一種燃燒取暖設備的熱交換裝置的製作方法
2023-05-28 06:17:06
專利名稱：一種燃燒取暖設備的熱交換裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及燃燒取暖設備，尤其涉及一種燃燒取暖設備的熱交換裝置。
背景技術：
目前，國際國內市場上流行的固體木粒取暖爐等裝置，通常都是用鐵板做成熱交 換器(加熱板)，形成加熱風道。室內空氣由風機來完成循環，循環風通過熱交換器加熱， 以達到取暖的目的。但是，相對鋁質熱交換器，鐵質的交換速度慢，導致該取暖設備啟動時 間長且正常工作後熱導效率低，使木粒燃燒產生的熱量不能及時地充分地被交換到空氣中 去，因而使得該種取暖爐的能效比低下，爐體就會過熱，最終還是歸屬於以局部熱輻射為主 體的一種取暖裝置。
發明內容
本發明的目的在於提供一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，其結構合理，在爐體受 熱板集中受熱部位改為擠壓成型的帶散熱片裝置的鋁質熱交換器，新風能及時地帶走散熱 片上的熱能，不僅能達到將熱風循環給室內的要求，同時又一定程度上避免了熱能的儲存， 使得該取暖設備燃燒所產生的熱能，隨循環風一起，送到室內各個角落，以達到取暖設備的
完美效率。本發明是通過下述技術方案解決上述技術問題的一種燃燒取暖設備的熱交換裝 置，包括一左側鐵板、一右側鐵板和設置在中間的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一 受熱板面，所述受熱板面背側設行若干散熱片，所述受熱板面的凹周分別開設有用於插接 鐵板的上側卡槽、下側卡槽、左側卡槽和右側卡槽，所述左側鐵板的右側設有一右向凹形缺 口，所述右向凹形缺口的上邊壁、側邊壁和下邊壁分別與所述上側卡槽、左側卡槽和下側卡 槽間隙配合，所述右側鐵板的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口的上邊壁、側邊 壁和下邊壁分別與所述上側卡槽、右側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述左側鐵板與右側鐵 板鉚接固定。作為優選，所述左側鐵板的右側上部和下部均設有垂直的帶有若於鉚接孔的左側 鉚接板，所述右側鐵板的左側上部和下部均設有垂直的帶有若干鉚接孔的右側鉚接板。作為優選，還包括一 T型壓板，所述T型壓板由一頂板和與所述頂板垂直的豎板組 成，所述豎板設置在所述左側鉚接板和右側鉚接板之間，所述豎板上設有與所述鉚接孔相 對應的通孔，所述頂板與所述左側鐵板、右側鐵板和受熱板體相平行。採用本技術方案的發明其有益效果如下由於鋁的導熱性遠遠大於鐵(鋁236w/m. k ；鐵80w/m. k)，燃燒室內產生的熱能 能夠更快地傳遞到熱交換器上的鋁質熱交換器上，風機所循環的空氣通過該交換器的熱風 道時，又能更快地被散熱片加熱，由木粒燃燒所產生的熱能被更充分地吸收，並被分配到室 內的各個角落，使取暖爐熱效率大大地提高。根據市場上鋁的價格大約是鐵的3至4倍，而 鋁的密度大約是鐵的密度的1/3，通過局部改變熱交換器的材質，即中央主受熱部位鐵質受熱板改為鋁質受熱板、熱風道內增加散熱片裝置，在幾乎不增加經濟成本的前提下，使得該 取暖設備燃料燃燒所產生的熱能被快速充分地帶入需要取暖的室內，並且隨風機循環到室 內的每個角落，達到風送取暖的完美功能。另外，由於鋁質熱交換器與鐵板的受熱膨脹係數不同，為了使兩者能更好地結合 在一起，本發明採用的鋁質熱交換器做成拱形，四周邊設置卡槽，鐵板與鋁質熱交換器插接 固定的結構形式，受熱後，熱膨脹量首先使鋁質熱交換器卡槽與鐵板的配合趨向緊密，剩餘 熱膨脹量則由鋁質熱交換器的拱形形狀來吸收。再者，為了避免左側鐵板與右側鐵板的鉚接處可能出現的縫隙，本發明還採用在 鉚接處插入一 T型壓板，進一步提高了爐體的密封性。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明鋁質受熱板的結構示意圖。圖3為本發明T型壓板的結構示意圖。圖4為圖3的A向視圖。圖5為本發明左側鐵板的結構示意圖。圖6為圖5的B向視圖。圖7為本發明鉚接處的局部剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖1-7對本發明作進一步詳細描述實施例1如圖1-7所示，一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，包括一左側鐵板2、一右側鐵板1 和設置在中間的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一受熱板面4，所述受熱板面4背側 設有11個散熱片，所述受熱板面的四周分別開設有用於插接鐵板的上側卡槽7、下側卡槽 5、左側卡槽8和右側卡槽6，所述左側鐵板2的右側設有一右向凹形缺口 14，所述右向凹形 缺口 14的上邊壁12、側邊壁13和下邊壁15分別與所述上側卡槽7、左側卡槽8和下側卡 槽5間隙配合，所述右側鐵板1的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口的上邊壁、 側邊壁和下邊壁分別與所述上側卡槽、右側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述左側鐵板2的 右側上部17和下部16均設有垂直的帶有5個鉚接孔19的左側鉚接板18，所述右側鐵板的 左側上部和下部均設有垂直的帶有5個鉚接孔的右側鉚接板。所述左側鐵板2與右側鐵板 1鉚接固定。所述熱交換器還包括一 T型壓板3，所述T型壓板3由一頂板9和與所述頂板 9垂直的豎板11組成，所述豎板11設置在所述左側鉚接板18和右側鉚接板之間，所述豎板 11上設有與所述鉚接孔19相對應的通孔10，所述頂板9與所述左側鐵板2、右側鐵板1和 受熱板面4相平行。實施例2一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，包括一左側鐵板2、一右側鐵板1和設置在中間 的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一受熱板面4，所述受熱板面4背側設有11個散 熱片，所述受熱板面的四周分別開設有用於插接鐵板的上側卡槽7、下側卡槽5、左側卡槽8和右側卡槽6，所述左側鐵板2的右側設有一右向凹形缺口 14，所述右向凹形缺口 14的上 邊壁12、側邊壁13和下邊壁15分別與所述上側卡槽7、左側卡槽8和下側卡槽5間隙配 合，所述右側鐵板1的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口的上邊壁、側邊壁和下 邊壁分別與所述上側卡槽、右側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述左側鐵板2與右側鐵板1鉚 接固定。所述熱交換器還包括一 T型壓板3，所述T型壓板3由一頂板9和與所述頂板9垂 直的豎板11組成，所述豎板11設置在所述左側鉚接板18和右側鉚接板之間，所述豎板11 上設有與所述鉚接孔19相對應的通孔10，所述頂板9與所述左側鐵板2、右側鐵板1和受 熱板面4相平行。實施例3一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，包括一左側鐵板2、一右側鐵板1和設置在中間 的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一受熱板面4，所述受熱板面4背側設有11個散熱 片，所述受熱板面的四周分別開設有用於插接鐵板的上側卡槽7、下側卡槽5、左側卡槽8和 右側卡槽6，所述左側鐵板2的右側設有一右向凹形缺口 14，所述右向凹形缺口 14的上邊 壁12、側邊壁13和下邊壁15分別與所述上側卡槽7、左側卡槽8和下側卡槽5間隙配合， 所述右側鐵板1的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口的上邊壁、側邊壁和下邊 壁分別與所述上側卡槽、右側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述左側鐵板2與右側鐵板1鉚接 固定。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與 修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
權利要求
一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，其特徵在於，包括一左側鐵板、一右側鐵板和設置在中間的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一受熱板面，所述受熱板面背側設有若干散熱片，所述受熱板面的四周分別開設有用於插接鐵板的上側卡槽、下側卡槽、左側卡槽和右側卡槽，所述左側鐵板的右側設有一右向凹形缺口，所述右向凹形缺口的上邊壁、側邊壁和下邊壁分別與所述上側卡槽、左側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述右側鐵板的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口的上邊壁、側邊壁和下邊壁分別與所述上側卡槽、右側卡槽和下側卡槽間隙配合，所述左側鐵板與右側鐵板鉚接固定。
2.如權利要求1所述的一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，其特徵在於，所述左側鐵板 的右側上部和下部均設有垂直的帶有若干鉚接孔的左側鉚接板，所述右側鐵板的左側上部 和下部均設有垂直的帶有若干鉚接孔的右側鉚接板。
3.如權利要求2所述的一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，其特徵在於，還包括一T型壓 板，所述T型壓板由一頂板和與所述頂板垂直的豎板組成，所述豎板設置在所述左側鉚接 板和右側鉚接板之間，所述豎板上設有與所述鉚接孔相對應的通孔，所述頂板與所述左側 鐵板、右側鐵板和受熱板面相平行。
全文摘要
本發明涉及燃燒取暖設備，尤其涉及一種燃燒取暖設備的熱交換裝置。一種燃燒取暖設備的熱交換裝置，包括一左側鐵板、一右側鐵板和設置在中間的鋁質熱交換器，所述鋁質熱交換器包括一受熱板面，所述受熱板面背側設有若干散熱片，所述受熱板面的四周分別開設有用於插接鐵板的卡槽，所述左側鐵板的右側設有一右向凹形缺口，所述右向凹形缺口與所述卡槽間隙配合，所述右側鐵板的左側設有一左向凹形缺口，所述左向凹形缺口與所述卡槽間隙配合，所述左側鐵板與右側鐵板鉚接固定。其結構合理，新風能及時地帶走散熱片上的熱能，使得該取暖設備燃燒所產生的熱能，隨循環風一起，送到室內各個角落，以達到取暖設備的完美效率。
文檔編號F24D19/00GK101858616SQ20101021498
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者周志壯 申請人:壯大材料科技(杭州)有限公司