液壓活塞的製作方法

2023-06-04 07:34:21 2

專利名稱：液壓活塞的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓機械設備領域，特別地，是一種液壓活塞。
背景技術：
在對工程機械的液壓缸進行維修時，經常可以看到活塞表面有一些蜂窩狀的孔穴，這都是氣蝕所致。液壓缸內部部件發生氣蝕的危害較大，它會使部件各處的應力分布不均勻，從而使部件發生形變，如，活塞表面的氣蝕現象將使活塞發生形變，從而嚴重影響其與液壓缸缸體內壁的配合，不僅容易使缸體發生內洩，並且將縮短活塞及缸體的使用壽命。
發明內容針對上述問題，本實用新型的目的在於提供一種液壓活塞，該液壓活塞可在較大程度上防止活塞表面的氣蝕現象，從而提高活塞與液壓缸的使用壽命。本實用新型解決技術問題所採用的方案是該液壓活塞包括活塞本體和活塞杆； 所述活塞本體的外周設有密封圈；所述活塞本體的兩個端面上分別嵌置有一片圓形耐腐蝕耐高溫陶瓷片。作為優選，所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片的直徑小於所述活塞本體的直徑，以防止該耐腐蝕耐高溫陶瓷片與液壓缸內壁發生摩擦。作為上述優選方式的進一步改進，所述活塞本體與所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片的直徑之差為6mm-10mm，使所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片儘可能大面積地覆蓋所述活塞本體的表面。本實用新型的有益效果在於所述活塞本體由於所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片的保護，活塞本體表面的可氣蝕面積大幅降低，從而可在較大程度上防止活塞表面的氣蝕現象， 提高了活塞與液壓缸的使用壽命；並且，由於所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片嵌置於所述活塞本體表面，方便了其裝卸更換。

圖1是本液壓活塞的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明在圖1所示的實施例中，該液壓活塞包括活塞本體2和活塞杆21 ；所述活塞本體2 可在液壓缸1的內部自由滑動，該活塞本體2的外周設有兩圈密封圈3 ；所述活塞本體2的兩個端面上分別嵌置有一片圓形耐腐蝕耐高溫陶瓷片22，其中，所述活塞杆21側的耐腐蝕耐高溫陶瓷片應當中央開孔，穿過該活塞杆21。上述的液壓活塞，所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片22的直徑小於所述活塞本體2的直徑，以防止該耐腐蝕耐高溫陶瓷片22與液壓缸1內壁發生摩擦；一般地，為了使所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片22儘可能大面積地覆蓋所述活塞本體2的表面，所述活塞本體2與所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片22的直徑之差為6mm-10mm。上述的液壓活塞，所述活塞本體2由於所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片22的保護，活塞本體2表面的可氣蝕面積大幅降低，從而可在較大程度上防止活塞表面的氣蝕現象，提高了活塞與液壓缸的使用壽命；並且，由於所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片22嵌置於所述活塞本體 2表面，方便了其裝卸更換。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種液壓活塞，包括活塞本體( 和活塞杆；所述活塞本體O)的外周設有密封圈(3)，其特徵在於所述活塞本體( 的兩個端面上分別嵌置有一片圓形耐腐蝕耐高溫陶瓷片(22)。
2.根據權利要求1所述的液壓活塞，其特徵在於所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片0 的直徑小於所述活塞本體的直徑。
3.根據權利要求2所述的液壓活塞，其特徵在於所述活塞本體( 與所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片02)的直徑之差為6mm-10mm。
專利摘要本實用新型提供一種液壓活塞，包括活塞本體和活塞杆；所述活塞本體的外周設有密封圈；所述活塞本體的兩個端面上分別嵌置有一片圓形耐腐蝕耐高溫陶瓷片；所述耐腐蝕耐高溫陶瓷片的直徑小於所述活塞本體的直徑，以防止該耐腐蝕耐高溫陶瓷片與液壓缸內壁發生摩擦。該液壓活塞可在較大程度上防止活塞表面的氣蝕現象，從而提高活塞與液壓缸的使用壽命。
文檔編號F16J1/00GK202251924SQ20112033995
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者張愛軍, 徐勤軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請人:江陰市長齡機械製造有限公司