一種鋁棒熱剪爐的進料裝置的製作方法
2023-06-04 16:04:02
本發明涉及熱剪爐設備領域,尤其涉及一種鋁棒熱剪爐的進料裝置。
背景技術:
在鋁型材的生產中,鋁材擠壓成型之前需要先將鋁棒通過熱剪爐加熱剪切成所需的長度。鋁棒先通過吊機放入貯料架中,再由翻棒裝置將鋁棒單根送入到進爐輥道中,再由電機驅動進料輥使得鋁棒被送入熱剪爐內。但是實際生產時,發現鋁棒被送入爐內過程中會出現抖動,從而引起進料機架的震動,噪聲大,長時間對進料裝置的使用也會造成影響。
技術實現要素:
針對現有技術中缺陷與不足的問題,本發明提出了一種鋁棒熱剪爐的進料裝置,通過單側橡膠板對鋁棒的限位,可以有效解決熱剪爐進料時鋁棒易發生抖動的問題。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種鋁棒熱剪爐的進料裝置,包括支架、輥道、對正裝置、上進料輥、下進料輥和驅動電機,所述輥道由若干組左、右短輥組成,左、右短輥分別安裝在支架的左、右立板上,對正裝置安裝在支架尾部,所述上進料輥和下進料輥安裝支架的頭部,且分別與驅動電機相連;所述左立板上設有支板,其支板位於左短輥上方,且相對鋁棒的弧面上固定有橡膠板。
進一步的,所述右立板與右短輥表面平齊,比左立板頂面低。
進一步的,所述橡膠板與鋁棒表面間隙為2~3mm。
本發明具有如下有益效果:對正裝置是當鋁棒進入進料裝置的輥道時,通過其使得鋁棒導入上、下進料輥之間,與熱剪爐進料口對齊;所述右立板與右短輥表面平齊,比左立板頂面低,方便鋁棒從右側進入輥道內;本發明設置弧面橡膠板對鋁棒進行限位,能有效減緩鋁棒在進料過程中明顯抖動。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖;
圖2為圖1的a-a截面圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之後,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落於
本技術:
所附權利要求書所限定的範圍。
如圖所示,一種鋁棒熱剪爐的進料裝置,包括支架1、輥道2、對正裝置3、上進料輥4、下進料輥5和驅動電機6,所述輥道2由若干組左、右短輥組成,左、右短輥分別安裝在支架1的左、右立板上,對正裝置3安裝在支架1尾部,所述上進料輥4和下進料輥5安裝支架1的頭部,且分別與驅動電機6相連;所述左立板21上設有支板31,其支板31位於左短輥11上方,且相對鋁棒101的弧面上固定有橡膠板32,所述橡膠板32與鋁棒101表面間隙為2~3mm。
具體的,所述右立板22與右短輥12表面平齊,比左立板21頂面低,放在貯料架上的原料鋁棒101通過翻棒裝置從進料裝置的右側進入輥道2內。進入輥道2後,先通過尾部的對正裝置3使鋁棒101進入上、下進料輥之間,再對正進入熱剪爐的進料口,再由驅動電機6驅動上、下進料輥帶動鋁棒101緩慢進入熱剪爐內。在鋁棒101進料過程中,通過左側的弧面橡膠板32對鋁棒101限位,能有效減緩鋁棒101抖動,從而保證了進料裝置的平穩使用。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種鋁棒熱剪爐的進料裝置,屬於熱剪爐設備領域。包括支架、輥道、對正裝置、上進料輥、下進料輥和驅動電機,所述輥道由若干組左、右短輥組成,左、右短輥分別安裝在支架的左、右立板上,對正裝置安裝在支架尾部,所述上進料輥和下進料輥安裝支架的頭部,且分別與驅動電機相連;所述左立板上設有支板,其支板位於左短輥上方,且相對鋁棒的弧面上固定有橡膠板;本發明通過單側橡膠板對鋁棒的限位,可以有效解決熱剪爐進料時鋁棒易發生抖動的問題。
技術研發人員:吳隆;王東明;吳先志;何木生;周景蘭;周友斌;周士昂;劉瑰;李加佳;方穎
受保護的技術使用者:池州市九華明坤鋁業有限公司
技術研發日:2017.04.25
技術公布日:2017.07.28