓力表26位於第一閥門13與第二閥門2之間，第二管路24上設置有第二壓力表27，第二壓力表27位於第三閥門7與第四閥門3之間，沉澱池9包括第一沉澱池21、第二沉澱池20和第三沉澱池19，第一沉澱池21與第二沉澱池20之間和第二沉澱池20與第三沉澱池19之間均設置有用於阻擋沉澱物的第一隔板10和用於阻擋漂浮物的第二隔板11，第一隔板11的下端與沉澱池9底部連接，第二隔板11的下端與沉澱池9底部之間設置有間隙，第一隔板10的上端低於第二隔板11的上端，第三沉澱池19與補水管22連通，抽水管17一端設置有止回閥8。

正常工作時，第一閥門13與第四閥門3常開，第二閥門2、第三閥門7與第五閥門4常閉，模壓機1中的水經過模壓機出水管12流入沉澱池9，經過沉澱池9沉澱後通過進水管15進入過濾裝置16，過濾之後通過出水管23流入模壓機進水管中，從而進入模壓機；當第一壓力表26與第二壓力表27的壓力差達到一定值時，打開第二閥門2與第三閥門7，其餘閥門關閉，沉澱池9內的水經過出水管23進入過濾裝置16中，衝洗過濾裝置16內的髒物，汙水經過進水管15流入排汙管5；當更換過濾裝置16內的石英砂時，打開第一閥門13與第五閥門4，其餘閥門關閉，沉澱池9內的水經過進水管15進入過濾裝置16中，衝洗石英砂中的雜質，汙水經過出水管23流入排汙管5。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍。