爐壁自動化渣集束氧槍的製作方法

2023-06-04 15:17:11 1

專利名稱：爐壁自動化渣集束氧槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電爐吹氧裝置，特別涉及一種爐壁自動化渣集束氧槍。
背景技術：
氧槍是電爐吹氧裝置的關鍵部件之一，現有技術中的氧槍包括槍頭，槍頭中心設 有超音速噴孔，超音速噴孔的外周均勻分布有環繞氧噴孔。氧槍完成向電爐內吹送氧氣的 工作。吹煉時，在距金屬熔池液面一定高度上將高速氧氣噴向高溫液態金屬，實現金屬熔池 的冶煉。冶煉時氧槍極易粘渣，而氧槍粘渣又影響生產的正常進行。氧槍粘渣的機理如下(1)在煉鋼過程中，當採用較高氧壓操作時，氧氣流股對熔池面有較大的衝擊力， 熔池被打成一個深坑，此時衝擊面積減小，衝擊深度增加，一部分金屬液被粉碎成小液滴隨 著反射氣流從深坑中噴濺出來，一部分噴濺液粘結在槍管頭部形成結渣或結鋼，是造成氧 槍頭部粘渣的主要原因。(2)在煉鋼過程中，當採用較低氧壓操作時，氧氣流股對熔池面衝擊力較小，衝擊 深度減小，但衝擊面積增大，熔池被打成一個淺坑.此時熔池攪拌減弱，金屬液的傳氧速度 變慢，脫碳速度降低，渣中氧化鐵含量增加，從而引起泡沫渣噴濺，是造成氧槍頭部粘渣又
一重要原因。綜上所述，在控制吹煉過程中，易產生爆發性金屬噴濺及泡沫渣噴濺等，由於槍頭 的側面圓周上沒有氣流，噴濺很容易造成氧槍頭部粘渣，氧槍重量增加，槍頭尺寸加大，若 不及時清理，則氧槍無法拔出氧槍口，嚴重時堵塞槍頭，影響正常生產。

實用新型內容本實用新型提供一種爐壁自動化渣集束氧槍，以解決現有技術中存在的槍頭粘渣 的問題，使鋼渣無法粘在槍頭上。為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種爐壁自動化渣集束氧槍，包括槍 頭，所述槍頭中心設有超音速噴孔，所述超音速噴孔的外周均勻分布有環繞氧噴孔，所述槍 頭的側面圓周上設有多個化渣孔，各所述化渣孔分別與所述環繞氧噴孔相連通。相對於現有技術，本實用新型取得了以下有益效果由於在槍頭的側面圓周上設 置了化渣孔，在不同的冶煉周期，超音速噴孔的氧氣流在大範圍內變化，環繞氧噴孔的氣流 也在變化，化渣孔的氣流也跟隨著變化，使得槍頭面和四周都有擾動的清渣氣流存在，讓鋼 渣無法粘在槍頭。作為本實用新型的優選方案，所述化渣孔在所述槍頭的側面圓周上均勻分布，且 與所述環繞氧噴孔一一對應。這樣的結構使得清渣效果更好。

圖1為本實用新型爐壁自動化渣集束氧槍的端面視圖。
3[0012]圖2為圖1中沿A-A的剖視圖。圖中1槍頭、2超音速噴孔、3環繞氧噴孔、4化渣孔。
具體實施方式
如圖1及圖2所示，本實用新型的爐壁自動化渣集束氧槍，包括槍頭1，槍頭1中心 設有超音速噴孔2，超音速噴孔2的外周均勻分布有環繞氧噴孔3，槍頭1的側面圓周上設 有多個化渣孔4，各化渣孔4分別與環繞氧噴孔3相連通。化渣孔4在槍頭1的側面圓周上 均勻分布，可以與環繞氧噴孔一一對應。由於在槍頭1的側面圓周上設置了化渣孔4，在不同的冶煉周期，超音速噴孔2的 氧氣流在大範圍內變化，環繞氧噴孔3的氣流也在變化，化渣孔4的氣流也跟隨著變化，使 得槍頭面和四周都有擾動的清渣氣流存在，讓鋼渣無法粘在槍頭上。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
權利要求1.一種爐壁自動化渣集束氧槍，包括槍頭，所述槍頭中心設有超音速噴孔，所述超音速 噴孔的外周均勻分布有環繞氧噴孔，其特徵是，所述槍頭的側面圓周上設有多個化渣孔，各 所述化渣孔分別與所述環繞氧噴孔相連通。
2.根據權利要求1所述的爐壁自動化渣集束氧槍，其特徵是，所述化渣孔在所述槍頭 的側面圓周上均勻分布，且與所述環繞氧噴孔一一對應。
專利摘要本實用新型公開了一種爐壁自動化渣集束氧槍，屬於電爐吹氧裝置技術領域。該爐壁自動化渣集束氧槍包括槍頭，槍頭中心設有超音速噴孔，超音速噴孔的外周均勻分布有環繞氧噴孔，槍頭的側面圓周上設有多個化渣孔，各化渣孔分別與環繞氧噴孔相連通。化渣孔在槍頭的側面圓周上均勻分布，可以與環繞氧噴孔一一對應。由於在槍頭的側面圓周上設置了化渣孔，在不同的冶煉周期，超音速噴孔的氧氣流在大範圍內變化，環繞氧噴孔的氣流也在變化，化渣孔的氣流也跟隨著變化，使得槍頭面和四周都有擾動的清渣氣流存在，讓鋼渣無法粘在槍頭。
文檔編號F27D3/16GK201779970SQ20102051831
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月3日 優先權日2010年9月3日
發明者劉宏信, 沈建松 申請人:揚州市恆陽冶金科技有限公司