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自潤滑彈簧頂尖的製作方法

2023-06-04 19:28:16

專利名稱:自潤滑彈簧頂尖的製作方法
技術領域:
本實用新型是一種屬於工具機附件的自潤滑彈簧頂尖。
目前工具機上所用的頂尖有二類一類為活頂尖,一類為死頂尖,前者結構複雜,後者結構簡單,在車削高精度細長軸類另件時,由於工件受切削力的作用,使工件發熱、膨脹、伸長,但二者均不能隨工件的伸長而伸縮,易造成工件彎曲,頂尖處摩擦力大容易發熱,而損壞工件中心孔,給加工帶來困難,特別在高速切削時,發熱情況更為突出。
針對上述不足,本實用新型設計了一種自潤滑彈簧頂尖,它可藉助彈簧使頂尖隨工件的膨脹而伸縮,並可自動潤滑而減輕發熱現象,且結構簡單,經久耐用。
這種自潤滑彈簧頂尖,它由頂尖(1)、頂尖體(2)、油杯(3)、定位螺釘(4)錐度套(5)、彈簧(6)和螺塞(7)構成,頂尖(1)焊鑲在頂尖體(2)的端頭,二者均開有油孔,油杯(3)裝在頂尖體(2)上,其下端與油孔相通,頂尖體(2)插入錐度套(5)內,它們之間留有伸縮間距,並用定位螺釘(4)定位,錐度套(5)內裝有彈簧(6),使頂尖體(2)可自由伸縮,用螺塞(7)頂住彈簧即成。
頂尖(1)採用yT或yG類硬質合金壓制燒結而成,或高速鋼製成,用銅焊鑲在頂尖體(2)的端頭,增加頂尖的耐磨性,使頂尖經久耐用。中心油孔的直徑為φ1.5~3毫米。頂尖體(2)的端頭也開有油孔,與頂尖(1)的油孔相通,其上裝有油杯(3),當摩擦溫度逐漸升高時,杯由黃油受熱熔化,從油孔中自動流入頂尖(1)和工件的中心孔內,起潤滑作用,減少了頂尖與工件的摩擦力,可提高工作效率。錐度套(5)上開有長形的定位螺釘孔,其孔長大於伸縮間距,孔寬大於螺釘的直徑,錐度套(5)與頂尖體(2)之間的伸縮間距由彈簧(6)和定位螺釘孔的長度來控制,頂尖體(2)由於彈簧(6)的作用,能隨工件膨脹而自由伸縮,當工件在高速切削過程中發熱而膨脹伸長時,頂尖體(2)可壓縮彈簧,保證頂尖(1)與工件的良好定位與接觸,同時可避免工件受脹力彎曲的報廢。自潤滑彈簧頂尖可做成莫氏3號、4號、5號等系列產品。
本自潤滑彈簧頂尖可作為各類車床外圓磨床等工具機的附件,它具有自潤滑和自由伸縮的特點,設計新穎,結構簡單,用途廣泛,成本低廉,製造容易,它可用於高精度、高速切削加工,特別適於車削高精度細長軸類另件,也可用於軸類工件的中心孔擠壓研磨,其表面粗糙度可達Ra1.6左右,與現有頂尖相比,能提高切削速度2~3倍,工效高。由於頂尖頭用高強度硬質合金鋼製成,使用壽命長。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述


圖1為自潤滑彈簧頂尖的結構圖圖中(1)為頂尖(5)為錐度套(2)為頂尖體(6)為彈簧(3)為油杯(7)為螺塞(4)為定位螺釘參照
圖1,頂尖(1)用yT類硬質合金壓制燒結而成,中心開有φ1.5~3毫米油孔,其鑲入頂尖體(2)部分為圓柱形,直徑為φ10~12毫米,用銅焊焊住。頂尖體(2)用45號鋼製成,端部開有油孔,在垂直方向上開有油杯孔,二孔相通,油杯(3)擰入油杯孔中。頂尖體(2)插入莫氏4號錐度套(5)中,它們之間留有8毫米的伸縮間距,然後用定位螺釘(4)定位,錐度套(5)上開有長形定位螺釘孔,其孔長大於伸縮間距,孔寬大於螺釘直徑。彈簧(6)用彈簧絲製成,放在錐度套(5)內,頂尖體(2)的後面,藉助彈簧(6)的彈力,使頂尖體(2)可自由伸縮,並用螺塞(7)頂住彈簧即成。
權利要求1.一種屬於車床附件的自潤滑彈簧頂尖,其特徵在於它由頂尖(1)、頂尖體(2)、油杯(3)、定位螺釘(4)、錐度套(5)、彈簧(6)和螺塞(7)構成,頂尖(1)焊鑲在頂尖體(2)的端頭,二者均開有油孔,油杯(3)裝在頂尖體(2)上,其下端與油孔相通頂尖體(2)插入錐度套(5)內,它們之間留有伸縮間距,並用定位螺釘(4)定位,錐度套(5)內裝有彈簧(6),使頂尖體(2)可自由伸縮,用螺塞(7)頂住彈簧即成。
2.根據權利要求1所述的頂尖,其特徵在於頂尖(1)採用yT或yG類硬質合金壓制燒結而成或高速鋼製成,中心油孔的直徑為φ1.5~3毫米,用銅焊鑲在頂尖體(2)中。
3.根據權利要求1所述的頂尖,其特徵在於錐度套(5)與頂尖體(2)之間的伸縮間距由彈簧(6)和定位螺釘孔的長度來控制。
專利摘要本實用新型是一種自潤滑彈簧頂尖,屬於工具機附件。其頂尖體端頭焊鑲一個硬質合金製成的頂尖,二者中心均開有油孔,油杯中黃油受熱熔化後可從油孔自動流入頂尖和工件的中心孔起潤滑作用,減少工件與頂尖間的摩擦力,可提高切削速度2~3倍。當工件在高速切削過程中發熱而膨脹伸長時,頂尖可自由伸縮,避免工件受脹力而彎曲。本頂尖設計新穎,結構簡單,用途廣泛,成本低廉,經久耐用,製造簡易,特別適於車削高精度細長軸類零件。
文檔編號B23B23/04GK2037277SQ88218550
公開日1989年5月10日 申請日期1988年11月5日 優先權日1988年11月5日
發明者劉興民 申請人:劉興民

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