鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置製造方法
2023-05-27 21:21:51 1
鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於：包括至少兩臺浸烘設備；所述的浸烘設備包括設置有風扇的加熱箱體和儲液槽，所述加熱箱體的電熱絲及風扇由一加熱控制單元控制；所述的加熱箱體內還設置有一試驗容器；所述試驗容器和儲液槽之間設置有進液管和出液管；所述儲液槽內的進液管端頭設置有潛水泵；所述出液管上設置有電磁閥；所述的電磁閥和潛水泵由一電解液控制單元控制；所述浸烘設備之間的進液管和出液管經轉換閥和管道對應連接。該裝置簡單易行，可以根據試驗規模的大小，有效地進行組合，同時可以控制幾種不同試驗介質的試驗，有效地提高了試驗的效率。
【專利說明】鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力設施試驗【技術領域】，特別是一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置。
【背景技術】
[0002]在電力輸電網中，輸電桿塔、鐵塔的基礎以及變電站的臺架等基礎設施都用到鋼筋混凝土，是輸電網中的重要組成部分。輸電網由於分布範圍廣、跨越地理空間長，可在任何需要的地方建設發展，這樣就會遇到許多苛刻的環境，如海濱、鹽鹼地帶等。鋼筋混凝土在在這些苛刻的環境中服役時，由於土壤環境中的侵蝕性離子會漸漸入侵到混凝土中，對混凝土以及鋼筋造成破壞，將直接危害到輸電網的安全運行。因此，開展鋼筋混凝土結構在侵蝕環境中的腐蝕試驗具有較重要的意義。
[0003]由於現場長期試驗需要耗費大量的時間、人力和物力，很多關於混凝土的硫酸鹽腐蝕研究都在實驗室內進行。其中，模擬服役環境的浸烘試驗則是評價鋼筋混凝土耐蝕性常用的一種方法。鹽水浸烘循環試驗是把鋼筋混凝土試塊放在人工模擬服役環境中進行加速腐蝕試驗，試驗中通過浸泡鹽水和烘乾交替循環，同時測量鋼筋或混凝土腐蝕後的重量損失、腐蝕面積或腐蝕速度等，並用這些指標來表徵棍凝土中鋼筋混凝土的耐蝕性能。我國已形成了混凝土抗硫酸鹽和鋼筋腐蝕的相關標準，其中GB-T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法中的抗硫酸鹽試驗就採用的浸烘試驗方法。
[0004]浸烘循環試驗採用周期性浸泡和烘乾來考察混凝土的耐侵蝕性能，試驗中將試驗裝置的各個環節通過自動控制以有效地節省人力，減輕勞動強度，且試驗結果可靠。目前也有部分商業化的自動化試驗裝置，但是商業化裝置樣品空間大小受到限制，而且每個裝置只能進行一種溶液介質的試驗，試驗成本較高。
實用新型內容
[0005]有鑑於此，本實用新型的目的是提出一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，該裝置簡單易行，可以根據試驗規模的大小，有效地進行組合，同時可以控制幾種不同試驗介質的試驗，有效地提聞了試驗的效率。
[0006]本實用新型採用以下方案:一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:包括至少兩臺浸烘設備；所述的浸烘設備包括設置有風扇的加熱箱體和儲液槽，所述加熱箱體的電熱絲及風扇由一加熱控制單元控制；所述的加熱箱體內還設置有一試驗容器；所述試驗容器和儲液槽之間設置有進液管和出液管；所述儲液槽內的進液管端頭設置有潛水泵；所述出液管上設置有電磁閥；所述的電磁閥和潛水泵由一電解液控制單元控制；所述浸烘設備之間的進液管和出液管經轉換閥和管道對應連接。
[0007]在本實用新型一實施例中，所述試驗容器內設置有一用於放置試驗樣品的支架。
[0008]在本實用新型一實施例中，所述的加熱箱體是由含保溫夾層的鐵皮製成。
[0009]在本實用新型一實施例中，所述風扇是設置在所述加熱箱體的頂部。[0010]本實用新型結構簡單易行，可同時控制幾種不同試驗介質的試驗，有效地提高了試驗的效率，而且在浸洪試驗時，不需要像傳統試驗裝置那樣要把原試驗電解質更換，可以做到各種電解質溶液在不同儲液槽中重複使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:包括至少兩臺浸烘設備；所述的浸烘設備包括設置有風扇4的加熱箱體9和儲液槽8，所述加熱箱體9的電熱絲5及風扇4由一加熱控制單元11控制；所述的加熱箱體9內還設置有一試驗容器7 ;所述試驗容器7和儲液槽8之間設置有進液管13和出液管12 ;所述儲液槽8內的進液管端頭設置有潛水泵2 ;所述出液管上設置有電磁閥I ;所述的電磁閥I和潛水泵2由一電解液控制單元10控制；所述浸烘設備之間的進液管13和出液管12經轉換閥3和管道10對應連接。
[0014]上述試驗容器內設置有一用於放置試驗樣品的支架；所述的加熱箱體是由含保溫夾層的鐵皮製成；所述風扇是設置在所述加熱箱體的頂部。
[0015]本實施例中，所述電解液控制單元是由一組時間繼電器來控制潛水泵和電磁閥的啟動和關閉。加熱控制單元11由一組時間繼電器和熱電偶溫度控制電路控制電熱絲的加熱啟動和關閉，同時管理加熱箱體頂部風扇4的開啟和關閉。加熱箱體9則由含保溫夾層的鐵皮製成，試驗容器7及支架14則由耐腐蝕的不鏽鋼板製成。儲液槽8則由塑料板製成。
[0016]在浸烘試驗時，根據 試驗樣品數量的需要，可以將多個箱體通過管道10以及轉換閥3連接，不需要像目前的試驗裝置將原試驗電解質更換，這樣各種電解質溶液可以在不同的儲槽中重複使用多次。
[0017]根據浸烘試驗的一般過程，在試驗時，將混凝土樣品6放置在試驗容器7中的支架上，設置加熱溫度和加熱時間，使箱體內的溫度周期性加熱、停止和冷卻；設置供液系統的供液間隔和排液間隔時間，使樣品周期性地浸泡和烘乾。實現混凝土樣品的周期浸烘循環試驗。
[0018]根據試驗的需要，箱體內的溫度可在室溫、(TC之間調節，加熱時間和間隔時間可在0-99小時內調節。供液系統的供液和排液間隔時間可在0-99小時內調節。整個控制時間的精度可精確到0.1秒。溫度控制的精度可精確到±0.1°C。
[0019]本實用新型是將多個浸烘設備聯機組合使用，能滿足不同批次樣品數量的需求，相較於現有的裝置能大幅度提高試驗效率。此外，本實用新型通過轉換閥和管路，可以滿足不同電解質溶液試驗的需求，實現電解質溶液的可重複利用，改變了傳統試驗裝置的需要人為手動、頻繁更換溶液的弊端，而且本實用新型整體結構簡單，容易搭建。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:包括至少兩臺浸烘設備；所述的浸烘設備包括設置有風扇的加熱箱體和儲液槽，所述加熱箱體的電熱絲及風扇由一加熱控制單元控制；所述的加熱箱體內還設置有一試驗容器；所述試驗容器和儲液槽之間設置有進液管和出液管；所述儲液槽內的進液管端頭設置有潛水泵；所述出液管上設置有電磁閥；所述的電磁閥和潛水泵由一電解液控制單元控制；所述浸烘設備之間的進液管和出液管經轉換閥和管道對應連接。
2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:所述試驗容器內設置有一用於放置試驗樣品的支架。
3.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:所述的加熱箱體是由含保溫夾層的鐵皮製成。
4.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土腐蝕浸烘試驗裝置，其特徵在於:所述風扇是設置在所述加熱箱體的頂部。
【文檔編號】G01N17/00GK203385645SQ201320497889
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】林德源, 陳雲翔, 陳彤, 談天, 張俊喜, 林贇, 洪毅成, 張文 申請人:國家電網公司, 國網福建省電力有限公司, 國網福建省電力有限公司電力科學研究院