封底底盤上料裝置製造方法

2023-06-04 12:03:31 1

封底底盤上料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種封底底盤上料裝置，設置在底盤衝壓機上，包含機架、水平臺、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤託盤、託盤架、水平滑杆、託盤氣缸和滑杆支架，水平臺設置在機架上並開有豎直通孔，底盤堆疊支架和隔斷氣缸均等間距設置在豎直通孔周圍，底盤託盤設置在豎直通孔下側並與託盤架固定，託盤架設置在水平滑杆上並能夠滑動，水平滑杆兩端固定在滑杆支架上並且由託盤氣缸驅動。通過這樣的結構，本實用新型的封底底盤上料裝置結構簡單，成本低廉，並且上料效率高，安全性好。
【專利說明】封底底盤上料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置，特別是一種封底底盤上料裝置。
【背景技術】
[0002]油漆桶等罐體在製作的時候，需要將原料的鐵片捲筒之後進行焊接，然後再將捲筒後的筒體上端進行卷邊，再在下端封底，形成完整的筒體。在上蓋的時候，需要將底盤放置在捲筒的下端，然後通過衝壓機進行衝壓，從而將底盤固定在捲筒下端。傳統的上料方式是通過人工進行上料，這樣的方式耗費人力，效率低下，並且有很大的危險性，一旦操作不當，很容易造成事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單並且效率較高的封底底盤上料裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0005]一種封底底盤上料裝置，設置在底盤衝壓機上，其特徵在於:它包含機架、水平臺、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤託盤、託盤架、水平滑杆、託盤氣缸和滑杆支架，所述水平臺水平固定在機架的上側並且水平臺中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，所述託盤架由三根豎直設置的豎杆構成，所述三根豎杆設置在豎直通孔的外側邊沿並且沿豎直通孔周向等間距設置，所述隔斷氣缸為三個沿豎直通孔周向等間距設置的氣缸，隔斷氣缸水平設置並且頂端設置有扁平的插銷，並且插銷位於底盤堆疊支架內的底盤最下側的兩個底盤之間，所述底盤託盤為水平設置在豎直通孔下側的圓盤，託盤架設置在底盤託盤下側並且與底盤託盤固定連接，所述兩根水平滑杆水平設置並且互相平行，水平滑杆的兩端固定在兩側滑杆支架上，所述託盤架設置在水平滑杆上並且能夠沿水平滑杆自由滑動，所述託盤架與託盤氣缸連接由託盤氣缸驅動，所述託盤氣缸水平設置並且一端固定在滑杆支架上。
[0006]進一步地，所述底盤託盤上側設置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起，這樣能夠更好地與底盤契合，從而避免了底盤的移動。
[0007]進一步地，所述底盤託盤上設置有電磁鐵，這樣可以避免底盤在傳動過程中震動位移。
[0008]進一步地，所述底盤堆疊支架的上端向外側彎折，這樣在底盤進行加料的時候更加的方便。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:封底底盤上料裝置結構簡單，製作成本低廉，同時全程自動操作，無需人工，這樣大大提高了生產效率，並且安全性高，不會產生危險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的封底底盤上料裝置的示意圖。[0011]圖2是本實用新型的封底底盤上料裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖並通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。
[0013]如圖1或圖2所示，本實用新型的封底底盤上料裝置設置在底盤衝壓機I上，包含機架2、水平臺3、底盤堆疊支架4、隔斷氣缸5、底盤託盤6、託盤架7、水平滑杆8、託盤氣缸9和滑杆支架10，水平臺3水平固定在機架2的上側並且水平臺3中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，託盤架7由三根豎直設置的豎杆構成，三根豎杆設置在豎直通孔的外側邊沿並且沿豎直通孔周向等間距設置，隔斷氣缸5為三個沿豎直通孔周向等間距設置的氣缸，隔斷氣缸水平設置並且頂端設置有扁平的插銷，並且插銷位於底盤堆疊支架內的底盤最下側的兩個底盤之間。底盤託盤6為水平設置在豎直通孔下側的圓盤,託盤架7設置在底盤託盤6下側並且與底盤託盤6固定連接，兩根水平滑杆8水平設置並且互相平行，水平滑杆8的兩端固定在兩側滑杆支架10上，託盤架7設置在水平滑杆8上並且能夠沿水平滑杆8自由滑動，託盤架7與託盤氣缸9連接由託盤氣缸9驅動，託盤氣缸9水平設置並且一端固定在滑杆支架10上。
[0014]其中，底盤託盤6上側設置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起，這樣能夠更好地與底盤契合，從而避免了底盤的移動。底盤託盤6上設置有電磁鐵，這樣可以避免底盤在傳動過程中震動位移。底盤堆疊支架4的上端向外側彎折，這樣在底盤進行加料的時候更加的方便。
[0015]本實用新型的封底底盤上料裝置在使用的過程中，首先在底盤堆疊支架4上放置一疊的底盤，此時隔斷氣缸5出去伸出狀態，將堆疊的底盤支撐住，工作的時候，隔斷氣缸5收縮，堆疊的底盤下降，最下側的底盤落在底盤託盤6上，同時隔斷氣缸5的插銷與底盤託盤6之間的間距為一片底盤的高度，這樣最下側底盤落在底盤託盤6上的時候，隔斷氣缸5伸出正好將最下側第二片底盤託住，這樣完成了從底盤堆疊支架4出料一片底盤至底盤託盤6上，然後通過託盤氣缸9將底盤託盤6上的底盤沿著水平滑杆8移動至衝壓機I上進行衝壓封底。通過這樣的方式，本實用新型的封底底盤上料裝置結構簡單，製作成本低廉，並且全程自動操作，大大提高了生產效率，並且安全性強。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種封底底盤上料裝置，設置在底盤衝壓機上，其特徵在於:它包含機架、水平臺、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤託盤、託盤架、水平滑杆、託盤氣缸和滑杆支架，所述水平臺水平固定在機架的上側並且水平臺中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，所述託盤架由三根豎直設置的豎杆構成，所述三根豎杆設置在豎直通孔的外側邊沿並且沿豎直通孔周向等間距設置，所述隔斷氣缸為三個沿豎直通孔周向等間距設置的氣缸，隔斷氣缸水平設置並且頂端設置有扁平的插銷，並且插銷位於底盤堆疊支架內的底盤最下側的兩個底盤之間，所述底盤託盤為水平設置在豎直通孔下側的圓盤，託盤架設置在底盤託盤下側並且與底盤託盤固定連接，所述兩根水平滑杆水平設置並且互相平行，水平滑杆的兩端固定在兩側滑杆支架上，所述託盤架設置在水平滑杆上並且能夠沿水平滑杆自由滑動，所述託盤架與託盤氣缸連接由託盤氣缸驅動，所述託盤氣缸水平設置並且一端固定在滑杆支架上。
2.按照權利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特徵在於:所述底盤託盤上側設置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起。
3.按照權利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特徵在於:所述底盤託盤上設置有電磁鐵。
4.按照權利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特徵在於:所述底盤堆疊支架的上端向外側彎折。
【文檔編號】B21D43/02GK203764828SQ201420195647
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】晉正正 申請人:晉正正