一種玻璃鋼風筒固定結構的製作方法
2023-06-04 15:02:01 1

本發明涉及風筒技術領域,尤其涉及一種玻璃鋼風筒固定結構。
背景技術:
目前與冷卻塔配套的風筒一般有鋼筋混凝土型風筒和普通玻璃鋼型風筒。鋼筋混凝土型風筒主要採用鋼筋、鋼板以及混凝土製作而成,這類風筒具有結構穩固、抗逆能力強等優點,但也具有筒體重量大、安裝難度高、製造費時費力、維護成本大等諸多缺陷。普通玻璃鋼風筒是由玻璃鋼單層片體組合連接而成,這種風筒雖然重量小、維護簡單,但是由於重量輕,所以現有的風筒固定效果不太好,容易使得風筒變形,為此我們提出了一種玻璃鋼風筒固定結構。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種玻璃鋼風筒固定結構。
為了實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:
設計一種玻璃鋼風筒固定結構,包括底板,所述底板的上方兩側分別設有第二安裝板和盒體,並且第二安裝板與玻璃鋼風筒的一端固定連接,所述第二安裝板和盒體之間設有第一安裝板,並且第一安裝板與玻璃鋼風筒的另一端固定連接,所述第一安裝板上設有通孔,所述第二安裝板遠離第一安裝板的一側設有框體,所述框體內設有第一安裝杆,所述第一安裝杆的一端貫穿第二安裝板設置在通孔內,並且第一安裝杆位於通孔內的一端設為傾斜面,所述框體內第一安裝杆上設有第一限位板,所述第一限位板與框體之間第一安裝杆上套設有第一彈簧。
所述盒體靠近第一安裝板的一側設有開口,所述開口內設有推塊,所述推塊遠離第一安裝板的一側設有第二安裝杆,並且第二安裝杆遠離推塊的一端貫穿盒體並延伸出去,所述盒體與推塊之間第二安裝杆上套設有第二彈簧。
優選的,所述第二安裝杆遠離推塊的一端設有第二限位板,所述第二限位板遠離第二安裝杆的一端設有第二安裝塊,所述第二安裝塊上活動設有槓桿,所述盒體的一側設有第一安裝塊並位於第二安裝塊的上方,所述第一安裝塊與槓桿的中部活動連接。
優選的,所述第一安裝杆遠離通孔的一端貫穿框體並延伸出去設有拉環。
優選的,所述第一安裝杆的橫截面為矩形。
優選的,所述推塊遠離第二安裝杆的一側設置為傾斜面。
本發明提出的一種玻璃鋼風筒固定結構,有益效果在於:本發明操作簡單、便於安裝,通過推塊將第一安裝板夾緊,已達到將玻璃鋼風筒固定和玻璃鋼風筒之間密封的目的,不僅避免了玻璃鋼風筒變形,同時還將玻璃鋼風筒之間的縫隙進行密封,防止了氣體洩漏。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種玻璃鋼風筒固定結構的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種玻璃鋼風筒固定結構的俯視結構示意圖。
圖中:第一限位板1、通孔2、第一安裝板3、開口4、盒體5、第二限位板6、拉環7、框體8、第一安裝杆9、第一彈簧10、第二安裝板11、底板12、推塊13、第二彈簧14、第二安裝杆15、槓桿16、第一安裝塊17、第二安裝塊18。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描,顯然,描的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種玻璃鋼風筒固定結構,包括底板12,底板12的上方兩側分別設有第二安裝板11和盒體5,並且第二安裝板11與玻璃鋼風筒的一端固定連接,第二安裝板11和盒體5之間設有第一安裝板3,並且第一安裝板3與玻璃鋼風筒的另一端固定連接,通過將第一安裝板3和第二安裝板11分別設置在玻璃鋼風筒的兩端,並且將第一安裝板3設置第二安裝板11和盒體5之間,在從而達到將玻璃鋼風筒首尾連接的目的。
第一安裝板3上設有通孔2,第二安裝板11遠離第一安裝板3的一側設有框體8,框體8內設有第一安裝杆9,第一安裝杆9的橫截面為矩形,第一安裝杆9的一端貫穿第二安裝板11設置在通孔2內,並且第一安裝杆9位於通孔2內的一端設為傾斜面,框體8內第一安裝杆9上設有第一限位板1,第一限位板1與框體8之間第一安裝杆9上套設有第一彈簧10,第一安裝杆9遠離通孔2的一端貫穿框體8並延伸出去設有拉環7,通過橫截面為矩形的第一安裝杆9,防止了第一安裝杆9的轉動,降低了安裝難度,通過第一安裝杆9的一端設置成傾斜面,使得第一安裝板3順著傾斜面滑下,從而加快安裝速度,通過拉環7,使得第一安裝杆9的一端離開通孔2內,從而方便工作人員進行拆卸。
盒體5靠近第一安裝板3的一側設有開口4,開口4內設有推塊13,推塊13遠離第一安裝板3的一側設有第二安裝杆15,並且第二安裝杆15遠離推塊13的一端貫穿盒體5並延伸出去,盒體5與推塊13之間第二安裝杆15上套設有第二彈簧14,推塊13遠離第二安裝杆15的一側設置為傾斜面,通過在第二彈簧14的作用力下,使得推塊13將第一安裝板3夾緊,避免其移動,同時達到密封的目的,通過推塊13的傾斜面,使得工作人員更好的安裝。
第二安裝杆15遠離推塊13的一端設有第二限位板6,第二限位板6遠離第二安裝杆15的一端設有第二安裝塊18,第二安裝塊18上活動設有槓桿16,盒體5的一側設有第一安裝塊17並位於第二安裝塊18的上方,第一安裝塊17與槓桿16的中部活動連接,通過第二限位板6將第二安裝杆15進行限位,防止第二安裝杆15掉落,通過槓桿16從而通過第二安裝杆15移動推塊13,使得工作人員更加省力。
本發明中,通過槓桿16移動推塊13,然後將第一安裝板3放置在第二安裝板11和盒體5之間,並且向下按,使得第一安裝板3在第一安裝杆9的傾斜面上移動,從而使得第一安裝杆9的一端在第一彈簧10的作用力下進入通孔2內,達到卡接的目的,最後鬆開槓桿16使得推塊13將第一安裝板3夾緊,已達到將玻璃鋼風筒固定和玻璃鋼風筒之間密封的目的。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及風筒技術領域,尤其是一種玻璃鋼風筒固定結構,包括底板,底板的上方兩側分別設有第二安裝板和盒體,第二安裝板和盒體之間設有第一安裝板,框體內設有第一安裝杆,第一安裝杆的一端貫穿第二安裝板設置在通孔內,框體內第一安裝杆上設有第一限位板,第一限位板與框體之間第一安裝杆上套設有第一彈簧,盒體靠近第一安裝板的一側設有開口,開口內設有推塊,推塊遠離第一安裝板的一側設有第二安裝杆,盒體與推塊之間第二安裝杆上套設有第二彈簧。本發明操作簡單、便於安裝,通過推塊將第一安裝板夾緊,不僅避免了玻璃鋼風筒變形,同時還將玻璃鋼風筒之間的縫隙進行密封,防止了氣體洩漏。
技術研發人員:崔開華;鄭雷;孫元洲;周建東;唐文獻;齊繼陽;高超;王筱蓉
受保護的技術使用者:江蘇蘇龍環保科技有限公司
技術研發日:2017.07.11
技術公布日:2017.09.05